一种智能化温度可控的秸秆干燥机制造技术

本发明专利技术属于秸秆处理设备技术领域，具体公开了一种智能化温度可控的秸秆干燥机，包括机架，机架上固定有干燥桶，干燥桶的顶部为封闭设置，干燥桶的底部设有出料口，干燥桶的侧壁上开设有进料口，还设有靠近干燥桶底部的热风件，热风件向干燥桶内提供向上流动的热风，所述干燥桶的中部还转动连接有抛料盘，所述抛料盘的边沿与干燥桶的内壁之间形成干燥通道，所述进料口处设有位于抛料盘靠近转轴一侧的上方。采用本发明专利技术的方案，通过抛料盘的设置，一方面其能够起到中间导热的作用，另一方面，抛料盘能够将秸秆均匀的向干燥通道抛洒，从而使得秸秆得到更加充分的干燥；解决了常用的烘干设备总是存在烘干不均导致心部秸秆颗粒容易滋生杂菌的问题。生杂菌的问题。生杂菌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化温度可控的秸秆干燥机


[0001]本专利技术属于秸秆处理设备
，具体涉及了一种智能化温度可控的秸秆干燥机。

技术介绍

[0002]我国是农业大国，是世界秸秆产生量最大的国家，每年产生秸秆约8亿吨。农作物秸秆主要包括小麦秸、玉米秸、稻草、谷草等。农作物秸秆是一种数量十分可观的宝贵资源，但是我国现在秸秆处理和利用现状并不乐观，秸秆含有丰富的纤维、木质素、淀粉、粗蛋白、酶等有机物、还含有丰富的氮、磷、钾等应用元素，因而不难看出秸秆全身是宝，其所含营养成分，不亚于粮食本身。
[0003]目前通常是将农作物秸秆转化为畜禽饲料，秸秆处理方法主要包括物理法和化学法，其中物理处理法包括破碎、烘干、造粒等步骤，其中在烘干步骤中，目前常用的烘干设备总是存在烘干不均导致心部秸秆颗粒容易滋生杂菌的问题，基于此，本申请提供了一种智能化温度可控的秸秆干燥机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种智能化温度可控的秸秆干燥机，以解决常用的烘干设备总是存在烘干不均导致心部秸秆颗粒容易滋生杂菌的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种智能化温度可控的秸秆干燥机，包括机架，所述机架上固定有干燥桶，所述干燥桶的顶部为封闭设置，所述干燥桶的底部设有出料口，所述干燥桶的侧壁上开设有进料口，还设有靠近干燥桶底部的热风件，所述热风件向干燥桶内提供向上流动的热风，所述干燥桶的中部还转动连接有抛料盘，所述抛料盘的边沿与干燥桶的内壁之间形成干燥通道，所述进料口处设有位于抛料盘靠近转轴一侧的上方。
[0007]进一步，所述干燥桶的底部呈漏斗状。
[0008]进一步，所述进料口处连接有位于干燥桶外部的进料斗。
[0009]进一步，所述干燥桶的顶部设有相对于干燥桶的中轴线对称的两个排气管。
[0010]进一步，所述干燥桶的顶部同轴转动连接有转轴，所述抛料盘同轴固定在转轴的底部，干燥桶的顶部设有驱动转轴转动的驱动件，所述驱动件为减速电机。
[0011]进一步，所述干燥通道的宽度为50～80mm。
[0012]进一步，所述抛料盘的顶面为向其边沿处向下倾斜的斜面，所述斜面与水平面之间的夹角为5
°
～9
°
。
[0013]进一步，所述抛料盘的斜面上开设有若干引导槽，若干引导槽沿着抛料盘的周向等间距分布，所述导料槽内设有若干沿其长度放下均布的凸台，凸台的高度不超过5mm。
[0014]进一步，所述抛料盘的底部开设有导热槽，所述导热槽呈向上拱起的圆弧形。
[0015]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1、采用本专利技术提供的干燥机，在使用时先打开热风件对干燥桶进行预热，后将破碎后的秸秆送入到进料斗内，同时打开减速电机，使得抛料盘慢速转动，秸秆沿着进料口以及导流板落在抛料盘上，并在抛料盘离心力作用下进入到干燥通道内，这个过程中，由于抛料盘本身在热气流作用下起到了导热的作用，其次秸秆在干燥通道向下掉落的过程中，向上流动的热气流能够对其起到良好的加热干燥作用，而完成干燥的秸秆则进入到干燥桶的底部，随后从出料口排出。
[0017]2、本专利技术中，由于抛料盘的设置，一方面其能够起到中间导热的作用，另一方面，抛料盘能够将秸秆均匀的向干燥通道抛洒，从而使得秸秆得到更加充分的干燥；另外本专利技术中，由于在抛料盘的底部开设有导热槽，且导热槽呈向上拱起的圆弧形，因此从干燥桶下方向上流动的热气流会聚拢在导流槽内，使得抛料盘能够一直保持在高温状态，提高抛料盘对秸秆的烘干效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种智能化温度可控的秸秆干燥机实施例1的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种智能化温度可控的秸秆干燥机实施例2的整体结构示意图。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：机架10、干燥桶11、出料口12、进料口13、进料斗14、排气管15、抛料盘16、转轴17、干燥通道18、导料管19、支撑架20、导热槽21。
具体实施方式
[0021]以下结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
[0022]实施例1：
[0023]基本如图1所示，一种智能化温度可控的秸秆干燥机，包括机架10和干燥桶11，其中干燥桶11竖向固定在机架10上，干燥桶11的顶部为封闭设置，而在干燥桶11的底部设有出料口12，另外为了防止秸秆堆积，本实施例中干燥桶11的底部呈漏斗状，为方便干燥后秸秆的排出，出料口12距离地面的距离不低于1m。
[0024]本实施例中在干燥桶11的侧壁上开设有进料口13，进料口13靠近干燥桶11的顶部设置，在进料口13处连接有位于干燥桶11外部的进料斗14，这样方便外部的送料，在干燥桶 11的外部还设有靠近干燥桶11底部的热风件(图中未示出)，热风件的设置只要是为了向干燥桶11内提供向上流动的热风，另外在干燥桶11的顶部设有相对于干燥桶11的中轴线对称的两个排气管15。
[0025]本实施例中，在干燥桶11的中部还转动连接有抛料盘16，具体为，在干燥桶11顶部同轴转动连接有转轴17，在干燥桶11的顶部设有驱动转轴17转动的驱动件，本实施例中驱动件为减速电机，转轴17与减速电机的输出轴同轴固定，抛料盘16同轴固定在转轴17的底部，其中抛料盘16位于进料口13的下方。
[0026]本实施例中，抛料盘16的边沿与干燥桶11的内壁之间形成干燥通道18，干燥通道18 的宽度为50～80mm，抛料盘16的纵向截面呈上窄下宽的圆台状，即抛料盘16的顶面为向其边沿处向下倾斜的斜面，其中斜面与水平面之间的夹角为5
°
～9
°
，在抛料盘16的斜面上开设有若干引导槽，若干引导槽沿着抛料盘16的周向等间距分布，在导料槽内设有若干沿其长度放下均布的凸台，凸台的高度不超过5mm。
[0027]本实施例中，在进料口13处还设有位于干燥桶11内部的导料管19，导料管19为朝向抛料盘16一侧倾斜设置，导料管19的低端位于抛料盘16靠近转轴17的上方，导料管19 与干燥桶11的内壁之间固定有支撑架20，这样从进料口13进入的碎秸秆能够直接落在抛料盘16的中部，然后沿着抛料盘16的引导槽，在抛料盘16离心力作用下进入到干燥通道18 内，这个过程中，由于抛料盘16本身在热气流作用下起到了导热的作用，其次秸秆在干燥通道18向下掉落的过程中，向上流动的热气流能够对其起到良好的加热干燥作用，而完成干燥的秸秆则进入到干燥桶11的底部，随后从出料口12排出。
[0028]采用本实施例提供的干燥机，在使用时先打开热风件对干燥桶11进行预热，后将破碎后的秸秆送入到进料斗14内，同时打开减速电机，使得抛料盘16慢速转动，秸秆沿着进料口13以及导流板落在抛料盘16上，并在抛料盘16离心力作用下进入到干燥通道18内，这个过程中，由于抛料盘16本身在热气流作用下起到了导热的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化温度可控的秸秆干燥机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有干燥桶，所述干燥桶的顶部为封闭设置，所述干燥桶的底部设有出料口，所述干燥桶的侧壁上开设有进料口，还设有靠近干燥桶底部的热风件，所述热风件向干燥桶内提供向上流动的热风，所述干燥桶的中部还转动连接有抛料盘，所述抛料盘的边沿与干燥桶的内壁之间形成干燥通道，所述进料口处设有位于抛料盘靠近转轴一侧的上方。2.根据权利要求1所述的一种智能化温度可控的秸秆干燥机，其特征在于：所述干燥桶的底部呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种智能化温度可控的秸秆干燥机，其特征在于：所述进料口处连接有位于干燥桶外部的进料斗。4.根据权利要求3所述的一种智能化温度可控的秸秆干燥机，其特征在于：所述干燥桶的顶部设有相对于干燥桶的中轴线对称的两个排气管。5.根据权利要求4所述的一种智能化温度可控的秸秆干燥机，其特征在于：所述干燥桶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕少花，肖正中，吴柱月，周晓情，周俊华，
申请(专利权)人：广西壮族自治区畜牧研究所，
类型：发明
国别省市：