本实用新型专利技术属于管线固定技术领域，具体涉及一种管线固定装置，该装置包括框体，框体包括框壁、框底以及朝上设置的开口，两个相对布置的框壁的底部均设有限位槽，各限位槽均具有朝下设置的开口，以供管线进入，框底上设有用于避让管线进入两个限位槽的避让口；框壁以及框底围成了配重腔，配重腔用于装配重物，以压覆固定管线。本实用新型专利技术有效解决了现有技术中因使用基墩固定放喷管线而导致放喷措施实施慢以及基墩不便处理的问题。慢以及基墩不便处理的问题。慢以及基墩不便处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管线固定装置
[0001]本技术属于管线固定
，具体涉及一种便于安装和拆卸的管线固定装置。
技术介绍
[0002]在油气田开发过程中，经常需要对气井进行放喷处理，例如当气井出现水淹的状况时，需要通过放喷的方式将气井中的积水引出，再例如当新井完成后，需要对新井进行放喷求产，以搞清产量。现有技术中，在对气井进行放喷处理时，需要在生产现场临时铺设高压放喷管线，以将气井的井口连通至放喷池。
[0003]对于放喷管线而言，由于地形起伏或管内流体介质(泥浆、油、气、水等)的不稳定流动，如压力脉动、流度变化、介质顶替等因素，容易造成放喷管线的抬升或摆动，尤其是有弯头的地方，在流场诱发的振动作用下，甚至会产生“拉直”效应，因此在进行放喷时，需对放喷管线做好固定。
[0004]目前在现场实施过程中，尤其是在山区，通常会采用现场浇筑固定基墩的方式对放喷管线进行固定，固定基墩如授权公告号为CN204942764U、授权公告日为2016.01.06所公开的管线支墩。
[0005]因为基墩是混凝土浇筑，所以基墩需要一定的凝固养护期才能使用，但是这样会严重影响放喷措施的实施进度，进而会影响生产效率，同时现场浇筑的基墩在放喷措施实施完成后会失去使用价值，此种情况下，如果将基墩一直放置在生产现场，则会占用场地，影响生产现场的通行，如果拆除基墩则又会导致建筑垃圾的产生。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种管线固定装置，以解决现有技术中因使用基墩固定放喷管线而导致放喷措施实施慢以及基墩不便处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术中的管线固定装置采用如下技术方案：
[0008]一种管线固定装置，包括框体，框体包括框壁、框底以及朝上设置的开口，两个相对布置的框壁的底部均设有限位槽，各限位槽均具有朝下设置的开口，以供管线进入，框底上设有用于避让管线进入两个限位槽的避让口；框壁以及框底围成了配重腔，配重腔用于装配重物，以压覆固定管线。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：本技术的管线固定装置中，由于两个相对布置的框壁的底部均设有限位槽，且各限位槽均具有朝下设置的开口，又由于框底上设有用于避让管线进入两个限位槽的避让口，这样在使用该固定装置时，管线可通过限位槽的开口以及框底上的避让口进入两个限位槽内，且位于框体底部，并可通过框壁以及框底围成了配重腔装配重物，以实现对管线的压覆固定。与现有技术相比，由于本技术中的固定装置通过盛装在配重腔内的重物完成对放喷管线的压覆固定，所以无需养护期，大大节省了时间，不会对放喷措施的实施进度产生影响，同时将配重腔内的重物取出后，对于单独的
框体而言，也方便搬运，不会影响生产现场的正常通行，并且也可以重复利用，减少了建筑垃圾的产生。
[0010]进一步地，所述框体还包括框架，框架内安装有盛装件，盛装件用于盛装重物，所述限位槽设置在框架上。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：通过框架，能够相对减小管线固定装置的重量，方便了管线固定装置的运输和使用；在框架内安装盛装件，这样不仅能够通过盛装件盛装重物，方便了重物在框架内的装配，而且盛装件可以盛装颗粒状的重物，增加了管线固定装置的适用性，同时也进一步方便了管线固定装置的使用。
[0012]进一步地，所述框架包括底部边框，底部边框的两个相对边上均设有倒U型板，倒U型板构成了所述限位槽。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：设置倒U型板，不仅能够在框架上形成限位槽，即方便了限位槽在框架上的形成，而且也能够对管线具有更好的约束效果，同时倒U型板也能够减少管线的磨损，有利于延长管线的使用寿命。
[0014]进一步地，所述框架的底部设有支撑结构，支撑结构用于支撑所述盛装件，所述避让口设置在支撑结构上。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：通过支撑结构对盛装件的支撑，能够使重物的重量通过支撑结构作用于框架上，这样使得框架的安装更加的稳定，进而也能够使框架对管线具有更好的约束效果。
[0016]进一步地，所述支撑结构为托网。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：通过托网不仅能够保证对盛装件的支撑效果，而且由于托网重量较轻，所以也能进一步地降低管线固定装置的重量。
[0018]进一步地，所述框架为钢管框架。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：钢管框架不仅具有足够的强度，而且由于钢管在现有技术中较为常见，所以也方便了管线固定装置的加工制造。
[0020]进一步地，所述盛装件为软内衬。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：由于软内衬相对而言重量更轻，这样更加方便了固定装置的搬运和使用，进而也有利于提高工作效率，另外，软内衬也更加方便收纳整理，能够减小占用空间。
[0022]进一步地，所述框架的周向侧部固定有围挡件，围挡件构成了所述框壁。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：围挡件能够对安装在框架内的软内衬进行约束，以避免装有沙土的软内衬从框架的侧部分散，进而能够避免沙土的过度松散，保证了沙土等颗粒状重物对管线的压覆固定效果。
[0024]进一步地，所述围挡件为挡网。
[0025]上述技术方案的有益效果在于：通过挡网不仅能够保证围挡件对软内衬的约束效果，而且也能够进一步降低管线固定装置的重量，更加方便了管线固定装置的搬运和使用。
[0026]进一步地，所述框体为组装式框体。
[0027]上述技术方案的有益效果在于：将框体设置为组装式框体，这样运输框体时，可将框体拆开成多个部件进行分体运输，这样可以减少框体的空间占用，方便了框体的运输。
附图说明
[0028]图1是本技术管线固定装置中框体的立体图：
[0029]图2是本技术管线固定装置中框体的侧视图；
[0030]图3是本技术管线固定装置中框体的俯视图；
[0031]图4是本技术管线固定装置中软内衬的立体图。
[0032]图中：10、框架；11、长钢管；12、短钢管；20、倒U型板；30、挡网；40、软内衬；50、放喷管线；60、托网；70、避让口。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管线固定装置，其特征在于，包括框体，框体包括框壁、框底以及朝上设置的开口，两个相对布置的框壁的底部均设有限位槽，各限位槽均具有朝下设置的开口，以供管线进入，框底上设有用于避让管线进入两个限位槽的避让口(70)；框壁以及框底围成了配重腔，配重腔用于装配重物，以压覆固定管线。2.根据权利要求1所述的管线固定装置，其特征在于，所述框体还包括框架(10)，框架(10)内安装有盛装件，盛装件用于盛装重物，所述限位槽设置在框架(10)上。3.根据权利要求2所述的管线固定装置，其特征在于，所述框架(10)包括底部边框，底部边框的两个相对边上均设有倒U型板，倒U型板构成了所述限位槽。4.根据权利要求2或3所述的管线固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂雨欣，王和琴，彭龙，刘爱华，晏惊雷，鲁胜伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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