一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，包括底座和进水口，所述底座的顶部安装有置物桌；所述置物桌的顶部安装有上料筒，所述上料筒的外表面安装有进料斗，所述进料斗的内表面安装有对称布置的挡块，两组所述挡块的顶部放置有网筛，所述网筛的顶部安装有拉杆，且拉杆呈“L”字形；所述上料筒的顶部贯穿设置有对称布置的进水口。本实用新型专利技术通过安装有底座、上料筒、进料斗和网筛，通过网筛将混凝土复合掺和料根据网筛的直径大小进行筛分，从而将大颗粒直径的混凝土复合掺和料留在网筛的内部，从而在一定程度上有利于提高混匀的效率。有利于提高混匀的效率。有利于提高混匀的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置。

技术介绍

[0002]在混凝土复合掺和料加工的过程中，通常将混凝土复合掺和料按照一定比例直接倒入搅拌罐进行搅拌，在搅拌过程中极易出现因结块而影响混匀的效率，因此，急需一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置来提高混凝土复合掺和料混匀的效率。
[0003]现有的混凝土复合掺和料加工上料装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212352438U公开了一种混料均匀的高性能混凝土加工上料装置，包括底座，底座的上端一侧设有固定板，固定板的上端穿插设有活动轴，活动轴的一端且位于固定板的一侧设有电机，活动轴的另一端且位于固定板的另一侧设有活动架，活动轴上且位于固定板及活动架之间套设有齿轮一，活动架的内部设有搅拌筒，搅拌筒的一端设有固定盘一，搅拌筒的另一端设有固定盘二，活动架的一侧内部开设有凹槽，凹槽的内部设有与齿轮一相配合的齿轮二，活动架的一端设有传动装置，传动装置包括转轴一及转轴二，转轴一及转轴二均穿插在活动架上，转轴一的一端延伸至凹槽内且与齿轮二的一侧连接，转轴一的另一端套设有活动轮一，转轴二的一端与固定盘一的一端连接。
[0005]然而，上述公开文献的混凝土加工上料装置主要通过在搅拌的同时，搅拌桶自身也会转动来提高搅拌效率，并没有考虑到现有的混凝土和复合掺加料中会因结块而影响后续混匀的情况发生。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，从而通过筛分大颗粒直径的混凝土复合掺和料来提高混匀的效率，进而在一定程度上有利于提高混凝土复合掺和料的均匀程度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的混凝土加工上料装置混合不均匀的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，包括底座和进水口，所述底座的顶部安装有置物桌；
[0009]所述置物桌的顶部安装有上料筒，所述上料筒的外表面安装有进料斗，所述进料斗的内表面安装有对称布置的挡块，两组所述挡块的顶部放置有网筛，所述网筛的顶部安装有拉杆，且拉杆呈“L”字形；
[0010]所述上料筒的顶部贯穿设置有对称布置的进水口。
[0011]优选的，所述进水口的内部嵌合安装有挡塞，且挡塞为中空结构，挡塞的顶部和底部均为敞口结构，挡塞的内表面安装有泡沫纸，挡塞的底端内表面嵌合放置有多孔出泡块，且多孔出泡块位于泡沫纸的下方。
[0012]优选的，所述上料筒的顶部安装有转动电机，且转动电机位于两组进水口的中间，转动电机的输出端安装有上料辊，上料筒的内部安装有挡板，且挡板的顶部通过轴件与上料辊的底端相连接，挡板的顶部贯穿设置有对称布置的出水管，出水管的外表面安装有电子阀门，上料筒的外表面安装有排水管，且排水管位于进料斗的侧下方，置物桌的顶部放置有储水箱，储水箱的顶部安装有水泵，水泵的输出端安装有输水软管。
[0013]优选的，所述底座的顶部放置有搅拌罐，且搅拌罐位于置物桌的一侧，搅拌罐的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有搅拌棒，且搅拌棒位于搅拌罐的内部。
[0014]优选的，所述底座的顶部放置有破碎箱，且破碎箱位于置物桌的另一侧，破碎箱的内部安装有隔板，破碎箱的底壁安装有变频电机，且变频电机的输出端贯穿隔板安装有刀片。
[0015]优选的，所述上料筒的外表面安装有出料管，且出料管位于排水管的上方。
[0016]优选的，所述搅拌罐的顶部安装有进料管，且进料管位于伺服电机的一侧，进料管呈喇叭状，进料管位于出料管的正下方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过安装有底座、置物桌、上料筒、进料斗、挡块、网筛和拉杆，首先根据实际需要对进料斗内网筛进行更换，接着将混凝土复合掺和料倒入进料斗内，握住拉杆，人工筛动网筛，进而能够将大颗粒直径的混凝土复合掺和料留在网筛的内部，而符合大小直径的混凝土复合掺和料会进入到上料筒的内部，进而在一定程度上降低大颗粒或结块的混凝土复合掺和料对整体混合的影响，从而提高混匀的效率。
[0019]2、本技术通过安装有进水口、挡塞、多孔出泡块和泡沫纸，将输水软管对准挡塞的顶部，然后启动水泵，从而使水对挡塞的内部进行冲刷，在此过程中，泡沫纸遇水会逐渐融化，并产生泡沫随着水流进入到上料筒的内部，而水流在冲击多孔出泡块的时候，同样会产生泡沫，进而提高清洗上料筒的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的进料斗和网筛的组装结构示意图；
[0022]图3为本技术的平面图；
[0023]图4为本技术的进水口的组装结构示意图；
[0024]图5为本技术的破碎箱的组装结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、置物桌；102、上料筒；103、进料斗；104、挡块；105、网筛；106、拉杆；2、进水口；201、挡塞；202、多孔出泡块；203、泡沫纸；3、转动电机；301、上料辊；302、储水箱；303、水泵；304、挡板；305、出水管；306、排水管；4、搅拌罐；401、伺服电机；402、搅拌棒；5、出料管；6、进料管；7、破碎箱；701、隔板；702、变频电机；703、刀片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图5，本技术提供的一种实施例：一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，包括底座1、搅拌罐4、出料管5、进料管6和破碎箱7，底座1的顶部安装有置物桌101，置物桌101的顶部安装有上料筒102，上料筒102的外表面安装有进料斗103，进料斗103的内表面安装有对称布置的挡块104，两组挡块104的顶部放置有网筛105，网筛105的顶部安装有拉杆106，且拉杆106呈“L”字形，底座1的顶部放置有破碎箱7，且破碎箱7位于置物桌101的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，包括底座(1)和进水口(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有置物桌(101)；所述置物桌(101)的顶部安装有上料筒(102)，所述上料筒(102)的外表面安装有进料斗(103)，所述进料斗(103)的内表面安装有对称布置的挡块(104)，两组所述挡块(104)的顶部放置有网筛(105)，所述网筛(105)的顶部安装有拉杆(106)，且拉杆(106)呈“L”字形；所述上料筒(102)的顶部贯穿设置有对称布置的进水口(2)。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，其特征在于：所述进水口(2)的内部嵌合安装有挡塞(201)，且挡塞(201)为中空结构，挡塞(201)的顶部和底部均为敞口结构，挡塞(201)的内表面安装有泡沫纸(203)，挡塞(201)的底端内表面嵌合放置有多孔出泡块(202)，且多孔出泡块(202)位于泡沫纸(203)的下方。3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的高性能混凝土复合掺和料加工上料装置，其特征在于：所述上料筒(102)的顶部安装有转动电机(3)，且转动电机(3)位于两组进水口(2)的中间，转动电机(3)的输出端安装有上料辊(301)，上料筒(102)的内部安装有挡板(304)，且挡板(304)的顶部通过轴件与上料辊(301)的底端相连接，挡板(304)的顶部贯穿设置有对称布置的出水管(305)，出水管(305)的外表面安装有电子阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，张志明，李培华，王导，张箫，
申请(专利权)人：湖北久顺新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：