一种固定叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及叶轮结构技术领域，特别是一种固定叶轮结构。本实用新型专利技术的优点在于：使若干轴套与叶轮通过卡环对接，卡环的两侧分别顶住轴套与叶轮的对接槽，同时两个顶紧半环卡入凹槽，可以顶住轴套与叶轮组合结构的两端，从而固定轴套与叶轮在主轴上的位置，再通过在顶紧半环的外壁分别套上第一圆环与第二圆环，可以固定顶紧半环，从而实现固定，这样的结构使得取下第一圆环与第二圆环便可以直接取下顶紧半环，从而使若干轴套与叶轮两端失去顶紧，若干轴套与叶轮为组合结构，使轴套与叶轮为一节一节的结构，降低了轴套的长度，降低拆卸难度，使得轴套可以采取更灵活的配合方式，方便拆装，降低了对主轴的拆卸损伤，节约了拆装时间，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定叶轮结构


[0001]本技术涉及叶轮结构
，特别是一种固定叶轮结构。

技术介绍

[0002]车间的多级离心转子自使用过程中需要来回频繁拆卸叶轮，但是目前的多级离心转子叶轮多由轴套定位，由于轴套长度过长，配合多为过盈配合，拆卸费力，且拆装过程中叶轮和主轴容易有损伤。因此本技术提出一种固定叶轮结构，用于叶轮的快速拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种固定叶轮结构，有效解决了现有技术的不足。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种固定叶轮结构，包括主轴，所述主轴表面的中部套接有若干轴套与叶轮，若干所述叶轮分别位于若干轴套之间，所述主轴表面位于若干轴套与叶轮之间的位置套接有若干卡环，所述叶轮与轴套的两侧均开设有对接槽，所述叶轮与轴套均通过对接槽与卡环的两侧卡接，所述主轴两端的边缘处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均套接有顶紧半环，两个所述顶紧半环的外壁分别套接有第一圆环与第二圆环，两个所述凹槽分别开设于若干轴套与叶轮组合结构的两端，若干所述轴套与叶轮组合结构的两端与凹槽内壁一侧之间的间距与顶紧半环的厚度相适配，所述顶紧半环外壁的直径大于若干轴套与叶轮内壁的直径。
[0005]可选的，所述顶紧半环的外壁凸出于凹槽的外部，所述第一圆环与第二圆环均与顶紧半环的外壁过盈配合，所述顶紧半环内壁的半径与凹槽内壁的半径相适配。
[0006]可选的，若干所述轴套与叶轮通过若干卡环相互抵紧组合在一起，两个所述顶紧半环顶紧若干所述轴套与叶轮组合结构的两端。
[0007]可选的，所述第二圆环的内壁为阶梯结构，所述第二圆环内壁大圆的直径与卡环外壁的直径相适配，所述第二圆环内壁小圆的直径与顶紧半环外壁的直径相适配。
[0008]可选的，所述卡环外壁的直径与对接槽内壁的直径相适配，所述卡环的厚度为对接槽内壁深度的两倍。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]该固定叶轮结构，通过设置了主轴，主轴表面的中部套接有若干轴套与叶轮，若干叶轮分别位于若干轴套之间，主轴表面位于若干轴套与叶轮之间的位置套接有若干卡环，叶轮与轴套的两侧均开设有对接槽，叶轮与轴套均通过对接槽与卡环的两侧卡接，主轴两端的边缘处均开设有凹槽，两个凹槽的内壁均套接有顶紧半环，两个顶紧半环的外壁分别套接有第一圆环与第二圆环，两个凹槽分别开设于若干轴套与叶轮组合结构的两端，若干轴套与叶轮组合结构的两端与凹槽内壁一侧之间的间距与顶紧半环的厚度相适配，顶紧半环外壁的直径大于若干轴套与叶轮内壁的直径，能够使若干轴套与叶轮通过卡环对接，卡环的两侧分别顶住轴套与叶轮的对接槽，同时两个顶紧半环卡入凹槽，可以顶住轴套与叶
轮组合结构的两端，从而固定轴套与叶轮在主轴上的位置，再通过在顶紧半环的外壁分别套上第一圆环与第二圆环，可以固定顶紧半环，从而实现固定，这样的结构使得取下第一圆环与第二圆环便可以直接取下顶紧半环，从而使若干轴套与叶轮两端失去顶紧，同时若干轴套与叶轮为组合结构，使轴套与叶轮为一节一节的结构，降低了轴套的长度，从而降低拆卸难度，使得轴套可以采取更灵活的配合方式，方便拆装，降低了对主轴的拆卸损伤，提高了实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0013]图3为本技术叶轮的结构示意图；
[0014]图4为本技术轴套的结构示意图；
[0015]图5为本技术顶紧半环的结构示意图；
[0016]图6为本技术第二圆环的内部结构示意图。
[0017]图中：1
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主轴，2
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轴套，3
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叶轮，4
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卡环，5
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顶紧半环，6
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第一圆环，7
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对接槽，8
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第二圆环，9
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凹槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]实施例一：
[0020]如图1至图6所示，一种固定叶轮结构，它包括主轴1，主轴1表面的中部套接有若干轴套2与叶轮3，若干叶轮3分别位于若干轴套2之间，主轴1表面位于若干轴套2与叶轮3之间的位置套接有若干卡环4，叶轮3与轴套2的两侧均开设有对接槽7，叶轮3与轴套2均通过对接槽7与卡环4的两侧卡接，主轴1两端的边缘处均开设有凹槽9，两个凹槽9的内壁均套接有顶紧半环5，两个顶紧半环5的外壁分别套接有第一圆环6与第二圆环8，两个凹槽9分别开设于若干轴套2与叶轮3组合结构的两端，若干轴套2与叶轮3组合结构的两端与凹槽9内壁一侧之间的间距与顶紧半环5的厚度相适配，顶紧半环5外壁的直径大于若干轴套2与叶轮3内壁的直径。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，顶紧半环5的外壁凸出于凹槽9的外部，第一圆环6与第二圆环8均与顶紧半环5的外壁过盈配合，顶紧半环5内壁的半径与凹槽9内壁的半径相适配，通过第一圆环6与第二圆环8套在顶紧半环5的外壁，可以防止顶紧半环5掉落，实现对顶紧半环5的固定。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，若干轴套2与叶轮3通过若干卡环4相互抵紧组合在一起，两个顶紧半环5顶紧若干轴套2与叶轮3组合结构的两端，通过顶紧半环5可以顶紧轴套2与叶轮3组合结构的两端，实现压紧固定，同时半环结构方便从一侧直接拆除，达到便于拆卸的目的。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，第二圆环8的内壁为阶梯结构，第二圆环8内壁大圆的直径与卡环4外壁的直径相适配，第二圆环8内壁小圆的直径与顶紧半环5外壁
的直径相适配，第二圆环8适用于端部为卡环4的嵌合拼接，若轴套2与叶轮3组合结构的一端为卡环4，可以使第二圆环8内壁的大圆与卡环4嵌合，从而提高配合效果。
[0024]实施例二：
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，卡环4外壁的直径与对接槽7内壁的直径相适配，卡环4的厚度为对接槽7内壁深度的两倍，从而使卡环4两侧可以完全嵌入相邻轴套2与叶轮3的对接槽7内，使轴套2与叶轮3相互拼接在一起。
[0026]一种固定叶轮结构，具体有以下使用步骤：
[0027]综上所述，该固定叶轮结构，通过设置了主轴1，主轴1表面的中部套接有若干轴套2与叶轮3，若干叶轮3分别位于若干轴套2之间，主轴1表面位于若干轴套2与叶轮3之间的位置套接有若干卡环4，叶轮3与轴套2的两侧均开设有对接槽7，叶轮3与轴套2均通过对接槽7与卡环4的两侧卡接，主轴1两端的边缘处均开设有凹槽9，两个凹槽9的内壁均套接有顶紧半环5，两个顶紧半环5的外壁分别套接有第一圆环6与第二圆环8，两个凹槽9分别开设于若干轴套2与叶轮3组合结构的两端，若干轴套2与叶轮3组合结构的两端与凹槽9内壁一侧之间的间距与顶紧半环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定叶轮结构，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)表面的中部套接有若干轴套(2)与叶轮(3)，若干所述叶轮(3)分别位于若干轴套(2)之间，所述主轴(1)表面位于若干轴套(2)与叶轮(3)之间的位置套接有若干卡环(4)，所述叶轮(3)与轴套(2)的两侧均开设有对接槽(7)，所述叶轮(3)与轴套(2)均通过对接槽(7)与卡环(4)的两侧卡接，所述主轴(1)两端的边缘处均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的内壁均套接有顶紧半环(5)，两个所述顶紧半环(5)的外壁分别套接有第一圆环(6)与第二圆环(8)，两个所述凹槽(9)分别开设于若干轴套(2)与叶轮(3)组合结构的两端，若干所述轴套(2)与叶轮(3)组合结构的两端与凹槽(9)内壁一侧之间的间距与顶紧半环(5)的厚度相适配，所述顶紧半环(5)外壁的直径大于若干轴套(2)与叶轮(3)内壁的直径。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁园赞，温建新，陈庆，陈烽，陈杰，
申请(专利权)人：振欣透平机械有限公司，
类型：新型
国别省市：