一种混凝土柱成品保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土柱成品保护装置。混凝土柱成品保护装置包括金属护角、橡胶层和橡胶塞，橡胶层设置在金属护角的内表面，橡胶层背向金属护角的表面设置有凹陷部，凹陷部设置有连通孔，连通孔贯穿橡胶层和金属护角；橡胶塞，橡胶塞可拆卸地插设于连通孔内，以封堵连通孔。采用该保护装置对混凝土柱进行保护时，将金属护角紧贴在混凝土柱的外壁，从外部按压金属护角，使得凹陷部与混凝土柱外壁间隙内的空气经由连通孔排出，并采用橡胶塞封堵连通孔，这样可使得间隙内的气压小于外界气压，形成的压力差可使得保护装置有效可靠地固定在混凝土柱的外部；该保护装置结构较为简单，安装和拆卸操作省时省力，能够多次重复使用，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱成品保护装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种混凝土柱成品保护装置。

技术介绍

[0002]在混凝土结构的施工中，现浇的混凝土柱的角部在浇筑完成后容易受到损坏，影响混凝土柱的外观质量和使用功能。现有技术中存在的对混凝土柱角的保护方式通常是采用胶合板或PVC板做护角进行保护，这种方法需要现场进行制作，安装、拆卸效率低下，并且重复利用率低，造成资源浪费。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土柱成品保护装置，以解决现有保护方式中存在的安装拆卸效率低下、且重复利用率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土柱成品保护装置，所述混凝土柱成品保护装置包括：
[0007]金属护角；
[0008]橡胶层，所述橡胶层设置在所述金属护角的内表面，所述橡胶层背向所述金属护角的表面设置有凹陷部，所述凹陷部设置有连通孔，所述连通孔贯穿所述橡胶层和所述金属护角；
[0009]橡胶塞，所述橡胶塞可拆卸地插设于所述连通孔内，以封堵所述连通孔。
[0010]可选地，所述金属护角包括尺寸相同且垂直设置的两个长方形金属板，所述橡胶层对应两个所述长方形金属板设置有两个凹陷部，所述连通孔对应设置有两个；所述橡胶塞对应设置有两个，分别可拆卸地插设于两个所述连通孔内。
[0011]可选地，所述长方形金属板的长度为600r/>‑
800mm，宽度为40
‑
50mm，厚度为1.5
‑
2.5mm；所述金属护角的材质为铝合金、钛合金或镁合金。
[0012]可选地，所述凹陷部为凹陷的圆弧面，所述凹陷部中心处的凹陷深度为0.05
‑
0.1mm，所述凹陷部沿所述长方形金属板长度方向的长度为300
‑
400mm，所述凹陷部沿所述长方形金属板宽度方向的长度为35
‑
40mm。
[0013]可选地，所述凹陷部的中心与所述长方形金属板的中心重合，所述连通孔位于所述凹陷部的中心处；所述连通孔为圆形孔，所述连通孔的直径为1
‑
3mm。
[0014]可选地，所述橡胶层粘结固定于所述金属护角的内表面，所述橡胶层的厚度为0.5
‑
1mm；所述橡胶层完全覆盖所述金属护角的内表面。
[0015]可选地，所述橡胶塞包括相连接的橡胶柱和抵触台，所述橡胶柱的尺寸与所述连通孔的尺寸相适配，可拆卸地插设于所述连通孔内，以封堵所述连通孔，所述抵触台抵触于所述金属护角的外表面。
[0016]可选地，所述橡胶塞设置有贯穿孔，所述贯穿孔沿所述橡胶塞的轴向贯穿所述橡
胶柱和所述抵触台；所述混凝土柱成品保护装置还包括塑料封盖，所述塑料封盖包括条形盖板和设于所述条形盖板一表面的封堵突起，所述封堵突起的尺寸与所述贯穿孔的尺寸相适配，可拆卸地插设于所述贯穿孔内，以封堵所述贯穿孔，所述条形盖板抵触于所述抵触台背向所述橡胶柱的表面，且所述条形盖板的一端连接于所述抵触台，另一端突出于所述抵触台的表面。
[0017]可选地，所述条形盖板突出于所述抵触台表面的长度为1
‑
2mm，所述条形盖板的厚度为0.4
‑
0.8mm；所述条形盖板的一端形成弯折部，所述弯折部连接于所述抵触台。
[0018]可选地，所述贯穿孔为圆形孔，所述贯穿孔的直径为0.4
‑
0.6mm；所述封堵突起为圆柱状，所述封堵突起的直径与所述贯穿孔直径相同，所述封堵突起的长度为0.5
‑
1mm。
[0019]有益效果：
[0020]本技术的混凝土柱成品保护装置包括金属护角、橡胶层和橡胶塞，橡胶层设置在金属护角的内表面，且背向金属护角的表面设置有凹陷部，凹陷部设置有贯穿橡胶层和金属护角的连通孔，橡胶塞可拆卸地插设于所述连通孔内。在采用混凝土柱成品保护装置对混凝土柱进行保护时，将金属护角紧贴在混凝土柱的外壁，从外部按压金属护角互相垂直的两个外壁的中心位置，使得内部的橡胶层与混凝土柱的外壁接触，并使得橡胶层的凹陷部与混凝土柱的外壁存在的间隙内的空气经由连通孔排出，之后采用橡胶塞封堵连通孔，这样可使得间隙内的气压小于外界气压，形成气压差，从而使得保护装置有效可靠地固定在混凝土柱的外部，具有较好的防护效果。在拆卸时将橡胶塞移除，使得间隙与外界连通，这样便可使得间隙内的气压与外界气压平衡，从而可以使得保护装置与混凝土柱分离。本技术的保护装置结构较为简单，安装和拆卸操作省时省力，能够多次重复使用，节约成本，且不会对环境造成污染。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0022]图1为本技术一实施例的混凝土柱成品保护装置使用时的截面结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例的混凝土柱成品保护装置的截面结构示意图；
[0024]图3为本技术一实施例的混凝土柱成品保护装置中橡胶塞和塑料封盖组合后的结构示意图。
[0025]图中标号：1
‑
金属护角；11
‑
长方形金属板；2
‑
橡胶层；21
‑
凹陷部；3
‑
橡胶塞；31
‑
橡胶柱；32
‑
抵触台；33
‑
贯穿孔；4
‑
连通孔；5
‑
塑料封盖；51
‑
条形盖板；52
‑
封堵突起；6
‑
混凝土柱。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面将结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]针对现有保护方式中存在的安装拆卸效率低下、且重复利用率低的问题，本技术提出了一种混凝土柱成品保护装置，本技术的保护装置结构较为简单，安装和拆卸操作省时省力，能够多次重复使用，节约成本，且不会对环境造成污染。
[0029]如图1和图2所示，本技术的一实施例中，混凝土柱成品保护装置包括：金属护角1、橡胶层2和橡胶塞3，橡胶层2设置在金属护角1的内表面，橡胶层2背向金属护角1的表面设置有凹陷部21，也即是凹陷部21朝向金属护角1侧凹陷，凹陷部21设置有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱成品保护装置，其特征在于，所述混凝土柱成品保护装置包括：金属护角；橡胶层，所述橡胶层设置在所述金属护角的内表面，所述橡胶层背向所述金属护角的表面设置有凹陷部，所述凹陷部设置有连通孔，所述连通孔贯穿所述橡胶层和所述金属护角；橡胶塞，所述橡胶塞可拆卸地插设于所述连通孔内，以封堵所述连通孔。2.如权利要求1所述的混凝土柱成品保护装置，其特征在于，所述金属护角包括尺寸相同且垂直设置的两个长方形金属板，所述橡胶层对应两个所述长方形金属板设置有两个凹陷部，所述连通孔对应设置有两个；所述橡胶塞对应设置有两个，分别可拆卸地插设于两个所述连通孔内。3.如权利要求2所述的混凝土柱成品保护装置，其特征在于，所述长方形金属板的长度为600
‑
800mm，宽度为40
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50mm，厚度为1.5
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2.5mm；所述金属护角的材质为铝合金、钛合金或镁合金。4.如权利要求2所述的混凝土柱成品保护装置，其特征在于，所述凹陷部为凹陷的圆弧面，所述凹陷部中心处的凹陷深度为0.05
‑
0.1mm，所述凹陷部沿所述长方形金属板长度方向的长度为300
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400mm，所述凹陷部沿所述长方形金属板宽度方向的长度为35
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40mm。5.如权利要求4所述的混凝土柱成品保护装置，其特征在于，所述凹陷部的中心与所述长方形金属板的中心重合，所述连通孔位于所述凹陷部的中心处；所述连通孔为圆形孔，所述连通孔的直径为1
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3mm。6.如权利要求1所述的混凝土柱成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新宇，王冲，王俊波，邹正盛，刘仲阳，武晓文，白明晓，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：