本实用新型专利技术公开了一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台，工作台顶部设有两个弧形夹持板一，弧形夹持板一内壁设有滑动连接的弧形夹持板二，弧形夹持板一与弧形夹持板二内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠，弧形夹持板二外壁设有不完全齿轮，工作台顶部转动设有与不完全齿轮相啮合的齿轮，工作台顶部于两个弧形夹持板一之间设有滚动组件，工作台顶部于滚动组件上方设有活动连接的检测头。本实用新型专利技术可对管道外壁进行无损检测，避免管道有损坏处造成使用时泄漏气体的情况出现，同时可连续对多个管道进行检测，无需停机更换管道，提高检测效率，并且可对管道的垂直方向进行限位，提高输送管道时的稳定性。提高输送管道时的稳定性。提高输送管道时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种大宗气体管道泄露无损检测装置
[0001]本技术涉及管道检测
，具体为一种大宗气体管道泄露无损检测装置。
技术介绍
[0002]大宗气体在输送时一般采用管道输送。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。而管道在生产时，需要进行无损检测，确保管道外壁无破损才可成为合格产品，从而可避免出现在使用时因管道外壁有破损而气体泄漏的情况。无损检测是指利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的技术手段。
[0003]现有的检测装置，已经从人工检测升级到自动化设备检测，虽然利用了自动化检测设备，但是在检测时，一般还是将一根管道全部检测完成后，需要短暂停机更换管道后再次进行无损检测作业，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大宗气体管道泄露无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有两个弧形夹持板一，所述弧形夹持板一内壁设有滑动连接的弧形夹持板二，所述弧形夹持板一与所述弧形夹持板二内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠，所述弧形夹持板二外壁设有不完全齿轮，所述工作台顶部转动设有与所述不完全齿轮相啮合的齿轮，所述工作台顶部于两个所述弧形夹持板一之间设有滚动组件，所述工作台顶部于所述滚动组件上方设有活动连接的检测头。
[0006]进一步的，所述工作台顶部于所述弧形夹持板一一侧对称设有支撑板，所述支撑板顶部设有弧形清理板一，所述弧形清理板一上方匹配设有弧形清理板二，所述弧形清理板一与所述弧形清理板二相邻一侧外壁均分别设有弧形毛刷，所述弧形清理板一与所述弧形清理板二均通过紧固螺栓与所述支撑板螺纹连接，所述支撑板内壁设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
[0007]进一步的，所述滚动组件包括对称设置的转轴一，所述转轴一外壁设有若干个转辊，所述转辊一端连接有电机一的输出轴，所述转轴一外壁于所述转辊一侧设有转动连接的竖板一，所述竖板一与所述工作台固定连接，实现滚动组件的可控制管道转动的目的。
[0008]进一步的，所述齿轮外壁设有转轴二，所述转轴二一端连接有电机二的输出轴，所述转轴二外壁设有转动连接的竖板二，所述竖板二与所述工作台固定连接，达到带动齿轮转动的目的，且竖板二起支撑作用。
[0009]进一步的，所述工作台顶部设有若干个转动连接的输送辊，相邻两个所述输送辊
之间通过皮带活动连接，其中一个所述输送辊一端连接有电机三的输出轴，可对管道进行水平输送。
[0010]进一步的，所述工作台顶部于所述检测头上方设有转动连接的丝杆，所述丝杆一端连接有电机四的输出轴，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设有连接块，所述连接块与所述工作台滑动连接，所述连接块通过螺栓与所述检测头螺纹连接，实现检测头的往复水平移动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置弧形夹持板一、弧形夹持板二、万向滚珠、不完全齿轮、齿轮和滚动组件，可对管道外壁进行无损检测，避免管道有损坏处造成使用时泄漏气体的情况出现，同时可连续对多个管道进行检测，无需停机更换管道，提高检测效率，并且可对管道的垂直方向进行限位，提高输送管道时的稳定性，且万向滚珠可减少弧形夹持板对管道的摩擦，降低管道损坏的概率，提高此装置使用时的可靠性。
[0013]2、本技术通过设置支撑板、弧形清理板一、弧形清理板二、弧形毛刷和紧固螺栓，可在输送管道的过程中，将管道外壁堆积的灰尘清理掉，避免影响后续检测作业，提高检测的准确性，并且利用紧固螺栓即可将弧形清理板一和弧形清理板二固定在支撑板上配合使用，操作简单，便于对其进行更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术弧形夹持板二未打开的侧视剖面图；
[0017]图3是本技术弧形夹持板二未打开的俯视图；
[0018]图4是本技术弧形毛刷的侧视剖面图；
[0019]图5是本技术转辊的侧视图；
[0020]图中：1、工作台；2、弧形夹持板一；3、弧形夹持板二；4、万向滚珠；5、不完全齿轮；6、齿轮；7、检测头；8、支撑板；9、弧形清理板一；10、弧形清理板二；11、弧形毛刷；12、紧固螺栓；13、转轴一；14、转辊；15、电机一；16、竖板一；17、电机二；18、竖板二；19、输送辊；20、皮带；21、丝杆；22、电机四；23、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3和图5，本技术提供技术方案：一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有两个弧形夹持板一2，所述弧形夹持板一2内壁设有滑动连接的弧形夹持板二3，所述弧形夹持板一2与所述弧形夹持板二3内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠4，所述弧形夹持板二3外壁设有不完全齿轮5，所述工作台1
顶部转动设有与所述不完全齿轮5相啮合的齿轮6，所述工作台1顶部于两个所述弧形夹持板一2之间设有滚动组件，所述工作台1顶部于所述滚动组件上方设有活动连接的检测头7，所述滚动组件包括对称设置的转轴一13，所述转轴一13外壁设有若干个转辊14，所述转辊14一端连接有电机一15的输出轴，所述转轴一13外壁于所述转辊14一侧设有转动连接的竖板一16，所述竖板一16与所述工作台1固定连接，竖板一16对转轴一13进行支撑，确保转轴一13可稳定工作，所述齿轮6外壁设有转轴二，所述转轴二一端连接有电机二17的输出轴，所述转轴二外壁设有转动连接的竖板二18，所述竖板二18与所述工作台1固定连接，竖板二18可对转轴二进行支撑，确保转轴二可稳定工作，所述工作台1顶部设有若干个转动连接的输送辊19，相邻两个所述输送辊19之间通过皮带20活动连接，其中一个所述输送辊19一端连接有电机三的输出轴，所述工作台1顶部于所述检测头7上方设有转动连接的丝杆21，所述丝杆21一端连接有电机四22的输出轴，所述丝杆21外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设有连接块23，所述连接块23与所述工作台1滑动连接，所述连接块23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大宗气体管道泄露无损检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有两个弧形夹持板一(2)，所述弧形夹持板一(2)内壁设有滑动连接的弧形夹持板二(3)，所述弧形夹持板一(2)与所述弧形夹持板二(3)内壁均分别设有若干个转动连接的万向滚珠(4)，所述弧形夹持板二(3)外壁设有不完全齿轮(5)，所述工作台(1)顶部转动设有与所述不完全齿轮(5)相啮合的齿轮(6)，所述工作台(1)顶部于两个所述弧形夹持板一(2)之间设有滚动组件，所述工作台(1)顶部于所述滚动组件上方设有活动连接的检测头(7)。2.根据权利要求1所述的一种大宗气体管道泄露无损检测装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部于所述弧形夹持板一(2)一侧对称设有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部设有弧形清理板一(9)，所述弧形清理板一(9)上方匹配设有弧形清理板二(10)，所述弧形清理板一(9)与所述弧形清理板二(10)相邻一侧外壁均分别设有弧形毛刷(11)，所述弧形清理板一(9)与所述弧形清理板二(10)均通过紧固螺栓(12)与所述支撑板(8)螺纹连接，所述支撑板(8)内壁设有与所述紧固螺栓(12)相匹配的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种大宗气体管道泄露无损检测装置，其特征在于：所述滚动组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：阁壹工程技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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