隔膜密封换热器密封盘安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了隔膜密封换热器密封盘安装工装，包括工装主体，所述工装主体的中心处贯穿开设有中心孔，所述工装主体的圆周面均匀安装有多个端块，所述端块上贯穿开设有螺栓孔，且端块与工装主体之间设有连接机构，所述连接机构包括固定在端块端部的插块，所述工装主体的圆周面均匀开设有多个插槽，所述插块插入至插槽内；本实用新型专利技术通过设置的密封盘安装工装，可在对隔膜密封换热器的密封盘进行安装更换时带来方便，同时提高密封盘的焊接质量，并减少安装时间，提高更换效率，通过设置的连接机构，使得端块与工装主体之间可快速的完成连接和拆分，从而给密封盘安装工装的组装以及后续的拆分带来了方便。后续的拆分带来了方便。后续的拆分带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
隔膜密封换热器密封盘安装工装


[0001]本技术属于膜密封换热器
，具体涉及隔膜密封换热器密封盘安装工装。

技术介绍

[0002]在石油化工行业内的各类加氢裂化装置中隔膜密封换热器是装置内的重要设备，生产运行期间该类换热器出现故障后，将影响产品质量，必须进行检修更换，设备检修期间，对检修质量要求高、检修时间要求紧，而该设备的检修质量与检修工期受密封盘的安装焊接质量与安装时间密切相关。
[0003]现有的密封盘在安装焊接时由于没有良好的固定，会导致焊接质量下降，同时延长安装时间等问题，给密封盘检修时的安装焊接带来不便，降低了检修效率，和检修便捷性，为此本技术提出隔膜密封换热器密封盘安装工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供隔膜密封换热器密封盘安装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：隔膜密封换热器密封盘安装工装，包括工装主体，所述工装主体的中心处贯穿开设有中心孔，所述工装主体的圆周面均匀安装有多个端块，所述端块上贯穿开设有螺栓孔，且端块与工装主体之间设有连接机构，所述连接机构包括固定在端块端部的插块，所述工装主体的圆周面均匀开设有多个插槽，所述插块插入至插槽内，所述工装主体的内部相对于插槽的两侧对称开设有两个第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内部设置有第一弹簧、三角形伸缩卡块和侧拉杆，所述插块的端部开设有限位卡孔，且所述三角形伸缩卡块的一端卡在限位卡孔内，所述工装主体的顶部表面相对于第一伸缩槽的一侧贯穿开设有矩形缺口，所述侧拉杆的一端与三角形伸缩卡块固定连接，且第一弹簧套在侧拉杆上，所述侧拉杆的另一端贯穿至矩形缺口的内侧，且矩形缺口的内侧设有与侧拉杆转动连接的侧拉块。
[0006]优选的，所述侧拉杆的内部开设有截面呈T形的转动槽，且转动槽内转动装设有截面呈T形的旋转块，所述旋转块的一端伸出至侧拉杆的表面与侧拉块固定。
[0007]优选的，所述旋转块的内部开设有第二伸缩槽，且所述第二伸缩槽的内部设置有第二弹簧和伸缩卡珠，所述转动槽的内壁开设有两个圆形卡槽，且所述伸缩卡珠的一端卡在其中一个圆形卡槽内。
[0008]优选的，所述矩形缺口的一侧内壁开设有条形搭槽，且条形搭槽的一侧内壁开设有弧形拨槽。
[0009]优选的，所述第一伸缩槽的一端开设有弹出孔，且弹出孔与插槽相通。
[0010]优选的，所述第一伸缩槽的另一端开设有杆孔，且杆孔与矩形缺口相通。
[0011]优选的，所述工装主体的顶部表面相对于中心孔的两侧对称固定有两个条形块，
且条形块的两侧表面均安装有胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的密封盘安装工装，可在对隔膜密封换热器的密封盘进行安装更换时带来方便，同时提高密封盘的焊接质量，并减少安装时间，提高更换效率，通过设置的连接机构，使得端块与工装主体之间可快速的完成连接和拆分，从而给密封盘安装工装的组装以及后续的拆分带来了方便，提高了密封盘安装工装整体的使用便捷性。
[0014]2、通过设置的旋转块、第二伸缩槽、第二弹簧、伸缩卡珠和圆形卡槽等结构，使得侧拉块转动后可以得到卡合限位，从而进一步的给端块与工装主体之间的拆装带来方便，提高拆装便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中A区域的局部放大剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术插块与三角形伸缩卡块连接处的正视剖视图；
[0020]图6为本技术图5中C区域的局部放大图；
[0021]图中：1、工装主体；2、端块；3、中心孔；4、矩形缺口；5、条形块；6、侧拉杆；7、侧拉块；8、条形搭槽；9、胶垫；10、插块；11、第一伸缩槽；12、第一弹簧；13、三角形伸缩卡块；14、限位卡孔；15、旋转块；16、第二伸缩槽；17、第二弹簧；18、伸缩卡珠；19、圆形卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：隔膜密封换热器密封盘安装工装，包括工装主体1，工装主体1的中心处贯穿开设有中心孔3，中心孔3用于工装主体1后续与密封盘之间的固定，工装主体1的圆周面均匀安装有多个端块2，端块2上贯穿开设有螺栓孔，螺栓孔用于端块2与隔膜密封换热器之间的螺栓固定，且端块2与工装主体1之间设有连接机构，连接机构包括固定在端块2端部的插块10，工装主体1的圆周面均匀开设有多个与插块10相对应的插槽，插块10插入至插槽内，工装主体1的内部相对于插槽的两侧对称开设有两个第一伸缩槽11，第一伸缩槽11的内部设置有第一弹簧12、三角形伸缩卡块13和侧拉杆6，插块10的端部开设有与三角形伸缩卡块13相对应的限位卡孔14，且三角形伸缩卡块13的一端卡在限位卡孔14内，三角形伸缩卡块13用于对插块10的限位，工装主体1的顶部表面相对于第一伸缩槽11的一侧贯穿开设有矩形缺口4，侧拉杆6的一端与三角形伸缩卡块13固定连接，且第一弹簧12套在侧拉杆6上，侧拉杆6的另一端贯穿至矩形缺口4的内侧，且矩形缺口4的内侧设有与侧拉杆6转动连接的侧拉块7，使得操作人员可通过侧拉块7将三角形伸
缩卡块13拉动。
[0025]本实施例中，优选的，侧拉杆6的内部开设有截面呈T形的转动槽，且转动槽内转动装设有截面呈T形的旋转块15，旋转块15的一端伸出至侧拉杆6的表面与侧拉块7固定，使得侧拉块7可进行转动，旋转块15的内部开设有第二伸缩槽16，且第二伸缩槽16的内部设置有第二弹簧17和伸缩卡珠18，转动槽的内壁开设有两个与伸缩卡珠18相对应的圆形卡槽19，且伸缩卡珠18的一端卡在其中一个圆形卡槽19内，矩形缺口4的一侧内壁开设有与侧拉块7相对应的条形搭槽8，使得侧拉块7侧拉后可转入条形搭槽8，并在伸缩卡珠18的作用下得到卡合限位，且条形搭槽8的一侧内壁开设有弧形拨槽，弧形拨槽可便于后续操作人员将侧拉块7从条形搭槽8内旋出。
[0026]本实施例中，优选的，第一伸缩槽11的一端开设有与三角形伸缩卡块13相对应的弹出孔，且弹出孔与插槽相通，用于三角形伸缩卡块13一端的顺利弹出，第一伸缩槽11的另一端开设有与侧拉杆6相对应的杆孔，且杆孔与矩形缺口4相通，用于侧拉杆6的贯穿。
[0027]本实施例中，优选的，工装主体1的顶部表面相对于中心孔3的两侧对称固定有两个条形块5，可便于后续操作人员对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔膜密封换热器密封盘安装工装，其特征在于：包括工装主体(1)，所述工装主体(1)的中心处贯穿开设有中心孔(3)，所述工装主体(1)的圆周面均匀安装有多个端块(2)，所述端块(2)上贯穿开设有螺栓孔，且端块(2)与工装主体(1)之间设有连接机构，所述连接机构包括固定在端块(2)端部的插块(10)，所述工装主体(1)的圆周面均匀开设有多个插槽，所述插块(10)插入至插槽内，所述工装主体(1)的内部相对于插槽的两侧对称开设有两个第一伸缩槽(11)，所述第一伸缩槽(11)的内部设置有第一弹簧(12)、三角形伸缩卡块(13)和侧拉杆(6)，所述插块(10)的端部开设有限位卡孔(14)，且所述三角形伸缩卡块(13)的一端卡在限位卡孔(14)内，所述工装主体(1)的顶部表面相对于第一伸缩槽(11)的一侧贯穿开设有矩形缺口(4)，所述侧拉杆(6)的一端与三角形伸缩卡块(13)固定连接，且第一弹簧(12)套在侧拉杆(6)上，所述侧拉杆(6)的另一端贯穿至矩形缺口(4)的内侧，且矩形缺口(4)的内侧设有与侧拉杆(6)转动连接的侧拉块(7)。2.根据权利要求1所述的隔膜密封换热器密封盘安装工装，其特征在于：所述侧拉杆(6)的内部开设有截面呈T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉荣，
申请(专利权)人：山东联友石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：