一种数控磨床用刀具夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控磨床用刀具夹持机构，夹持机构包括底座、第一夹块、第二夹块、螺纹杆、螺纹座、连接杆、矩形槽、定位杆、卡块以及齿轮，刀具下方设置有底座，底座上端面右侧焊接有第一夹块，底座上端面左侧焊接有螺纹座，螺纹座内部设置有螺纹杆，螺纹杆右方设置有第二夹块，底座前端面设置有连接杆，底座上端面开设有矩形槽，矩形槽内部卡装有卡块，卡块左端面粘接有定位杆，卡块右方设置有齿轮，该设计解决了原有夹持机构固定效果差，更换刀具步骤繁琐的问题，本实用新型专利技术结构紧凑合理，固定效果好，更换刀具简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床用刀具夹持机构


[0001]本技术是一种数控磨床用刀具夹持机构，属于数控磨床


技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，很多刀具在长时间使用后需要进行打磨维护。
[0003]现有的数控刀具磨床一般会采用夹持装置对刀具进行固定，随后使用磨盘对刀具进行打磨，现有技术通过螺丝固定刀具，固定效果较差，打磨过程容易发生颤动、偏移的情况，对刀具的打磨效果和使用寿命产生影响，打磨结束后更换刀具的拆卸安装也较为麻烦，现在急需一种数控磨床用刀具夹持机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控磨床用刀具夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构紧凑合理，固定效果好，更换刀具简单方便，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控磨床用刀具夹持机构，包括刀具、定位孔以及夹持机构，所述刀具下端开设有定位孔，所述刀具下方设置有夹持机构，所述夹持机构包括底座、第一夹块、第二夹块、螺纹杆、螺纹座、连接杆、矩形槽、定位杆、卡块以及齿轮，所述刀具下方设置有底座，所述底座上端面右侧焊接有第一夹块，所述底座上端面左侧焊接有螺纹座，所述螺纹座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆右方设置有第二夹块，所述底座前端面设置有连接杆，所述底座上端面开设有矩形槽，所述矩形槽内部卡装有卡块，所述卡块左端面粘接有定位杆，所述卡块右方设置有齿轮。
[0006]进一步地，所述螺纹杆左端面焊接有第一连接头，所述第一连接头内部插装有第一转柄，所述第二夹块左端面焊接有旋转轴，所述旋转轴左端面与螺纹杆右端面相卡装。
[0007]进一步地，所述卡块右端面粘接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合。
[0008]进一步地，所述连接杆后端面与齿轮前端面相互粘接，所述连接杆前端面焊接有第二连接头，所述第二连接头内部插装有第二转柄。
[0009]进一步地，所述螺纹杆环形侧面的纹螺与螺纹座内部螺纹相啮合。
[0010]进一步地，所述定位杆与定位孔相互卡装。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种数控磨床用刀具夹持机构，因本技术添加了第一转柄、第二转柄、定位杆、齿轮、螺纹杆、第一夹块以及第二夹块，使用人员安装刀具时，先握住第二转柄沿顺时针方向旋转，旋转过程中齿轮带动齿条向上位移，定位杆向上移动，随后将刀具末端的定位孔插入定位杆中，再沿逆时针方向旋转第二转柄，定位
杆带动刀具向下移动，对刀具进行初步固定；当刀具到达底部后，使用人员握住第一转柄进行旋转，旋转过程中螺纹杆带动第二夹块向右移动，并配合第一夹块对刀具形成夹持固定，直到第一转柄无法再旋转后，即可完成对刀具的固定。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种数控磨床用刀具夹持机构未安装刀具时的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种数控磨床用刀具夹持机构中夹持机构的俯视图；
[0015]图3为本技术一种数控磨床用刀具夹持机构中夹持机构的正视剖面图；
[0016]图中：1
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刀具、2
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定位孔、3
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夹持机构、31
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底座、32
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第一夹块、33
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第二夹块、331
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旋转轴、34
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螺纹杆、341
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第一连接头、342
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第一转柄、35
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螺纹座、36
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连接杆、361
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第二连接头、362
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第二转柄、37
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矩形槽、38
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定位杆、39
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卡块、391
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齿条、311
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齿轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种数控磨床用刀具夹持机构，包括刀具1、定位孔2以及夹持机构3，刀具1下端开设有定位孔2，刀具1下方设置有夹持机构3。
[0019]夹持机构3包括底座31、第一夹块32、第二夹块33、螺纹杆34、螺纹座35、连接杆36、矩形槽37、定位杆38、卡块39以及齿轮311，刀具1下方设置有底座31，底座31上端面右侧焊接有第一夹块32，底座31上端面左侧焊接有螺纹座35，螺纹座35内部设置有螺纹杆34，螺纹杆34右方设置有第二夹块33，底座31前端面设置有连接杆36，底座31上端面开设有矩形槽37，矩形槽37内部卡装有卡块39，卡块39左端面粘接有定位杆38，卡块39右方设置有齿轮311，该设计解决了原有夹持机构固定效果差，更换刀具步骤繁琐的问题。
[0020]螺纹杆34左端面焊接有第一连接头341，第一连接头341内部插装有第一转柄342，螺纹杆34通过第一连接头341与第一转柄342相连接，第一转柄342使使用人员旋转螺纹杆34时更加省力，第二夹块33左端面焊接有旋转轴331，旋转轴331左端面与螺纹杆34右端面相卡装，旋转轴331使第二夹块33和螺纹杆34不会同轴旋转。
[0021]卡块39右端面粘接有齿条391，齿条391可以带动卡块39一起移动，齿条391与齿轮311相互啮合，齿轮311的旋转可以带动齿条391在竖直方向上发生位移。
[0022]连接杆36后端面与齿轮311前端面相互粘接，使用人员可以通过旋转连接杆36对齿轮311进行旋转，连接杆36前端面焊接有第二连接头361，第二连接头361内部插装有第二转柄362，连接杆36通过第二连接头361与第二转柄362相连接，第二转柄362使使用人员旋转连接杆36时更加省力。
[0023]螺纹杆34环形侧面的纹螺与螺纹座35内部螺纹相啮合，该设计使使用人员旋转螺纹杆34时螺纹杆34会产生左右方向上的位移，定位杆38与定位孔2相互卡装，定位杆38可以对刀具1产生更好的固定效果。
[0024]作为本技术的一个实施例：使用人员安装刀具1时，先握住第二转柄362沿顺时针方向旋转，旋转过程中齿轮311带动齿条391向上位移，定位杆38向上移动，随后将刀具1末端的定位孔2插入定位杆38中，再沿逆时针方向旋转第二转柄362，定位杆38带动刀具1向下移动，对刀具1进行初步固定；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床用刀具夹持机构，包括刀具、定位孔以及夹持机构，其特征在于：所述刀具下端开设有定位孔，所述刀具下方设置有夹持机构；所述夹持机构包括底座、第一夹块、第二夹块、螺纹杆、螺纹座、连接杆、矩形槽、定位杆、卡块以及齿轮，所述刀具下方设置有底座，所述底座上端面右侧焊接有第一夹块，所述底座上端面左侧焊接有螺纹座，所述螺纹座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆右方设置有第二夹块，所述底座前端面设置有连接杆，所述底座上端面开设有矩形槽，所述矩形槽内部卡装有卡块，所述卡块左端面粘接有定位杆，所述卡块右方设置有齿轮。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用刀具夹持机构，其特征在于：所述螺纹杆左端面焊接有第一连接头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，潘莲，邓康建，陈龙飞，杨红建，王瑜妹，
申请(专利权)人：常州凯诺精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：