一种光引发剂的脱色装置制造方法及图纸

技术编号:34449206 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-06 16:48
本实用新型专利技术公开了一种光引发剂的脱色装置,包括装置本体,所述装置本体内部安装有脱色机构,所述脱色机构是由第一承载框和第二承载框组成。本实用新型专利技术中,通过设置第一承载框、第二承载框、滤孔、第一活性炭层、分流筒和喷嘴的配合使用,便于提高溶剂的脱色效率,使得在操作时,工作人员把溶剂通过第二管道输送到分流筒内部,之后溶剂通过喷嘴向第二承载框四周喷洒,从而使溶剂通过滤孔进入到第一活性炭层,使第一活性炭层对溶剂进行脱色处理,然后再通过第一承载框内部的滤孔排出即可,此方式操作简单,通过喷嘴的喷洒,可以使溶剂向第二承载框内部四周进行流动,从而可以提高溶剂对第一活性炭的冲击力和接触的面积,加快对溶剂的脱色效率。的脱色效率。的脱色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光引发剂的脱色装置


[0001]本技术涉及光引发剂生产
,尤其涉及一种光引发剂的脱色装置。

技术介绍

[0002]光引发剂又称光敏剂或光固化剂,是一类能在紫外光区(250~420nm)或可见光区(400~800nm)吸收一定波长的能量,产生自由基、阳离子等,从而引发单体聚合交联固化的化合物。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]光引发剂制备过程中需要进行脱色工序,现有的脱色设备一般是将光引发剂溶液经过活性炭层进行脱色,脱色后,经过结晶、洗涤和干燥后得到成品,包装入库。但是现有的脱色设备体积有限,导致容易与活性炭层接触的面积有限,在一定程度上会降低脱色的效率。
[0005]我们为此,提出了一种光引发剂的脱色装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光引发剂的脱色装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种光引发剂的脱色装置,包括装置本体,所述装置本体内部安装有脱色机构,所述脱色机构是由第一承载框和第二承载框组成,所述第一承载框和第二承载框之间通过连接柱连接,所述第一承载框和第二承载框之间设置有第一活性炭层,所述第一承载框通过第一连接杆与装置本体内壁固定,所述第一承载框和第二承载框表面贯穿开设有滤孔,所述第二承载框内部设置有分流筒,所述分流筒顶部贯通连接有第二管道,所述分流筒表面设置有喷嘴。
[0008]优选的,所述装置本体内部位于脱色机构外侧设置有分水管,所述分水管内壁和外壁表面均安装有高压喷头,所述分水管表面贯通连接有第一管道,所述分水管通过第二连接杆与装置本体内壁固定。
[0009]优选的,所述装置本体内部位于脱色机构下方安装有第二活性炭层。
[0010]优选的,所述滤孔开设有多个,且多个滤孔等距离开设在第一承载框和第二承载框表面。
[0011]优选的,所述高压喷头设置有多个,且多个高压喷头等距离安装在分水管内壁和外壁表面。
[0012]优选的,所述装置本体表面下方开设有排液管。
[0013]优选的,所述装置本体底端设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015](1)、本技术,通过设置第一承载框、第二承载框、滤孔、第一活性炭层、分流筒
和喷嘴的配合使用,便于提高溶剂的脱色效率,使得在操作时,工作人员把溶剂通过第二管道输送到分流筒内部,之后溶剂通过喷嘴向第二承载框四周喷洒,从而使溶剂通过滤孔进入到第一活性炭层,使第一活性炭层对溶剂进行脱色处理,然后再通过第一承载框内部的滤孔排出即可,此方式操作简单,便于通过喷嘴的喷洒,可以使溶剂向第二承载框内部四周进行流动,从而可以提高溶剂对第一活性炭的冲击力和接触的面积,加快对溶剂的脱色效率,其次通过设置分水环、高压喷头的配合使用,便于对装置本体内壁吸附的有色杂质进行清洗,使得在工作完成后,工作人员把外界水源通过第一管道抽入到分水管内部,之后液体通过高压喷头喷入在装置本体内壁表面,对装置本体表面的有色杂质进行清理,之后通过排液管排出即可,此方式操作简单,便于对装置本体的清洗,保证其下次的正常使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种光引发剂的脱色装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种光引发剂的脱色装置第一承载框示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种光引发剂的脱色装置滤孔示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种光引发剂的脱色装置分流筒示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种光引发剂的脱色装置分水管示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、装置本体;2、第一管道;3、第二管道;4、脱色机构;5、第一连接杆;6、分水管;7、第二活性炭层;8、支腿;9、排液管;10、第一承载框;11、第二承载框;12、第一活性炭层;13、连接柱;14、分流筒;15、滤孔;16、喷嘴;17、高压喷头;18、第二连接杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1

5,一种光引发剂的脱色装置,包括装置本体1,所述装置本体1内部安装有脱色机构4,所述脱色机构4是由第一承载框10和第二承载框11组成,所述第一承载框10和第二承载框11之间通过连接柱13连接,所述第一承载框10和第二承载框11之间设置有第一活性炭层12,所述第一承载框10通过第一连接杆5与装置本体1内壁固定,所述第一承载框10和第二承载框11表面贯穿开设有滤孔15,所述第二承载框11内部设置有分流筒14,所述分流筒14顶部贯通连接有第二管道3,所述分流筒14表面设置有喷嘴16,所述装置本体1内部位于脱色机构4下方安装有第二活性炭层7。
[0026]本实施方案中:通过设置第一承载框10、第二承载框11、滤孔15、第一活性炭层12、分流筒14和喷嘴16的配合使用,便于提高溶剂的脱色效率,使得在操作时,工作人员把溶剂通过第二管道3输送到分流筒14内部,之后溶剂通过喷嘴16向第二承载框11四周喷洒,从而使溶剂通过滤孔15进入到第一活性炭层12,使第一活性炭层12对溶剂进行脱色处理,然后
再通过第一承载框10内部的滤孔15排出即可,此方式操作简单,便于通过喷嘴16的喷洒,可以使溶剂向第二承载框11内部四周进行流动,从而可以提高溶剂对第一活性炭的冲击力和接触的面积,加快对溶剂的脱色效率。
[0027]具体的,所述装置本体1内部位于脱色机构4外侧设置有分水管6,所述分水管6内壁和外壁表面均安装有高压喷头17,所述分水管6表面贯通连接有第一管道2,所述分水管6通过第二连接杆18与装置本体1内壁固定。
[0028]本实施方案中:通过设置分水环、高压喷头17的配合使用,便于对装置本体1内壁吸附的有色杂质进行清洗,使得在工作完成后,工作人员把外界水源通过第一管道2抽入到分水管6内部,之后液体通过高压喷头17喷入在装置本体1内壁表面,对装置本体1表面的有色杂质进行清理,之后通过排液管9排出即可,此方式操作简单,便于对装置本体1的清洗,保证其下次的正常使用。
[0029]具体的,所述滤孔15开设有多个,且多个滤孔15等距离开设在第一承载框10和第二承载框11表面。
[0030]本实施方案中:通过设置多个滤孔15,便于提高对溶剂的流动效率。
[0031]具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光引发剂的脱色装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部安装有脱色机构(4),所述脱色机构(4)是由第一承载框(10)和第二承载框(11)组成,所述第一承载框(10)和第二承载框(11)之间通过连接柱(13)连接,所述第一承载框(10)和第二承载框(11)之间设置有第一活性炭层(12),所述第一承载框(10)通过第一连接杆(5)与装置本体(1)内壁固定,所述第一承载框(10)和第二承载框(11)表面贯穿开设有滤孔(15),所述第二承载框(11)内部设置有分流筒(14),所述分流筒(14)顶部贯通连接有第二管道(3),所述分流筒(14)表面设置有喷嘴(16)。2.根据权利要求1所述的一种光引发剂的脱色装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部位于脱色机构(4)外侧设置有分水管(6),所述分水管(6)内壁和外壁表面均安装有高压喷头(17),所述分水管(6)表面贯通连接有第一管道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立蓬胡明华刘小雄
申请(专利权)人:江西嘉源香料有限公司
类型:新型
国别省市:

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