除渣酸洗池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除渣酸洗池，涉及酸洗池技术领域，旨在解决酸洗池除渣过程耗时耗力的问题。其技术方案要点是：包括池体，池体内靠近底部的位置固定连接有集灰件，集灰件的顶面至池体内底面的距离自四周向中心递减，集灰件的底部连通有与池体内底面固定连接的集灰管，集灰管内沿竖向滑动连接有集灰箱，池体的底部固定连接有穿至集灰管内并驱动集灰箱往复滑动的驱动部。本实用新型专利技术通过结构的设置简化了酸洗池的除渣过程，使得酸洗池的清理过程更加省时省力，提高酸洗效率。提高酸洗效率。提高酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
除渣酸洗池


[0001]本技术涉及酸洗池
，更具体地说，它涉及一种除渣酸洗池。

技术介绍

[0002]酸洗池是一种装有酸溶液的池体，工件的表面上通常有氧化皮和腐蚀物，需要与酸溶液发生化学反应除去氧化物，酸洗池是在进行工件处理时的必要流程之一。
[0003]通过酸洗池来对工件的表面进行处理，目前是将工件在酸洗池内浸泡，在酸洗过程中，工件表面的氧化皮、铁屑残留在酸洗池中，酸洗完成的工件表面会粘附铁屑，从而影响酸洗效率，目前的酸洗池除渣需要将池内酸液排尽后，然后再进行除渣，这种方式耗时耗力，工作效率较低，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种除渣酸洗池，通过结构的设置达到轻松除去杂质的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该除渣酸洗池，包括池体，所述池体内靠近底部的位置固定连接有集灰件，所述集灰件的顶面至池体内底面的距离自四周向中心递减，所述集灰件的底部连通有与池体内底面固定连接的集灰管，所述集灰管内沿竖向滑动连接有集灰箱，所述池体的底部固定连接有穿至集灰管内并驱动集灰箱往复滑动的驱动部，所述集灰箱的侧壁上开设有出灰口，所述集灰管上固定连接有供集灰箱内的杂质排出池体的排灰管，所述出灰口与排灰管的重合度与集灰箱的底面至池体内底面的距离成反比。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置集灰件且集灰件的顶面至呈斜面，使得杂质在自身重力下沿斜面滑入集灰管最终落入集灰箱内，通过设置驱动部，使得集灰箱可以沿集灰管往复滑动，并且集灰箱向下滑移时，集灰箱的出灰口与集灰管固定连接的排灰管重合，从而使得集灰箱内的杂质通过排灰管排出池体，集灰箱向上滑移时，出灰口与集灰管的侧壁相抵，从而避免杂质积聚过多可能堵塞出灰口。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动部包括丝杠和驱动电机，所述驱动电机与集灰箱固定连接，所述丝杠穿至集灰箱内且与集灰箱转动连接，所述丝杠与驱动电机固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置丝杠以及与丝杠固定连接的驱动电机，并且丝杠穿至集灰箱内且与集灰箱传动连接，使得驱动电机工作时，丝杠平稳转动，进而驱动集灰箱沿集灰管内往复滑动。
[0010]本技术进一步设置为：所述集灰管内转动连接有集灰盖，所述集灰盖随集灰箱的上下滑移实现对集灰箱的打开和盖合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置与集灰管转动连接的集灰盖，并且随集灰箱的
上下滑移，集灰盖可以实现对集灰箱的打开和盖合，使得集灰箱向下滑移时，排灰管进行杂质清理时，集灰盖可以盖合集灰箱，从而避免杂质漂浮至集灰件内，增强除渣效果，在对集灰箱进行清理杂质时，集灰箱向下滑移时，使得集灰盖自动打开，集灰箱能够继续收集杂质。
[0012]本技术进一步设置为：所述集灰盖固定连接有第一传动件且集灰盖的旋转轴线与第一传动件的中心轴线重合，所述集灰箱的侧壁上沿竖向固定连接有第二传动件，所述第一传动件随第二传动件的移动实现旋转，所述集灰盖上开设有供第二传动件穿出的通槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一传动件且集灰盖的旋转轴线与第一传动件的中心轴线重合，使得第一传动件转动时能够带动集灰盖旋转，通过设置第二传动件且第二传动件与集灰箱固定连接，使得集灰箱上下滑移时能够带动第二传动件上下移动，并且第二传动件随第一传动件的移动实现旋转，进而实现集灰盖的打开和盖合，集灰盖开设有通槽，使得集灰盖翻转时，第二传动件顺利穿出集灰盖。
[0014]本技术进一步设置为：所述通槽内固定连接有若干弹性片。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹性片，使得集灰盖将集灰箱盖合后，弹性片将通槽遮挡，从而避免排灰管收集杂质时，集灰箱内的灰尘从通槽飘出。
[0016]本技术进一步设置为：所述集灰件的底面固定连接有振动电机。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置振动电机，使得集灰件振动，从而使集灰件坡面上的杂质落入集灰管直至集灰箱内，提高了除渣效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述集灰件与振动电机之间固定连接有弹性的缓冲层，所述缓冲层与振动电机之间固定连接有刚性的撞击层。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲层，增大缓冲，使得集灰件受到的振动的振幅减小，从而使得集灰件产生小幅度的振动，进而使集灰件上的杂质掉落，通过设置撞击层，使得振动电机的振动均匀的传递到缓冲层上。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过设置集灰件且集灰件的顶面至呈斜面，使得杂质在自身重力下沿斜面滑入集灰管最终落入集灰箱内，通过设置驱动部，使得集灰箱可以沿集灰管往复滑动，并且集灰箱向下滑移时，集灰箱的出灰口与集灰管固定连接的排灰管重合，从而使得集灰箱内的杂质通过排灰管排出池体，集灰箱向上滑移时，出灰口与集灰管的侧壁相抵，从而避免杂质积聚过多可能堵塞出灰口。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为图3中B处的放大图；
[0026]图5为图3中C处的放大图。
[0027]图中：1、池体；2、集灰件；3、集灰管；4、集灰箱；5、驱动部；6、出灰口；7、排灰管；8、丝杠；9、驱动电机；10、集灰盖；11、第一传动件；12、第二传动件；13、通槽；14、弹性片；15、振
动电机；16、缓冲层；17、撞击层。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：
[0030]该除渣酸洗池，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括池体1，池体1内靠近底部的位置固定连接有集灰件2，集灰件2的顶面至池体1内底面的距离自四周向中心递减，集灰件2的底部连通有与池体1内底面固定连接的集灰管3，集灰管3内沿竖向滑动连接有集灰箱4，池体1的底部固定连接有穿至集灰管3内并驱动集灰箱4往复滑动的驱动部5，驱动部5包括丝杠8和驱动电机9，驱动电机9设置为伺服电机实现正转反转，驱动电机9与池体1底部的地面固定连接，丝杠8穿至集灰箱4内且与集灰箱4通过丝杠8螺母转动连接，丝杠8与驱动电机9的输出轴固定连接，集灰箱4的侧壁上开设有出灰口6，集灰管3上固定连接有供集灰箱4内的杂质排出池体1的排灰管7，出灰口6与排灰管7的重合度与集灰箱4的底面至池体1内底面的距离成反比，集灰管3内转动连接有集灰盖10，集灰箱4上移时，集灰盖10打开集灰箱4的开口，集灰箱4下移时，集灰盖10旋转并实现对集灰箱4开口的盖合，进而可以减少集灰箱4排灰时，集灰箱4内的灰尘自集灰箱4开口内流出的量，集灰盖10固定连接有第一传动件11且集灰盖10的旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除渣酸洗池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内靠近底部的位置固定连接有集灰件(2)，所述集灰件(2)的顶面至池体(1)内底面的距离自四周向中心递减，所述集灰件(2)的底部连通有与池体(1)内底面固定连接的集灰管(3)，所述集灰管(3)内沿竖向滑动连接有集灰箱(4)，所述池体(1)的底部固定连接有穿至集灰管(3)内并驱动集灰箱(4)往复滑动的驱动部(5)，所述集灰箱(4)的侧壁上开设有出灰口(6)，所述集灰管(3)上固定连接有供集灰箱(4)内的杂质排出池体(1)的排灰管(7)，所述出灰口(6)与排灰管(7)的重合度与集灰箱(4)的底面至池体(1)内底面的距离成反比。2.根据权利要求1所述的除渣酸洗池，其特征在于：所述驱动部(5)包括丝杠(8)和驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与集灰箱(4)固定连接，所述丝杠(8)穿至集灰箱(4)内且与集灰箱(4)转动连接，所述丝杠(8)与驱动电机(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的除渣酸洗池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓元，罗勇，李波，
申请(专利权)人：金华市百事达家电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：