本申请涉及建筑安装技术领域，尤其涉及一种大板玻璃幕墙辅助安装设备及其安装工艺，包括电动吸盘和固定架，还包括起落架、基板、转动机构、升降机构以及配重机构；转动机构用于驱动升降机构绕竖直轴线转动；起落架包括一根连接杆和水平杆；与升降机构连接的水平杆所在平面位于与固定架连接的水平杆所在平面上方；设计的大板玻璃幕墙辅助安装设备，通过配重机构便于保持基板所在平面水平，通过转动机构便于驱动升降机构转动，通过升降机构便于驱动起落架升降，进而实现辅助安装设备的逐层自提升，避免了在大风条件下通过吊索悬挂辅助玻璃幕墙的安装，在提高了大风天气条件下高层玻璃幕墙安装的安全性的同时，还提高了塔吊的使用效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种大板玻璃幕墙辅助安装设备及其安装工艺
[0001]本申请涉及建筑安装
，尤其是涉及一种大板玻璃幕墙辅助安装设备及其安装工艺。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，其中，使用到较大尺寸玻璃的幕墙被称为大板玻璃幕墙。
[0003]相关技术中，对于现有的幕墙玻璃的安装是通过电动吸盘将玻璃吸附固定，然后使用吊车或者塔吊等起吊设备将玻璃提升到两层楼板之间的安装位置，工作人员站在室外悬吊篮中进一步调整玻璃的位置，直至将玻璃放置在支撑框架中的卡槽中，再通过胶缝、固定连接构件对玻璃进行固定等工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在玻璃吊升至高空的过程中，玻璃可能会被自然风吹动，进而导致起吊设备的吊索晃动，玻璃在吊升过程中晃动可能会使得电动吸盘与玻璃之间滑脱或者玻璃与建筑本体发生碰撞，影响高层玻璃幕墙安装的安全性。
技术实现思路
[0005]为了提高大风天气下高层玻璃幕墙安装的安全性，本申请提供一种大板玻璃幕墙辅助安装设备及其安装工艺，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种大板玻璃幕墙辅助安装设备，采用如下的技术方案：一种大板玻璃幕墙辅助安装设备，包括多个电动吸盘和用于固定多个所述电动吸盘的固定架，还包括起落架、基板、转动机构、升降机构以及用于保持所述基板水平的配重机构；所述转动机构用于驱动所述升降机构绕竖直轴线转动，所述转动机构与所述基板连接；所述起落架包括一根连接杆和两根水平杆；两所述水平杆的轴线方向平行且水平设置，两所述水平杆分别与所述连接杆的两端连接，且与所述升降机构连接的水平杆所在平面位于与所述固定架连接的水平杆所在平面上方。
[0006]通过采用上述技术方案，调整玻璃幕墙的位置，然后调节转动机构和升降机构，使得电动吸盘将玻璃幕墙的玻璃吸附固定，然后将玻璃幕墙移动至安装位置，操作人员将玻璃幕墙安装固定，直至本层仅留存用于供大板玻璃幕墙辅助安装设备通过的缺口；向基板施力，基板通过转动机构、升降机构带动起落架运动，使得起落架伸出所在楼层楼板，然后调节升降机构，升降机构驱动起落架上升，直至远离升降机构一端的水平杆所在平面高于上层楼板顶壁，调节转动机构，转动机构通过升降机构带动水平杆插入上一层楼板之间，此
时水平杆与上一层楼板顶壁抵接，然后调节配重机构，使得基板所在平面保持水平，再次通过升降组件带动转动机构上升，通过转动机构带动基板上升，然后调节转动机构，使得基板位于楼板外侧，直至基板所在平面高于更高一层楼板顶壁，再次调节转动机构，使得基板与上一层楼板顶壁接触，再向基板施力，直至大板玻璃幕墙辅助安装设备完成自提升；设计的大板玻璃幕墙辅助安装设备，通过电动吸盘便于固定玻璃幕墙，通过固定架便于安装电动吸盘，通过配重机构便于保持基板所在平面水平，通过转动机构便于驱动升降机构转动，通过升降机构便于驱动起落架升降，通过起落架便于与上层楼板抵接并为基板提供让位空间，进而实现辅助安装设备的逐层自提升，最终实现高层玻璃幕墙的安装，避免了在大风条件下通过吊索悬挂辅助玻璃幕墙的安装，在提高了大风天气条件下高层玻璃幕墙安装的安全性的同时，还提高了塔吊的使用效率。
[0007]可选的，所述升降机构包括回转杆、升降杆以及用于驱动所述升降杆沿所述回转杆轴线方向运动的升降组件；所述回转杆轴线方向与所述基板所在平面垂直，所述回转杆与所述转动机构连接；所述升降组件与所述回转杆连接；所述升降杆与远离所述固定架一端的水平杆连接。
[0008]通过采用上述技术方案，调节升降组件，升降组件向升降杆施力，使得升降杆沿回转杆的轴线方向运动，升降杆带动起落架运动，起落架通过固定架带动电动吸盘运动；设计的升降机构，通过回转杆便于通过升降杆驱动起落架运动，进而与转动机构和配重机构配合实现辅助安装设备的自提升。
[0009]可选的，所述升降组件包括滑动盘以及至少一个升降气缸；所述回转杆穿过所述滑动盘设置，且所述滑动盘能够沿所述回转杆的轴线方向滑动，所述升降杆与所述滑动盘连接；所述升降气缸活塞杆的轴线方向与所述回转杆的轴线方向平行，所述升降气缸的缸体与所述回转杆连接，所述升降气缸活塞杆与所述滑动盘连接。
[0010]通过采用上述技术方案，调节升降气缸，升降气缸活塞杆伸出或复位带动滑动盘沿回转杆的轴线方向滑动，滑动盘带动升降杆运动；设计的升降组件，通过升降气缸便于带动滑动盘运动，通过滑动盘便于带动升降杆运动。
[0011]可选的，所述转动机构包括固定座和转动组件；所述固定座与所述基板连接；所述回转杆包括一体连接的方杆段和圆柱段，所述圆柱段插入所述固定座中，且所述圆柱段与所述固定座转动连接；所述转动组件用于驱动所述圆柱段转动。
[0012]通过采用上述技术方案，设计的转动机构，通过固定座便于为回转杆提供回转平台，通过转动组件便于驱动回转杆转动。
[0013]可选的，所述转动组件包括齿圈、齿轮以及驱动电机；所述固定座上开设有用于容纳所述齿圈和齿轮的容纳腔；所述驱动电机与所述固定座连接，所述驱动电机输出轴穿过所述固定座，且所述驱动电机输出轴与所述固定座转动连接，所述驱动电机输出轴伸入所述容纳腔的延伸段与
所述齿轮同轴连接；所述齿圈同轴套设于所述圆柱段上，且所述齿圈与所述齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，外接电源为驱动电机工作提供电能，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合带动圆柱段转动，圆柱段带动方杆段转动；设计的转动组件，通过驱动电机便于带动齿轮转动， 通过齿轮便于带动齿圈转动，通过齿圈便于带动圆柱段转动。
[0015]可选的，所述配重机构包括第一配重组件和第二配重组件；所述第一配重组件包括插杆、转盘以及抵接杆；所述插杆与所述基板远离所述回转杆一端连接；所述转盘与所述插杆螺纹连接；所述抵接杆中空设置，所述抵接杆一端套设于所述插杆外，所述抵接杆一端与所述转盘远离所述基板一侧抵接，另一端能够与上楼板底壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装玻璃幕墙时，将转盘与插杆螺纹连接，然后将抵接杆套设于插杆外侧且与转盘顶壁抵接，转动转盘，直至抵接杆远离插杆一端与上楼板底壁抵接；设计的配重机构，通过第一配重组件和第二配重组件的配合可以保持基板所在平面水平，降低辅助安装设备由于单侧受力过大失衡导致的安全风险。
[0017]可选的，所述第二配重组件包括防脱杆和配重块；所述防脱杆与远离所述升降杆的水平杆连接，所述防脱杆穿过所述配重块设置，且所述防脱杆与所述配重块滑动连接；所述配重块设置于所述水平杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，水平杆与上一楼层楼板顶壁抵接时，将配重块插入防脱杆中；设计的第二配重组件，通过防脱杆便于防止配重块意外移动，通过配重块便于在辅助安装设备自提升过程中起受力平衡作用。
[0019]第二方面，本申请提供一种大板玻璃幕墙辅助安装设备的安装工艺，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大板玻璃幕墙辅助安装设备，包括多个电动吸盘(1)和用于固定多个所述电动吸盘(1)的固定架(2)，其特征在于，还包括起落架(3)、基板(4)、转动机构(5)、升降机构(6)以及用于保持所述基板(4)水平的配重机构(7)；所述转动机构(5)用于驱动所述升降机构(6)绕竖直轴线转动，所述转动机构(5)与所述基板(4)连接；所述起落架(3)包括一根连接杆(31)和两根水平杆(32)；两所述水平杆(32)的轴线方向平行且水平设置，两所述水平杆(32)分别与所述连接杆(31)的两端连接，且与所述升降机构(6)连接的水平杆(32)所在平面位于与所述固定架(2)连接的水平杆(32)所在平面上方。2.根据权利要求1所述的大板玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述升降机构(6)包括回转杆(61)、升降杆(62)以及用于驱动所述升降杆(62)沿所述回转杆(61)轴线方向运动的升降组件(63)；所述回转杆(61)轴线方向与所述基板(4)所在平面垂直，所述回转杆(61)与所述转动机构(5)连接；所述升降组件(63)与所述回转杆(61)连接；所述升降杆(62)与远离所述固定架(2)一端的水平杆(32)连接。3.根据权利要求2所述的大板玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述升降组件(63)包括滑动盘(631)以及至少一个升降气缸(632)；所述回转杆(61)穿过所述滑动盘(631)设置，且所述滑动盘(631)能够沿所述回转杆(61)的轴线方向滑动，所述升降杆(62)与所述滑动盘(631)连接；所述升降气缸(632)活塞杆的轴线方向与所述回转杆(61)的轴线方向平行，所述升降气缸(632)的缸体与所述回转杆(61)连接，所述升降气缸(632)活塞杆与所述滑动盘(631)连接。4.根据权利要求2所述的大板玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述转动机构(5)包括固定座(51)和转动组件(52)；所述固定座(51)与所述基板(4)连接；所述回转杆(61)包括一体连接的方杆段(611)和圆柱段(612)，所述圆柱段(612)插入所述固定座(51)中，且所述圆柱段(612)与所述固定座(51)转动连接；所述转动组件(52)用于驱动所述圆柱段(612)转动。5.根据权利要求4所述的大板玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述转动组件(52)包括齿圈(521)、齿轮(522)以及驱动电机(523)；所述固定座(51)上开设有用于容纳所述齿圈(521)和齿轮(522)的容纳腔(511)；所述驱动电机(523)与所述固定座(51)连接，所述驱动电机(523)输出轴穿过所述固定座(51)，且所述驱动电机(523)输出轴与所述固定座(51)转动连接，所述驱动电机(523)输出轴伸入所述容纳腔(511)的延伸段与所述齿轮(522)同轴连接；所述齿圈(521)同轴套设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐昕，
申请(专利权)人：陕西申泰建筑装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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