一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，属于灌装机技术领域，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的外表面设置有防溅射防护装置，所述机体的底部设置有出漆口，所述防溅射防护装置包括U形框、防溅射壳体和防护结构，所述U形框的外表面与机体的外表面固定连接。该防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，通过设置防溅射防护装置，在螺纹杆的作用下，配合第一圆杆和第一圆盘可以对螺纹筒限位，进而使得螺纹杆可以带动两个螺纹筒沿着螺纹杆相向运动，进而可以带动防溅射壳体运动，使得防溅射壳体可以对出漆口进行防护，避免面漆流出过程中发生溅射，进而溅射到地面或者衣物上造成清理困难。地面或者衣物上造成清理困难。地面或者衣物上造成清理困难。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体为一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机。

技术介绍

[0002]醇酸防腐防锈系列漆是由醇酸树脂、改性树指、防锈颜料、填料、助剂、混合溶剂组成，在防腐醇酸面漆的生产制作过程中，需要多种机械进行配合，而灌装机就是生产防腐醇酸面漆的常用设备之一。
[0003]常见的灌装机在进行灌装时，面漆从出漆口处流出时，十分容易发生溅射，面漆容易溅射到地面和衣物上，难以清洗，进而增加清洗的成本，十分不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，解决了常见的灌装机在进行灌装时，面漆从出漆口处流出时，十分容易发生溅射，面漆容易溅射到地面和衣物上，难以清洗，进而增加清洗的成本，十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的外表面设置有防溅射防护装置，所述机体的底部设置有出漆口，所述防溅射防护装置包括U形框、防溅射壳体和防护结构，所述U形框的外表面与机体的外表面固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧设置有辅助板，所述辅助板的外表面一侧固定连接有第一燕尾滑块，所述U形框的内壁一侧开设有第一矩形槽，所述第一燕尾滑块的外表面与第一矩形槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的内壁设置有第一圆杆，所述第一圆杆设置在辅助板的内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述辅助板的外表面一侧固定连接有方块，所述方块的内壁设置有第二圆杆，所述U形框的内壁开设有第一圆孔，所述第一圆孔，所述第二圆杆的外表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述辅助板的外表面底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离辅助板的一端与防溅射壳体的外表面一侧固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述防护结构包括第二圆盘、防护壳体和辅助杆，所述机体的外表面一侧固定连接有矩形板，所述辅助杆设置在矩形板的内壁，所述辅助杆的两端分别固定连接有第三圆盘和传动齿轮，所述第二圆盘和第三圆盘之间设置有同一个第三圆杆。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机体的外表面一侧开设有第二矩形槽，所述
第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面固定连接有齿条板，所述齿条板的外表面与传动齿轮之间啮合连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述齿条板的外表面一侧与防护壳体的外表面一侧固定连接，所述齿条板的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的内壁设置有第四圆杆，所述机体的外表面一侧开设有第二圆孔，所述第四圆杆的外表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，通过设置防溅射防护装置，在螺纹杆的作用下，配合第一圆杆和第一圆盘可以对螺纹筒限位，进而使得螺纹杆可以带动两个螺纹筒沿着螺纹杆相向运动，进而可以带动防溅射壳体运动，使得防溅射壳体可以对出漆口进行防护，避免面漆流出过程中发生溅射，进而溅射到地面或者衣物上造成清理困难。
[0017]2、该防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，通过设置防护结构，使得齿条板可以带动防护壳体沿着第二矩形槽进行运动，进而可以对机体进行防护，避免机体受到撞击发生损坏或者落灰导致无法正常使用。
[0018]3、该防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，通过设置第二圆盘、第三圆盘和传动齿轮，使得第二圆盘和第三圆盘固定，进而使得螺纹杆转动可以带动传动齿轮转动，进而可以带动齿条板运动，起到传动的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术机体立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术防护壳体立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术螺纹杆立体的结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、机体；3、防溅射防护装置；31、U形框；32、驱动电机；33、螺纹杆；34、螺纹筒；35、辅助板；36、第一燕尾滑块；37、第一矩形槽；38、防护结构；381、第二圆盘；382、辅助杆；383、第三圆盘；384、传动齿轮；385、第三圆杆；386、防护壳体；387、齿条板；388、第二燕尾滑块；389、矩形块；3810、第四圆杆；3811、矩形板；39、第一圆盘；310、第一圆杆；311、连接杆；312、防溅射壳体；313、方块；314、第二圆杆；315、第一圆孔；4、第二矩形槽；5、第二圆孔；6、出漆口。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，机体2的外表面设置有防溅射防护装置3，机体2的底部设置有出漆口6，防溅射防护装置3包括U形框31、防溅射壳体312和防护结构38，通过设置防溅射防护装置3，使得防溅射壳体312可以对出漆口6进行防溅射，防护壳体386可以对机体2进行防护，U形框31的外表面与机体2的外表面固定连接，U形框31的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的两端螺
纹形状呈相反对称排列，螺纹杆33的外表面对称螺纹连接有螺纹筒34，通过设置螺纹杆33和螺纹筒34，使得螺纹杆33可以带动螺纹筒34转动或者沿着螺纹杆33运动，螺纹筒34的一侧设置有辅助板35，辅助板35的外表面一侧固定连接有第一燕尾滑块36，U形框31的内壁一侧开设有第一矩形槽37，第一燕尾滑块36的外表面与第一矩形槽37的内壁滑动连接，通过设置第一燕尾滑块36可以对辅助板35进行限位，使得辅助板35可以沿着第一矩形槽37运动。
[0026]具体的，如图2和图3所示，螺纹筒34的外表面一侧固定连接有第一圆盘39，第一圆盘39的内壁设置有第一圆杆310，第一圆杆310设置在辅助板35的内壁，辅助板35的外表面一侧固定连接有方块313，通过设置第一圆杆310，可以对螺纹筒34进行限位，使得螺纹筒34可以沿着螺纹杆33运动，方块313的内壁设置有第二圆杆314，U形框31的内壁开设有第一圆孔315，第一圆孔315，第二圆杆314的外表面大小和形状与第一圆孔315的内壁大小和形状相适配，通过设置第二圆杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)的外表面设置有防溅射防护装置(3)，所述机体(2)的底部设置有出漆口(6)，所述防溅射防护装置(3)包括U形框(31)、防溅射壳体(312)和防护结构(38)，所述U形框(31)的外表面与机体(2)的外表面固定连接，所述U形框(31)的外表面一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆(33)的外表面对称螺纹连接有螺纹筒(34)，所述螺纹筒(34)的一侧设置有辅助板(35)，所述辅助板(35)的外表面一侧固定连接有第一燕尾滑块(36)，所述U形框(31)的内壁一侧开设有第一矩形槽(37)，所述第一燕尾滑块(36)的外表面与第一矩形槽(37)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，其特征在于：所述螺纹筒(34)的外表面一侧固定连接有第一圆盘(39)，所述第一圆盘(39)的内壁设置有第一圆杆(310)，所述第一圆杆(310)设置在辅助板(35)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，其特征在于：所述辅助板(35)的外表面一侧固定连接有方块(313)，所述方块(313)的内壁设置有第二圆杆(314)，所述U形框(31)的内壁开设有第一圆孔(315)，所述第一圆孔(315)，所述第二圆杆(314)的外表面大小和形状与第一圆孔(315)的内壁大小和形状相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中善，
申请(专利权)人：宁波海腾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：