一种便于拆装的无影网及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种便于拆装的无影网及其制造方法，其无影网包括结构框架、网片组件和紧固组件；结构框架上设置有安装框体，网片组件可拆卸安装在安装框体内，网片组件的外边缘上沿周向间隔设置有多个第一限位部；紧固组件用于将网片组件安装在安装框体内，紧固组件包括与安装框体可拆卸连接的压片，压片上设置有第二限位部，第二限位部与第一限位部配合用于防止网片组件与压片脱离。其制造方法，主要是使用紧固组件对网片组件进行固定，使第一限位部落入至压片的第二限位部内；再通过紧固螺钉，将压片固定在安装框体上；本发明专利技术提供的一种便于拆装的无影网及其制造方法，克服了现有无影网拆装不便、制造成本高和安装强度低的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的无影网及其制造方法


[0001]本专利技术涉及舞台装置领域，特别是涉及一种便于拆装的无影网及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前，一般综合性的大剧院都会配备不同类型、大小不一的演出厅，包括能容纳较多观众歌剧厅和大剧场，以及戏剧厅、小剧场、黑匣子、多功能厅等，歌剧厅或大剧场都会配备很多布景吊杆和灯光吊杆，以满足换景和灯光的需求。由于建筑结构条件的限制，以及使用功能多样化的需求，仅仅利用灯光吊杆来满足不同布等的需求就显得捉襟见肘，为此人们设计了无影网，将灯光设备安装在栅顶智商，灯光透过栅顶能满足要求。而无影网的应用就能很好的满足对灯光的需求，当需要切换舞台应用模式时，可以在无影网的上方灵活布置灯光设备，很轻松的就能满足要求。
[0003]目前我们常用的无影网都是采用钢丝绳、结构框架和紧固件螺钉组成的，通过紧固件将钢丝绳的两端分别固定在结构框架上，多根如此固定的钢丝绳交错均布。但是，这种固定方式不但拆装不便，制造成本高，而且钢丝绳的一端紧固件存在问题后，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术所要解决的问题是提供一种便于拆装的无影网及其制造方法，以克服现有无影网拆装不便、制造成本高和安装强度低的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题，本专利技术提供一种便于拆装的无影网，包括：
[0008]结构框架，其上设置有至少一个安装框体；
[0009]网片组件，其可拆卸安装在所述安装框体内；所述网片组件的外边缘上沿周向间隔设置有多个第一限位部；
[0010]紧固组件，用于将所述网片组件安装在所述安装框体内；所述紧固组件包括压片，所述压片与所述安装框体可拆卸连接，所述压片上设置有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部配合用于防止所述网片组件与所述压片脱离。
[0011]本无影网，采用可拆卸式压块紧固的方式安装，其安装便捷，拆装方便，制造成本低；压块上设置有第二限位部与网片组件的第一限位部配合，可有效提升连接强度，连接稳固可靠，提升使用的安全性。
[0012]进一步的，所述第二限位部包括限位槽，所述第一限位部包括与所述限位槽配合的限位凸起。
[0013]进一步的，所述第二限位部还包括多个沿直线方向间隔设置的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块位于所述限位槽的一侧壁上，所述第二卡块位于所述限位槽的另一侧壁上。所述第一卡块和所述第二卡块交错分布，且均朝向所述限位槽中心延伸。所述第一卡块
和所述第二卡块结构相同均呈锥形，均包括朝两侧倾斜且对称设置的斜挡面。此方式，在安装后可使压片和金属丝紧紧卡合，防止压片和金属丝脱离；并且可提升压片和金属丝连接的接触面积，连接稳固可靠。
[0014]进一步的，所述限位槽的截面呈倒置的梯形状。此方式，可提升压片和金属丝连接的接触面积，连接稳固可靠。
[0015]进一步的，所述紧固组件还包括用于连接所述安装框体和所述压片的紧固螺钉，所述压片的两侧设置有便于所述紧固螺钉穿过的安装孔，所述限位槽位于两个安装孔之间。
[0016]进一步的，所述网片组件包括多个呈网状排布的金属丝，所述金属丝的两端设置有折弯部，所述限位凸起紧邻所述折弯部设置。
[0017]本专利技术还提供了一种便于拆装的无影网的制造方法，包括以下步骤：
[0018]步骤S1：将金属丝剪裁成合适的长度；
[0019]步骤S2：通过治具，将金属丝的两端制成第一限位部；
[0020]步骤S3：将多根金属丝交错排列成网状，通过焊接的方式进行固定，制作成网片组件；
[0021]步骤S4：将所述网片组件铺设在结构框架的安装框体内；
[0022]步骤S5：使用紧固组件对所述网片组件进行固定，使所述第一限位部落入至压片的第二限位部内；
[0023]步骤S6：通过紧固螺钉，将所述压片固定在所述安装框体上。
[0024]本无影网的制造方法，制作步骤少，制造工艺简单，制造成本低，制造周期短，具有很好的推广价值。
[0025]进一步的，所述第二限位部包括限位槽，所述第一限位部包括与所述限位槽配合的限位凸起；
[0026]所述第二限位部还包括多个沿直线方向间隔设置的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块位于所述限位槽的一侧壁上，所述第二卡块位于所述限位槽的另一侧壁上；所述第一卡块和所述第二卡块交错分布，且均朝向所述限位槽中心延伸；所述第一卡块和所述第二卡块结构相同均呈锥形，均包括朝两侧倾斜且对称设置的斜挡面。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供的一种便于拆装的无影网及其制造方法，与现有技术相比具有以下优点：
[0029]1)网片组件采用可拆卸式压块紧固的方式安装，其安装便捷，拆装方便，制造成本低；
[0030]2)压片上设置限位槽与金属丝上的限位凸起卡合，有效增强了安装强度；限位槽内设置有第一卡块、第二卡块和限位凸起上的卡槽卡接，有效提升连接强度；并且第一卡块和第二卡块两侧设置斜挡面，限位槽截面呈倒置的梯形，可增大限位凸起与限位槽的接触面积，进一步增强了安装强度，防止脱落，使用安全可靠；
[0031]3)制作步骤少，制造工艺简单，制造成本低，制造周期短。
附图说明
[0032]图1为本专利技术一种便于拆装的无影网的结构示意图；
[0033]图2为图1的A部放大图；
[0034]图3为本专利技术一种便于拆装的无影网压片的立体图；
[0035]图4为本专利技术一种便于拆装的无影网压片的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术一种便于拆装的无影网压片另一视角的结构示意图；
[0037]图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、结构框架；2、网片组件；3、紧固组件；21、金属丝；22、折弯部；31、压片；32、限位槽；33、第一卡块；34、第二卡块；35、斜挡面；36、安装孔；101、安装框体。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0039]参阅图1至图5，本实施例提供一种便于拆装的无影网，包括结构框架1、网片组件2和紧固组件3。
[0040]参阅图1和图2，结构框架1上设置有多个安装框体101，安装框体101呈封闭的长方形，也可以根据需求设置为其他形状。结构框架1可通过吊绳等形式固定在天花板上。
[0041]参阅图1和图2，网片组件2可拆卸安装在安装框体101内。网片组件2的外边缘上沿周向间隔设置有多个第一限位部，本实施例中，第一限位部包括与限位槽32配合的限位凸起。其中，网片组件2包括多个呈网状排布的金属丝21，金属丝21的两端设置有折弯部22，限位凸起紧邻折弯部22设置。设置折弯部22，可防止金属丝从压片31内脱出，使用安全可靠。金属丝21的自由端位于压片31的外部，且金属丝21的自由端与金属丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的无影网，其特征在于，包括：结构框架(1)，其上设置有至少一个安装框体(101)；网片组件(2)，其可拆卸安装在所述安装框体(101)内；所述网片组件(2)的外边缘上沿周向间隔设置有多个第一限位部；紧固组件(3)，用于将所述网片组件(2)安装在所述安装框体(101)内；所述紧固组件(3)包括压片(31)，所述压片(31)与所述安装框体(101)可拆卸连接，所述压片(31)上设置有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部配合用于防止所述网片组件(2)与所述压片(31)脱离。2.如权利要求1所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述第二限位部包括限位槽(32)，所述第一限位部包括与所述限位槽(32)配合的限位凸起。3.如权利要求2所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述第二限位部还包括多个沿直线方向间隔设置的第一卡块(33)和第二卡块(34)，所述第一卡块(33)位于所述限位槽(32)的一侧壁上，所述第二卡块(34)位于所述限位槽(32)的另一侧壁上。4.如权利要求3所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述第一卡块(33)和所述第二卡块(34)交错分布，且均朝向所述限位槽(32)中心延伸。5.如权利要求3所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述第一卡块(33)和所述第二卡块(34)结构相同均呈锥形，均包括朝两侧倾斜且对称设置的斜挡面(35)。6.如权利要求2所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述限位槽(32)的截面呈倒置的梯形状。7.如权利要求2所述的便于拆装的无影网，其特征在于：所述紧固组件(3)还包括用于连接所述安装框体(101)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰其云，徐慧文，苏春苑，姜丁瑞，武进，胡涛，张伟，姚国阳，
申请(专利权)人：浙江大丰实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：