本实用新型专利技术涉及基坑支护工程的技术领域，特别涉及一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，其包括若干间隔设置的钢管桩以及设置在钢管桩出露段的支撑钢筋；所述支撑钢筋包括两条相互交叉围箍在每一钢管桩两侧相同高度处的钢筋；所述支撑钢筋与每一钢管桩为搭接焊连接，两条所述钢筋在相邻两根钢管桩之间的交叉部位为点焊连接。本实用新型专利技术提供的用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构通过相互交叉箍紧在每一钢管桩两侧的钢筋来起到夹紧钢管排桩的效果，显著增强钢管桩的整体性，能够防止基坑顶部边缘产生局部坍塌，从而提升施工质量。从而提升施工质量。从而提升施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构
[0001]本技术涉及基坑支护工程的
，特别涉及一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构。
技术介绍
[0002]在基坑支护工程中，钢管桩基坑支护的技术被广泛使用，为保证钢管桩整体性，防止钢管桩依次倒塌，必须在钢管桩顶部设计施工一道冠梁。
[0003]目前大多数钢管桩基坑支护均采用钢筋混凝土冠梁，但是钢筋混凝土冠梁，存在如下问题：一、钢筋混凝土冠梁自重大、耗材多，经济性较差；二、钢筋混凝土冠梁浇筑完需至少养护14d，不利于工期优化；三、钢筋混凝土冠梁施工受季节影响，容易受到雨天约束，尤其是在受热带雨林气候和热带季风气候影响的地区进行施工，容易导致工期的延长。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术中采用钢筋混凝土冠梁作为基坑支护而存在的不足，本技术提供一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，包括若干间隔设置的钢管桩以及设置在钢管桩出露段的支撑钢筋；
[0005]所述支撑钢筋包括两条相互交叉围箍在每一钢管桩两侧相同高度处的钢筋；所述支撑钢筋与每一钢管桩为搭接焊连接，两条所述钢筋在相邻两根钢管桩之间的交叉部位为点焊连接。
[0006]在一实施例中，所述钢管桩为嵌入基坑底部一定深度的空心薄壁钢管。
[0007]在一实施例中，所述钢管桩的直径为150～500mm。
[0008]在一实施例中，所述钢筋直径为12～25mm。
[0009]在一实施例中，所述支撑钢筋设置范围为2～4排。
[0010]在一实施例中，若干所述钢管桩包括排列在两端的端头钢管桩和间隔排列在中间的中间钢管桩。
[0011]在一实施例中，每一所述钢筋在位于两端的端头钢管桩处多预留出10～20cm。
[0012]在一实施例中，所述搭接焊的焊缝弧长所对应于相应钢管桩圆心形成的α角度范围为60
°
～120
°
。
[0013]在一实施例中，相邻两排所述支撑钢筋间隔15～25cm。
[0014]基于上述，与现有技术相比，本技术提供的用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构通过相互交叉围箍在每一钢管桩两侧的钢筋来起到夹紧钢管排桩的效果，能够防止基坑顶部边缘产生局部坍塌，显著增强钢管桩的整体性，从而提升施工质量。
[0015]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0017]图1为本技术提供的冠梁连接结构在钢管桩上的布置俯视图；
[0018]图2为本技术提供的冠梁连接结构在钢管桩上的布置主视图；
[0019]图3为图1中的A—A剖视图；
[0020]图4为图1中的B—B剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]10钢管桩
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11端头钢管桩
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12中间钢管桩
[0023]20支撑钢筋
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21钢筋
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22搭接焊缝
[0024]23点焊焊缝
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30基坑底部
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40地面
[0025]13出露段
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14埋入段
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本技术不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，本技术所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本技术的限制；应进一步理解，本技术所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本技术中明确如此定义之外。
[0028]为解决现有技术中采用钢筋混凝土冠梁作为钢管桩基坑支护存在的问题，参照图1、图2、图3、图4，本技术提供一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，包括若干间隔设置的钢管桩10以及设置在钢管桩10的出露段13的支撑钢筋20；所述支撑钢筋20包括两条相互交叉围箍在每一钢管桩10两侧相同高度处的钢筋21。具体如图1所示，两条钢筋21沿着若干间隔设置的钢管桩10反向交叉缠绕，使得钢筋21呈麻花型将钢管桩10的顶部依次连接起来以形成冠梁连接结构。
[0029]应当说明的是，所述钢管桩10分为两部分，在施工后被埋在地面40下的部位定义为埋入段14，露出于地面40上的部位定义为露出段13。
[0030]在本实施例中，所述支撑钢筋20的两条钢筋21分别与钢管桩10搭接焊连接，从而使得钢筋21固定在钢管桩10上，不会轻易发生位移，如图1所示为钢筋21与钢管桩10搭接焊所形成的搭接焊缝22。
[0031]进一步地，继续参照图1、2，两条所述钢筋21在相邻两根钢管桩10之间的交叉部位为点焊连接，并形成点焊焊缝23，从而保证支撑钢筋20与钢管桩10所形成的冠梁连接结构更为牢固，有效提高整体的稳定性。
[0032]较佳地，搭接焊和点焊工艺采用电弧焊，并选用碱性碳钢焊条
‑
J422来进行焊接。
[0033]优选地，所述钢管桩10为嵌入基坑底部30一定深度的空心薄壁钢管。所述钢管桩10嵌入基坑底部30的深度应根据实际工况设置，在此不作限制。
[0034]优选地，所述钢管桩10的直径为150～500mm。所述钢筋21选用的直径为12～25mm。具体应根据实际工况需求选用合适的钢管桩10的直径和钢筋21的直径。示例性地，可在施工前根据基坑深度等因素计算需要抵抗的水平挤靠力和竖向剪力，从而确定合适的钢管桩10直径。
[0035]优选地，所述支撑钢筋设置范围为2～4排，例如图3、4所示的三排，具体可根据实际工况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，其特征在于：包括若干间隔设置的钢管桩以及设置在钢管桩出露段的支撑钢筋；所述支撑钢筋包括两条相互交叉围箍在每一钢管桩两侧相同高度处的钢筋；所述支撑钢筋与每一钢管桩为搭接焊连接，两条所述钢筋在相邻两根钢管桩之间的交叉部位为点焊连接。2.根据权利要求1所述的用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，其特征在于：所述钢管桩为嵌入基坑底部一定深度的空心薄壁钢管。3.根据权利要求1所述的用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，其特征在于：所述钢管桩的直径为150～500mm。4.根据权利要求1所述的用于钢管桩基坑支护的冠梁连接结构，其特征在于：所述钢筋直径为12～25mm。5.根据权利要求1所述的用于钢管桩基坑支护的冠梁连...
【专利技术属性】
技术研发人员：程强，江淑娟，林佳敏，戴婷婷，谢志安，
申请(专利权)人：厦门源昌城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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