一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，法兰箱盖安装在三级行星减速驱动器的角度检测箱上，法兰箱盖与角度检测箱形成用于安装角度检测元件的安装腔，所述法兰箱盖包括箱盖本体，箱盖本体的上部为圆形法兰部连接部，下部为方形箱盖；所述箱盖本体的法兰部连接部上设有用于穿装动力输出轴的动力输出轴安装孔，所述动力输出轴安装孔与安装在角度检测元件安装腔内的角度检测齿盘位于同一轴线上；其特征在于，所述法兰箱盖内侧端面上设有用于约束角度检测齿盘旋转角度的极限限位槽，极限限位槽为弧形结构，且构极限限位槽的大小与角度检测齿盘上限位销匹配；所述极限限位槽的回转中心与动力输出轴安装孔的中心重合。孔的中心重合。孔的中心重合。

【技术实现步骤摘要】
一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖


[0001]本技术属于传动装置，尤其涉及适用于智能家居，并驱动带盖类智能家居产品自动翻盖的一种三级行星减速驱动器。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和国民生活水平的提高，国民对卫浴电器乃至家用电器的要求也越来越高，智能化自动化的产品在现今市场上也是越来越受青睐。因此，现今智能坐便器、智能洗碗机、洗碗槽、洗衣机的智能化自动化也越来越高，其中自动翻盖功能就是智能坐便器、智能洗碗机、智能洗碗槽、智能洗衣机的一个体现之一。
[0003]当今市场上存在不少的具有驱动盖板的电驱动翻盖缓冲器，也称之为“电驱动驱动器”，现有的电驱动翻盖缓冲器主要包括翻盖齿轮箱，其自动翻盖一般是由PCB板控制带电机的齿轮箱组合的运动来驱动盖板的自动翻合，例如驱动智能坐便器的坐盖与坐圈翻转。但市场上大部分的自动翻盖齿轮箱的电机和减速齿轮箱及其转动轴等摩擦大，传动比高，噪音大，齿轮容易损坏，造成齿轮箱整体寿命比较低(开闭1万次以下)，产品故障率高，同时现有电驱动翻盖缓冲器的体积较大，安装占用空间较大。
[0004]为此，申请人研制一种体积小，输出扭力大、结构紧凑、摩擦小，噪音小，运行稳定、使用寿命长，具有快开缓降功能的智能家居用电驱动翻盖缓冲器，具体参见，CN108980288A；但是该种电驱动翻盖缓冲器在实际装配存在装配效率低，在整体结构仍具有优化的空间，达到进一步降低摩擦阻力、保证传动部件相对稳定，进而减少噪音，延长使用寿命。该现有技术方案在实际装配生产和应用过程中，发现在装配效率和产品紧凑性上仍具有提升的空间，例如该现有技术产品在实际上使用时一般需要装配在被翻转构件的左右两侧，因此需要将法兰箱盖加工成左侧法兰箱盖和右侧法兰箱盖与角度检测箱内的角度检测盘的初始角度对应，具体参见现有技术图5和图6，在法兰箱盖便于设有限位止口，所述角度检测齿盘上设有限位块，该种结构在实际生产时需要开发两种法兰箱盖1，造成制成成本的增加；此外，现有技术中动力输出轴通过安装在动力输出轴上的限位卡簧进行防止动力输出轴轴向窜动，该种动力输出轴4的安装方式，经过实践证明装配效率较低，每位装配人员需要配置一个专用工具进行对限位卡簧5的夹持与安放，效率较低，而且易存在限位卡簧脱落的风险；为此本技术涉及一种法兰箱盖结构满足左右通用，减少模具数量，降低生产生产成本，在此基础上又可以减少限位卡簧的使用，提高装配效率，进一步降低生产成本的一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种法兰箱盖结构满足左右通用，减少模具数量，降低生产生产成本的一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，在此基础上又可以减少限位卡簧的使用，提高装配效率，进一步降低生产成本。
[0006]本技术是这样实现的，一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，法兰
箱盖安装在三级行星减速驱动器的角度检测箱上，法兰箱盖与角度检测箱形成用于安装角度检测元件的安装腔，所述法兰箱盖包括箱盖本体，箱盖本体的上部为圆形法兰部连接部，下部为方形箱盖；所述箱盖本体的法兰部连接部上设有用于穿装动力输出轴的动力输出轴安装孔，所述动力输出轴安装孔与安装在角度检测元件安装腔内的角度检测齿盘位于同一轴线上；其特征在于，所述法兰箱盖内侧端面上设有用于约束角度检测齿盘旋转角度的极限限位槽，极限限位槽为弧形结构，且构极限限位槽的大小与角度检测齿盘上限位销匹配；所述极限限位槽的回转中心与动力输出轴安装孔的中心重合。
[0007]优选的，所述极限限位槽为连续贯通结构，所述极限限位槽的两个极限位置的中心位于同一水平面上。
[0008]优选的，所述极限限位槽单侧的圆心角等于或大于被翻转构件的开度。
[0009]优选的，所述法兰箱盖的动力输出轴安装孔的外圆周至少设有一个弹性卡爪，所述动力输出轴上设有限位卡槽，所述弹性卡爪卡装在限位卡槽内，限制动力输出轴轴向窜动，在弹性卡爪的外侧所述法兰箱盖上设有变形空间。
[0010]优选的，在角度检测齿盘侧所述弹性卡爪上设有导引斜面。
[0011]优选的，所述弹性卡爪的侧面为限位卡槽匹配的弧形结构。
[0012]优选的，所述弹性卡爪设有2
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6个，且呈圆周分布。
[0013]优选的，所述法兰箱盖的内侧面和外侧面上设有减重吸音槽，所述减重吸音槽为盲槽。
[0014]优选的，所述箱盖本体的法兰部连接部的外圆周设有与角度检测箱上两侧定位槽对应的定位块。
[0015]优选的，所述箱盖本体的方形箱盖的四角设有定位柱。
[0016]本技术具有的优点和技术效果：
[0017]由于本技术采用上述技术方案，改变了传统的法兰箱盖结构，通过在所述法兰箱盖内侧端面上设有用于约束角度检测齿盘旋转角度的极限限位槽，极限限位槽为连续的弧形结构，且构极限限位槽的大小与角度检测齿盘上限位销匹配；该种结构，满足左右通用，减少模具数量，降低生产生产成本；此外，本技术还将在法兰箱盖的动力输出轴安装孔的外圆周至少设有一个弹性卡爪，所述动力输出轴上设有限位卡槽，所述弹性卡爪卡装在限位卡槽内，限制动力输出轴轴向窜动，进而减少限位卡簧的使用，提高装配效率，进一步降低生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术应用实施例结构示意图；
[0019]图2是本技术应用分解图；
[0020]图3和图4是本技术立体结构示意图；
[0021]图5和图6是现有技术结构示意图。
[0022]图中、1、法兰箱盖；1
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1、箱盖本体；1
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2、动力输出轴安装孔；2
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2、定位槽；1
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3、极限限位槽；1
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4、弹性卡爪；1
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5、变形空间；1
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6、导引斜面；1
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7、减重吸音槽；1
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8、定位块；1
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9、定位柱；2、角度检测箱；2
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1、安装腔；3、角度检测齿盘；3
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1、限位销；4、动力输出轴；4
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1、限位卡槽；5、卡簧
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1至图4，一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，法兰箱盖1安装在三级行星减速驱动器的角度检测箱2上，法兰箱盖与角度检测箱形成用于安装角度检测元件的安装腔2
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1，所述法兰箱盖1包括箱盖本体1
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1，箱盖本体的上部为圆形法兰部连接部，下部为方形箱盖；所述箱盖本体的法兰部连接部上设有用于穿装动力输出轴4的动力输出轴安装孔1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，法兰箱盖安装在三级行星减速驱动器的角度检测箱上，法兰箱盖与角度检测箱形成用于安装角度检测元件的安装腔，所述法兰箱盖包括箱盖本体，箱盖本体的上部为圆形法兰部连接部，下部为方形箱盖；所述箱盖本体的法兰部连接部上设有用于穿装动力输出轴的动力输出轴安装孔，所述动力输出轴安装孔与安装在角度检测元件安装腔内的角度检测齿盘位于同一轴线上；其特征在于，所述法兰箱盖内侧端面上设有用于约束角度检测齿盘旋转角度的极限限位槽，极限限位槽为弧形结构，且构极限限位槽的大小与角度检测齿盘上限位销匹配；所述极限限位槽的回转中心与动力输出轴安装孔的中心重合。2.根据权利要求1所述的左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，其特征在于：所述极限限位槽为连续贯通结构，所述极限限位槽的两个极限位置的中心位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，其特征在于：所述极限限位槽单侧的圆心角等于或大于被翻转构件的开度。4.根据权利要求1所述的左右通用型三级行星减速驱动器法兰箱盖，其特征在于：所述法兰箱盖的动力输出轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永君，
申请(专利权)人：天津思耐德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：