本发明专利技术公开了一种陶坛灌酒装置，包括机架、若干灌酒机构、输送线，灌酒机构包括支架、可左右移动的伸缩管，伸缩管包括上管和套设在上管外壁的可升降下管，上管内设有用于隔断或连通上管内腔的可升降阀体，灌酒机构还包括定位组件，定位组件包括可升降移板、可升降第一定位件、可左右移动的第二定位件，第一定位件与第二定位件底端齐平，初始时第一定位件和第二定位件的竖直对称面M与伸缩管的中心轴L重合，第二定位件与伸缩管同时运动及停止设置，且第二定位件的运动速率为伸缩管的两倍。本发明专利技术能够减少灌酒过程中泡沫产生，确保单坛灌酒容量，赋予灌酒机构对陶坛坛口中心位置偏移较大的纠错能力，拓展灌酒装置的适用性，提升灌酒效率。酒效率。酒效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶坛灌酒装置
[0001]本专利技术涉及酒液灌装
，特别是涉及一种陶坛灌酒装置。
技术介绍
[0002]陶坛是目前白酒、黄酒储存最常用的容器，其透气性好、保温效果好，且本身含有众多微量元素能促进酒液中氧化、酯化等反应，促进酒的老熟，使酒液越陈越香。实际生产中，小型酒产品已基本实现自动灌装，但大坛酒受到其结构、运输难度和装卸难度等原因的限制，主要进行人工灌装。专利(CN202021215641.6)公开了一种大坛酒自动灌装装置，可以根据实际灌装大坛的尺寸选择托瓶座的尺寸和安装于升降杆上的托瓶座数量，较好地适应大坛的装卸需要；也就是说由于坛子大小、高度的变化，需要设置配套的托瓶座才能准确放置陶坛，从而使坛子与灌酒口对准，适用性较差，更换托瓶座需要停工，拆卸安装费时费力，影响生产效率，并且需要人工或机械将坛子放置在托瓶座上，劳动强度大。目前也有采用输送线进行输送的，有的也是在输送线上间隔安装托盘以确定陶坛的放置位置，同样需要根据不同尺寸的坛子更换配套的托盘，有的在输送线上设置可以根据坛子大小调整的护栏，坛子前后抵接进行输送，这种装置只适用于同尺寸的坛子灌装，这是因为对于不同大小或不同坛口的坛子，虽然通过改变两侧护栏的间距能保持坛子口与灌酒嘴在前后方向上保持对准，但由于相邻坛子的左右中心间距发生变化，坛口与灌酒嘴在左右方向上也会出现偏差，这就需要调整灌酒嘴的左右位置，而事实上灌酒嘴间距不能左右调整，因此根据不同的坛子是采用不同的灌装生产线。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种陶坛灌酒装置，能够减少灌酒过程中泡沫产生，确保单坛灌酒容量，赋予灌酒机构对陶坛坛口中心位置偏移较大的纠错能力，拓展灌酒装置的适用性，提升灌酒效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种陶坛灌酒装置，包括机架、分布于机架上部的若干灌酒机构、用于输送陶坛至若干灌酒机构的输送线，所述灌酒机构包括支架、设于支架上的可左右移动的伸缩管，所述伸缩管包括上管和套设在上管外壁的可升降下管，所述上管内设有用于隔断或连通上管内腔的可升降阀体，所述灌酒机构还包括定位组件，所述定位组件包括装于支架上的可升降移板、设于支架一侧的可升降第一定位件、设于移板上的可左右移动的第二定位件，所述第一定位件与第二定位件底端齐平，初始时所述第一定位件和第二定位件的竖直对称面M与伸缩管的中心轴L重合，所述第二定位件与伸缩管同时运动及停止设置，且第二定位件的运动速率为伸缩管的两倍。
[0006]所述灌酒机构还包括上下间隔设置的上移件与下移件，所述上移件、下移件分别左右滑动安装在支架上，所述上管固定穿过上移件，所述下管活动穿过下移件，所述上移件运动带动伸缩管、下移件一并同方向运动。
[0007]所述阀体呈倒圆锥台结构，所述阀体与上管内壁间隔设置，所述上管下端为开口设置，所述上管下端内壁设有环形阀座，所述阀体下降至与阀座密封嵌合。
[0008]所述下管包括上下连接的中空管体和灌酒头部，所述灌酒头部呈镂空倒锥形结构。所述灌酒头部包括若干向下并向内倾斜的连杆，若干所述连杆下端汇聚连接至一点，若干所述连杆上端分别连接至中空管体底面。
[0009]所述伸缩管一侧设有固定穿过上移件的拉伸气缸，所述拉伸气缸轴端与下管连接。
[0010]所述上移件、第二定位件各自通过丝杆结构驱动运动，所述丝杆结构包括电机，控制第二定位件的所述电机转速为控制上移件运动的电机转速的两倍。
[0011]所述移板呈方框形，移板的前后两侧设有滑槽，所述第二定位件纵向截面呈U形，第二定位件两上部滑动穿过滑槽。
[0012]所述支架包括用于滑动安装下移件的框形安装板，所述安装板一侧设有A气缸，所述第一定位件纵向截面呈U形，所述第一定位件一端与A气缸轴端相连，第一定位件另一端活动穿过安装板。
[0013]所述上管上连接有输送酒管。
[0014]本专利技术的有益效果是：设计可下降进入陶坛进行灌装的伸缩管，且伸缩管下部灌酒头部呈镂空锥形结构，能够减小酒液下降的高度，减少灌酒过程中泡沫产生，确保单坛灌酒容量，大幅减少灌酒头处的酒液残留，减少浪费；通过伸缩管、定位组件的配合设置，能够根据陶坛大小、高度、坛口大小准确定位调整伸缩管的位置，实现伸缩管与陶坛的准确配合，赋予灌酒机构对陶坛坛口中心位置偏移较大的纠错能力，拓展了适用性，有利于提高灌酒效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构图；
[0016]图2为本专利技术灌酒机构的第一视角立体图；
[0017]图3为本专利技术灌酒机构的第二视角立体图；
[0018]图4为本专利技术体现定位组件的立体图；
[0019]图5为本专利技术灌酒机构的结构图；
[0020]图6为本专利技术灌酒机构的侧视图；
[0021]图7为本专利技术定位组件定位陶坛、调整伸缩管的示意图；
[0022]图8为本专利技术定位组件定位另一规格陶坛的示意图。
[0023]图中：机架1、灌酒机构2、支架3、上滑轨31、安装板32、下滑轨33、立柱34、上移件4、下移件5、伸缩管6、上管61、下管62、中空管体621、灌酒头部622、连杆623、阀体63、阀座64、截止气缸65、拉伸气缸66、固定板67、输送酒管68、定位组件7、移板71、第一定位件72、第二定位件73、杆部731、滑柱部732、限位部733、滑槽74、A气缸75、B气缸76、连接件77、丝杆结构8、电机81、丝杆82、输送线9、陶坛91。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0025]本专利技术中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向限定以图2为参照。
[0026]如图1～图8所示，一种陶坛灌酒装置，包括机架1、分布于机架1上部的若干灌酒机构2、用于输送陶坛91至若干灌酒机构2的输送线9，所述灌酒机构2包括支架3、设于支架3上的可左右移动的伸缩管6，所述伸缩管6包括上管61和套设在上管61外壁的可升降下管62，所述上管61内设有用于隔断或连通上管61内腔的可升降阀体63，所述灌酒机构2还包括定位组件7，所述定位组件7包括装于支架3上的可升降移板71、设于支架3一侧的可升降第一定位件72、设于移板71上的可左右移动的第二定位件73，所述第一定位件72与第二定位件73底端齐平，初始时所述第一定位件72和第二定位件73的竖直对称面M与伸缩管6的中心轴L重合，所述第二定位件73与伸缩管6同时运动及停止设置，且第二定位件73的运动速率为伸缩管6的两倍。第二定位件73、第一定位件72按陶坛91输送方向分布。
[0027]所述灌酒机构2还包括上下间隔设置的上移件4与下移件5，所述上移件4、下移件5分别左右滑动安装在支架3上，所述上管61固定穿过上移件4，所述下管62活动穿过下移件5，所述上移件4运动带动伸缩管6、下移件5一并同方向运动。
[0028]所述支架3顶部前后两侧上表面各设有横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶坛灌酒装置，包括机架(1)、分布于机架(1)上部的若干灌酒机构(2)、用于输送陶坛(91)至若干灌酒机构(2)的输送线(9)，其特征在于：所述灌酒机构(2)包括支架(3)、设于支架(3)上的可左右移动的伸缩管(6)，所述伸缩管(6)包括上管(61)和套设在上管(61)外壁的可升降下管(62)，所述上管(61)内设有用于隔断或连通上管(61)内腔的可升降阀体(63)，所述灌酒机构(2)还包括定位组件(7)，所述定位组件(7)包括装于支架(3)上的可升降移板(71)、设于支架(3)一侧的可升降第一定位件(72)、设于移板(71)上的可左右移动的第二定位件(73)，所述第一定位件(72)与第二定位件(73)底端齐平，初始时所述第一定位件(72)和第二定位件(73)的竖直对称面M与伸缩管(6)的中心轴L重合，所述第二定位件(73)与伸缩管(6)同时运动及停止设置，且第二定位件(73)的运动速率为伸缩管(6)的两倍。2.如权利要求1所述一种陶坛灌酒装置，其特征在于：所述灌酒机构(2)还包括上下间隔设置的上移件(4)与下移件(5)，所述上移件(4)、下移件(5)分别左右滑动安装在支架(3)上，所述上管(61)固定穿过上移件(4)，所述下管(62)活动穿过下移件(5)，所述上移件(4)运动带动伸缩管(6)、下移件(5)一并同方向运动。3.如权利要求1所述一种陶坛灌酒装置，其特征在于：所述阀体(63)呈倒圆锥台结构，所述阀体(63)与上管(61)内壁间隔设置，所述上管(61)下端为开口设置，所述上管(61)下端内壁设有环形阀座(64)，所述阀体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏桃英，张秋汀，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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