上引连续铸造炉用熔沟保护套制造技术

本实用新型专利技术属于上引连铸设备技术领域，提出一种上引连续铸造炉用熔沟保护套，包括保护套体和盖板，所述保护套体包括主体部和与其一体成型的圈体部，保护套体设置有第一阶梯面和第二阶梯面，盖板设置有与第一阶梯面和第二阶梯面配合的第三阶梯面和第四阶梯面，第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面和第四阶梯面均为三级阶梯面，三级阶梯的阶梯角均用圆弧过渡，保护套体和盖板通过多个石墨销子连接，保护套体和盖板的相背面上均设置有一组呈圆形阵列分布的加强筋。本装置设计合理、结构简单、密封性较好、保护效果较好、连接可靠性较高、结构强度较高且使用寿命较长，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
上引连续铸造炉用熔沟保护套


[0001]本技术属于上引连铸设备
，尤其涉及一种上引连续铸造炉用熔沟保护套。

技术介绍

[0002]上引连铸法生产的无氧铜杆具有纯度高、氧含量低、电阻率低、加工性能良好等优点，在电线电缆行业中得到了广泛应用，成为铜杆生产的主要方法之一。上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术的工艺流程包括熔炼
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上引连铸
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带面清洗
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烘干
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有芯收卷
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粗轧
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切边
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罩式炉退火
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表面刷洗
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精轧
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连续炉退火
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成品检验
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分切
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包装入库等。上引连铸法生产线主要由熔炼炉、保温炉、牵引系统和收线机等四部分组成，熔炼炉和保温炉一般采用工频感应电路，其工作原理相当于短路状态下工作的变压器，通电线圈相当于变压器的一次线圈，其熔沟相当于变压器的二次线圈，当一次线圈通电后，熔沟内的金属由于产生感应电流而被加热。当热量传到炉膛时，使炉膛内金属的温度不断上升，致使金属熔化。熔沟保护套分布在熔沟的外侧，可以为熔沟提供提供较好的反应条件。
[0003]现有专利CN201920883035.2公开了一种熔沟保护套，包括两防护板、设置在两防护板之间的防护套以及设置在两防护板之间的圆环，防护板、防护套和圆环共同围成的内腔的形状与熔沟的形状相同，通过将石墨材料进行保护套的制作，令该保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染。不过，该保护套存在的问题是，防护板、防护套与圆环的拼接节点处容易产生碰撞而磕损，影响其整体的保护效果，而且防护板和防护套的结构强度较低，使用寿命较长；再者，在防护板与防护套的金属质螺纹连接节点处容易出现电流集中而影响该节点的实际连接寿命，在一定程度上也会到熔沟的电感应效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的熔沟保护套所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、密封性较好、保护效果较好、连接可靠性较高、结构强度较高且使用寿命较长的上引连续铸造炉用熔沟保护套。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的上引连续铸造炉用熔沟保护套，包括保护套体，所述保护套体的相对侧设置有盖板，所述保护套体和盖板构成与熔沟配合的保护腔，所述保护套体包括槽型的主体部，所述主体部的中间设置有与其一体成型的圈体部，所述圈体部的背离主体部的一端外边缘设置有第一阶梯面，所述主体部的槽口内边缘设置有第二阶梯面，所述盖板朝向保护套体的一侧设置有与第一阶梯面和第二阶梯面分别对接配合的第三阶梯面和第四阶梯面，所述第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面和第四阶梯面均为三级阶梯面，所述三级阶梯的阶梯角均用圆弧过渡，所述第二阶梯面和第三阶梯面上均设置有多个沿其长度分布的连接孔，所述连接孔中设置有杆状的石墨销子，所述保护套体和盖板的相背面上均设置有一组呈圆形阵列分布的加强筋，
所述加强筋由石墨材料制成。
[0006]作为优选，所述石墨销子为圆台形结构且其大底端朝外。
[0007]作为优选，所述石墨销子的大底端设置有柱形槽，所述柱形槽的槽壁上设置有对孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0009]1、本技术提供的上引连续铸造炉用熔沟保护套，通过将保护套体与盖板的拼接节点设计呈圆角过渡的阶梯面不仅能够提高本装置与熔沟装配之后的密封性，还有利避免出现装配磕损；利用石墨销子可以提高保护套体与盖板的一体性，连接可靠性较高，并有利于提高熔沟的电磁感应效率；同时，本装置设计合理、结构简单、密封性较好、保护效果较好、连接可靠性较高、结构强度较高且使用寿命较长，适合大规模推广。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实施例提供的上引连续铸造炉用熔沟保护套的剖视图；
[0012]图2为实施例提供的上引连续铸造炉用熔沟保护套的工作图；
[0013]图3为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；
[0014]图4为实施例提供的石墨销子的轴测图；
[0015]以上各图中，1、保护套体；11、主体部；12、圈体部；13、第一阶梯面；14、第二阶梯面；15、连接孔；2、盖板；21、第三阶梯面；22、第四阶梯面；3、保护腔；4、石墨销子；41、柱形槽；42、对孔；5、加强筋；6、熔沟。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的上引连续铸造炉用熔沟保护套，包括保护套体1，所述保护套体1的相对侧设置有盖板2，保护套体1和盖板2构成与熔沟6配合的保护腔3。进一步地，为了提高本装置对熔沟的保护效果，本技术提供的保护套体1包括槽型的主体部11，主体部11的中间设置有与其一体成型的圈体部12，圈体部12的背离主体部11的一端外边缘设置有第一阶梯面13，主体部11的槽口内边缘设置有第二阶梯面14，盖板2朝向保护套体1的一侧设置有与第一阶梯面13和第二阶梯面14分别对接配合的第三阶梯面21和第四阶梯面22，第一阶梯面13、第二阶梯面14、第三阶梯面21和第四阶梯面
22均为三级阶梯面，三级阶梯的阶梯角均用圆弧过渡，第二阶梯面14和第三阶梯面21上均设置有多个沿其长度分布的连接孔，连接孔中设置有杆状的石墨销子4，保护套体1和盖板2的相背面上均设置有一组呈圆形阵列分布的加强筋5，加强筋5由石墨材料制成。
[0019]具体地，柱体部与圈体部12采用一体成型的结构，有利于保证保护套体1与熔沟的装配稳定性，并对提高保护套体1、盖板2和熔沟的装配密封性具有积极意义。通过将保护套体1与盖板2的拼接节点设计呈圆角过渡的三级阶梯面，不仅能够提高本装置与熔沟装配之后的密封性，还有利避免出现装配磕损，从而延长本保护套的实际使用寿命。石墨销子4作为保护套体1与盖板2在周长方向上的连接件，可以在保护套体1与盖板2拼接之后有序销接在连接孔15中，而且同保护套体1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上引连续铸造炉用熔沟保护套，包括保护套体，所述保护套体的相对侧设置有盖板，所述保护套体和盖板构成与熔沟配合的保护腔，其特征在于，所述保护套体包括槽型的主体部，所述主体部的中间设置有与其一体成型的圈体部，所述圈体部的背离主体部的一端外边缘设置有第一阶梯面，所述主体部的槽口内边缘设置有第二阶梯面，所述盖板朝向保护套体的一侧设置有与第一阶梯面和第二阶梯面分别对接配合的第三阶梯面和第四阶梯面，所述第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面和第四阶梯面均为三级阶梯面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫波，赵东波，张剑，高萌，
申请(专利权)人：中铁北赛电工有限公司，
类型：新型
国别省市：