一种热浸塑管加工用加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热浸塑管加工用加热炉，包括工作台，所述工作台的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆远离工作台的一端连接有伺服电机，所述调节杆的外侧连接有调节块，所述调节块位于调节槽的内侧，所述调节块的上方安装有第一竖板，所述第二承托杆远离第一竖板的一端安装有第二竖板，所述第二竖板固定安装于工作台的上表面，所述第一承托杆和第二承托杆的外侧设置有加热线圈。本实用新型专利技术中第一承托杆能够对管体进行稳定承托，同时调节杆通过调节块带动第一竖板进行位移运动，而第一竖板则通过第一承托杆带动管体在加热线圈内进行往复运动，方便对管体进行均匀加热，有利于后续进行浸塑加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸塑管加工用加热炉


[0001]本技术涉及热浸塑管
，尤其涉及一种热浸塑管加工用加热炉。

技术介绍

[0002]热浸塑管是一种将聚乙烯粉末附着在加热后的焊管表面与管内的管体，常作为线缆保护管道进行使用，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，目前的热浸塑管在进行浸塑之前通常需要使用加热炉对其进行加热处理。
[0003]目前的加热炉不方便对长度较长的整根热塑管进行加热，从而导致影响管体进行均匀加热，当加热不到位时，管体后续进行浸塑加工时则影响浸塑均匀效果，浸塑覆盖不到位则会引起锈蚀。
[0004]综上所述，需要研发一种热浸塑管加工用加热炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种热浸塑管加工用加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种热浸塑管加工用加热炉，包括工作台，所述工作台的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆远离工作台的一端连接有伺服电机，所述调节杆的外侧连接有调节块，所述调节块位于调节槽的内侧，所述调节块的上方安装有第一竖板，所述第一竖板的表面安装有第一承托杆，所述第一承托杆的背面开设有引导槽，所述第一承托杆的外侧设置有第二承托杆，所述第二承托杆的表面安装有滚珠，所述滚珠位于引导槽的内侧，所述第二承托杆远离第一竖板的一端安装有第二竖板，所述第二竖板固定安装于工作台的上表面，所述第一承托杆和第二承托杆的外侧设置有加热线圈。
[0008]进一步设置为：所述调节杆与工作台之间为转动连接，所述调节杆表面为往复丝杆结构，所述调节杆与调节块之间为贯穿式螺纹连接。
[0009]进一步设置为：所述调节块侧视为倒置的“T”字型结构，所述调节块通过调节槽与工作台滑动连接。
[0010]进一步设置为：所述第一承托杆与第一竖板之间为固定连接，所述第一承托杆的上表面为弧形结构。
[0011]进一步设置为：所述滚珠在第二承托杆的表面等间距分布，所述滚珠通过引导槽与第一承托杆滑动连接，所述第二承托杆与第二竖板之间为固定连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]1、第一承托杆能够对管体进行稳定承托，同时调节杆通过调节块带动第一竖板进行位移运动，而第一竖板则通过第一承托杆带动管体在加热线圈内进行往复运动，方便对管体进行均匀加热，有利于后续进行浸塑加工。
[0014]2、在第一承托杆进行运动时，此时的第一承托杆会通过滚珠在第二承托杆的上方
进行滑动位移，第二承托杆能够辅助对第一承托杆进行支撑，提升了对管体的支撑稳定性，而第二承托杆和第一承托杆之间设置有滚珠，能够提升第一承托杆运动的流畅性。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术第一承托杆和第二承托杆连接侧剖结构示意图；
[0017]图3是本技术第二承托杆俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、调节槽；3、调节杆；4、调节块；5、第一竖板；6、第一承托杆；7、引导槽；8、第二承托杆；9、滚珠；10、第二竖板；11、加热线圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
‑
3，为本技术公开的一种热浸塑管加工用加热炉，包括工作台1，工作台1的上表面开设有调节槽2，调节槽2的内侧设置有调节杆3，调节杆3远离工作台1的一端连接有伺服电机，调节杆3的外侧连接有调节块4，调节块4位于调节槽2的内侧，调节块4的上方安装有第一竖板5，第一竖板5的表面安装有第一承托杆6，第一承托杆6的背面开设有引导槽7，第一承托杆6的外侧设置有第二承托杆8，第二承托杆8的表面安装有滚珠9，滚珠9位于引导槽7的内侧，第二承托杆8远离第一竖板5的一端安装有第二竖板10，第二竖板10固定安装于工作台1的上表面，第一承托杆6和第二承托杆8的外侧设置有加热线圈11。
[0021]调节杆3与工作台1之间为转动连接，调节杆3表面为往复丝杆结构，调节杆3与调节块4之间为贯穿式螺纹连接，当调节杆3在工作台1上进行旋转运动时，此时的调节杆3能够通过螺纹推动调节块4进行位移调节。
[0022]调节块4侧视为倒置的“T”字型结构，调节块4通过调节槽2与工作台1滑动连接，调节块4在调节杆3的螺纹推动下会在调节槽2内的进行滑动调节，提升了调节块4进行位移运动的流畅性。
[0023]第一承托杆6与第一竖板5之间为固定连接，第一承托杆6的上表面为弧形结构，弧形结构的第一承托杆6能够对管体进行稳定承托。
[0024]滚珠9在第二承托杆8的表面等间距分布，滚珠9通过引导槽7与第一承托杆6滑动连接，第二承托杆8与第二竖板10之间为固定连接，当第一承托杆6在第二承托杆8上进行运动时，此时的第一承托杆6通过引导槽7和滚珠9进行滑动运动，提升了第一承托杆6进行运动的流畅性。
[0025]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1
‑
3所示，首先将管体放置到两个第一承托杆6之间，然后启动伺服电机，此时的伺服电机带动调节杆3在工作台1上进行旋转，而此时进行旋转运动的调节杆3则通过螺纹推动调节块4在调节槽2内进行往复滑动位移运动，与此同时，调节块4会带动第一竖板5同步进行往复位移运动，而此时的第一竖板5则通过第一承托杆6带动管体进行同步运动，而第一承托杆6则通过引导槽7和滚珠9在第二承托杆8上进行滑动位移，提升了第一承托杆6对管体进行支撑的稳定性的同时还改善了第一承托杆6进行运动的流畅性，当第一承托杆6带动管体进行往复运动的同时，管体在加热线圈
11的内侧进行往复运动，从而有利于管体进行均匀加热。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热浸塑管加工用加热炉，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内侧设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)远离工作台(1)的一端连接有伺服电机，所述调节杆(3)的外侧连接有调节块(4)，所述调节块(4)位于调节槽(2)的内侧，所述调节块(4)的上方安装有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)的表面安装有第一承托杆(6)，所述第一承托杆(6)的背面开设有引导槽(7)，所述第一承托杆(6)的外侧设置有第二承托杆(8)，所述第二承托杆(8)的表面安装有滚珠(9)，所述滚珠(9)位于引导槽(7)的内侧，所述第二承托杆(8)远离第一竖板(5)的一端安装有第二竖板(10)，所述第二竖板(10)固定安装于工作台(1)的上表面，所述第一承托杆(6)和第二承托杆(8)的外侧设置有加热线圈(11)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：天津市通达制管有限公司，
类型：新型
国别省市：