一种预制桩的桩头转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制桩的桩头转移装置，包括底座、脚轮、支架、置料板及挡板；所述脚轮连接于底座下表面的四个拐角处，支架连接于底座上；所述置料板为多层并连接于支架上，挡板转动连接于底座及每层置料板的两侧，且挡板可通过紧固件连接于支架上；所述底座下表面的两端连接有凸块，脚轮包括两个定向轮与两个可锁式万向轮，定向轮与万向轮分别连接于两个凸块的底端。本实用新型专利技术可一次转移多个桩头，极大的提高了工作效率；此外转移时，桩头有序放置，方便操作人员取用。方便操作人员取用。方便操作人员取用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩的桩头转移装置


[0001]本技术涉及生产工装
，尤其涉及一种预制桩的桩头转移装置。

技术介绍

[0002]预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型。预制桩在生产时，包括立模、安装钢筋笼、混凝土浇筑、合拢模具、预应力张拉、蒸汽养护、脱离模具等多道工序。
[0003]预制桩的两端设有桩头，桩头用于焊接桩尖或用于两个预制桩之间的焊接。如图1所示，桩头8由矩形框801、带有圆孔的封板802及若干根连接筋803组成，封板802焊接在矩形框801的一端，连接筋803连接于封板802的内侧，桩头8一般在车间焊接好，再转移至车间外进行浇筑生产。在现有技术中，大多采用普通推车进行桩头8的转移，由于桩头8结构特殊，一辆推车只能堆放4
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5个桩头8，降低工作效率；且在推行过程中，各桩头8的连接筋803易交错连接而不好分离，操作人员取用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制桩的桩头转移装置，可一次转移多个桩头，极大的提高了工作效率；此外转移时，桩头有序放置，方便操作人员取用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预制桩的桩头转移装置，包括底座、脚轮、支架、置料板及挡板；所述脚轮连接于底座下表面的四个拐角处，支架连接于底座上；所述置料板为多层并连接于支架上，挡板转动连接于底座及每层置料板的两侧，且挡板可通过紧固件连接于支架上。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述底座下表面的两端连接有凸块，脚轮包括两个定向轮与两个可锁式万向轮，定向轮与万向轮分别连接于两个凸块的底端。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述支架包括框架及四根立杆；所述立杆连接于底座上表面的四个拐角处，框架连接于四根立杆的顶端。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述置料板连接于立杆之间，最底层的置料板与底座之间的距离，以及相邻两个置料板之间的距离均一致。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述挡板通过合页连接于底座及每层置料板的两侧，紧固件为梅花螺栓，梅花螺栓螺纹配合于挡板的两端，立杆的两侧设有与梅花螺栓适配的螺纹孔。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述框架与最顶层置料板之间，相邻两个置料板之间，最底层置料板与底座之间均连接有竖向设置的隔板。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述立杆的一端连接有推把。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述底座下表面连接有两个U型板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术的预制桩的桩头转移装置，可一次转移多个桩头，极大的提高了工作效率；此外转移时，桩头有序放置，方便操作人员取用。
[0016]第二、本技术的预制桩的桩头转移装置，在转移过程中，将挡板用梅花螺栓固定在立杆上，防止桩头从车上滑落。
[0017]第三、本技术的预制桩的桩头转移装置，隔板的设置，保证两侧的桩头不易粘连在一起，使用更加方便。
[0018]第四、本技术的预制桩的桩头转移装置，底座下表面连接有两个U型板，方便叉车整体转移，进一步提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为桩头的结构示意图。
[0020]图2为本技术的正视图。
[0021]图3为本技术的侧视图。
[0022]图4为本技术工作状态下的示意图。
[0023]图中：1
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底座、101
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凸块、102
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U型板、2
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脚轮、201
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定向轮、202
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万向轮、3
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支架、301
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框架、302
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立杆、303
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推把、4
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置料板、5
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挡板、501
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合页、6
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梅花螺栓、7
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隔板、8
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桩头、801
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矩形框、802
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封板、803
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连接筋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0025]实施例1：如图2～4所示，一种预制桩的桩头转移装置，包括底座1、脚轮2、支架3、置料板4及挡板5；所述脚轮2连接于底座1下表面的四个拐角处，支架3连接于底座1上；所述置料板4为多层并连接于支架3上，挡板5转动连接于底座1及每层置料板4的两侧，且挡板5可通过紧固件连接于支架3上；所述底座1下表面的两端连接有凸块101，脚轮2包括两个定向轮201与两个可锁式万向轮202，定向轮201与万向轮202分别连接于两个凸块101的底端；所述支架3包括框架301及四根立杆302；所述立杆302连接于底座1上表面的四个拐角处，框架301连接于四根立杆302的顶端；所述置料板4连接于立杆302之间，最底层的置料板4与底座1之间的距离，以及相邻两个置料板4之间的距离均一致；所述挡板5通过合页501连接于底座1及每层置料板4的两侧，紧固件为梅花螺栓6，梅花螺栓6螺纹配合于挡板5的两端，立杆302的两侧设有与梅花螺栓6适配的螺纹孔；所述框架301与最顶层置料板4之间，相邻两个置料板4之间，最底层置料板4与底座1之间均连接有竖向设置的隔板7；所述立杆302的一端连接有推把303。
[0026]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，若遇到地面不平时，推行不太方便；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0027]所述底座1下表面连接有两个U型板102；本实施例的底座1下表面连接有两个U型板102，方便叉车整体转移，进一步提高工作效率。
[0028]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0029]本技术具体工作原理如下：
[0030]使用时，将焊接好的桩头8放置于底座1及置料板4上，桩头8的连接筋803朝向内侧；桩头8放置好后，将挡板5向上翻折，通过梅花螺栓6将挡板5与立杆302固定；短距离移动时，通过推把303推行即可；较远距离转移时，叉车的货叉插入U型板102中整体转移。
[0031]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩的桩头转移装置，其特征在于：包括底座（1）、脚轮（2）、支架（3）、置料板（4）及挡板（5）；所述脚轮（2）连接于底座（1）下表面的四个拐角处，支架（3）连接于底座（1）上；所述置料板（4）为多层并连接于支架（3）上，挡板（5）转动连接于底座（1）及每层置料板（4）的两侧，且挡板（5）可通过紧固件连接于支架（3）上。2.如权利要求1所述的一种预制桩的桩头转移装置，其特征在于：所述底座（1）下表面的两端连接有凸块（101），脚轮（2）包括两个定向轮（201）与两个可锁式万向轮（202），定向轮（201）与万向轮（202）分别连接于两个凸块（101）的底端。3.如权利要求1或2所述的一种预制桩的桩头转移装置，其特征在于：所述支架（3）包括框架（301）及四根立杆（302）；所述立杆（302）连接于底座（1）上表面的四个拐角处，框架（301）连接于四根立杆（302）的顶端。4.如权利要求3所述的一种预制桩的桩头转...

【专利技术属性】
技术研发人员：房文华，吉佳斌，杨少俊，
申请(专利权)人：盐城市方桩预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：