小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统技术方案

本申请公开了一种小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，包括：喷漆房、除尘罩、旋风分离器、活性炭过滤器；除尘罩罩设于喷漆房顶面敞口上；除尘罩内设置帆布过滤网，空气流经帆布过滤网；除尘罩顶面上设置排气管；排气管与旋风分离器管路连通；旋风分离器与排气管相连通的管路上设置抽风机；该系统实现对喷漆房内空气进行有效过滤，通过旋风分离器还能回收空气中多余的粉末涂料，避免物料浪费，使得粉末涂料能得到回收利用，同时旋风分离器的排气口通过与活性炭过滤器进行管路连通，实现对排出尾气中微量粉尘进行有效吸收，提高厂房周围环境空气质量，避免环境污染或环境监测结果不达标的问题，保证生产的正常进行。保证生产的正常进行。保证生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统


[0001]本申请涉及涂塑复合钢管生产
，特别是一种小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统。

技术介绍

[0002]涂塑复合钢管既具有钢管的高强度、高刚度,又有塑料管的高光洁度和良好的防腐性能，还具有不混生细菌霉菌以及良好的防结垢能力，在一般情况下比同直径的钢管输水量多15%~20%，且输送过程中动力消耗量低15%以上，其使用寿命可达100年以上。另外,涂塑复合钢管还具有良好的卫生性能，尤其适用于饮用水的输送。
[0003]现有复合钢管通过在钢管表面和内壁分别涂设粉末涂料制得，粉末涂料容易飞扬导致生产环境中粉尘含量超标。粉末涂料无需添加溶剂，通过热固反应实现在钢管表面的固化。在生产小管径涂塑复合钢管时由于管径较小，管体外壁难以喷涂均匀，管体需处于喷漆房内一段时间，以保证管体外壁粘附足量的粉末涂料。
[0004]喷漆过程中，环境中粉尘含量急剧增高，导致环境检测不达标，影响正常生产的进行，导致停工停产，企业损失严重。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，用于解决现有技术中存在的小管径涂塑复合钢管表面喷涂房周围环境粉尘污染严重，导致无法正常生产的技术问题。
[0006]本申请提供了一种小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，包括：喷漆房、除尘罩、旋风分离器、活性炭过滤器；除尘罩罩设于喷漆房顶面敞口上；除尘罩内设置帆布过滤网，空气流经帆布过滤网；除尘罩顶面上设置排气管；排气管与旋风分离器管路连通；旋风分离器与排气管相连通的管路上设置抽风机；
[0007]所述旋风分离器的出风口与活性炭过滤器的进气口管路连通；
[0008]所述喷漆房的相对侧壁上设置透明侧墙；喷漆房的另两相对侧壁上设置承载侧墙。
[0009]优选的，所述除尘罩包括：罩体、过滤罩；罩体罩设于喷漆房顶面上；过滤罩设置于罩体中心区域开设的通孔上；过滤罩顶面上设置排气管。
[0010]优选的，所述过滤罩包括：筒体和多个安装板；筒体下部外周缘上设置多个安装板；安装板成对设置，安装板设置于罩体顶面敞口外周缘上；筒体与罩体通过螺栓组件相连接。
[0011]优选的，包括：成对设置的夹持板；夹持板设置于筒体下部内侧壁上；帆布过滤网的周缘夹持设置于夹持板之间。
[0012]优选的，所述帆布过滤网的周缘通过螺栓组件夹持于对齐设置的夹持板之间。
[0013]优选的，所述过滤罩包括：导风筒；导风筒设置于筒体内，并连通帆布过滤网和排
气管设置。
[0014]本申请能产生的有益效果包括：
[0015]1）本申请所提供的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，通过在喷漆房顶面上设置除尘罩，并将多个除尘罩首先与旋风分离器管路连通，旋风分离器的出气口与活性炭过滤器管路连通，实现对喷漆房内空气进行有效过滤，通过旋风分离器还能回收空气中多余的粉末涂料，避免物料浪费，使得粉末涂料能得到回收利用，同时旋风分离器的排气口通过与活性炭过滤器进行管路连通，实现对排出尾气中微量粉尘进行有效吸收，提高厂房周围环境空气质量，避免环境污染或环境监测结果不达标的问题，保证生产的正常进行。
[0016]2）本申请所提供的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，通过在喷漆房的两相对端面上分别设置透明视窗，避免喷洒的粉末涂料从侧壁泄漏，造成环境污染。
附图说明
[0017]图1为本申请提供的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统立体结构示意图；
[0018]图2为本申请提供的过滤布主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本申请提供的过滤布安装框仰视结构示意图；
[0020]图4为本申请提供的安装框局部放大结构示意图；
[0021]图例说明：
[0022]10、喷漆房；101、透明侧墙；102、承载侧墙；11、罩体；112、安装板；111、过滤罩；114、筒体；115、排气管；113、抽风机；116、导风筒；118、夹持板；119、帆布过滤网；121、进气筒；122、分离筒；123、出粉口；124、活性炭过滤器；131、螺杆；132、螺母。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
[0026]参见图1~4，本申请提供的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，包括：喷漆房10、除尘罩、旋风分离器、活性炭过滤器124；除尘罩罩设于喷漆房10顶面敞口上；除尘罩内设置帆布过滤网119，空气流经帆布过滤网119；除尘罩顶面上设置排气管115；排气管115与旋风分离器管路连通；旋风分离器与排气管115相连通的管路上设置抽风机113；
[0027]旋风分离器的出风口与活性炭过滤器124的进气口管路连通；
[0028]喷漆房10的相对侧壁上设置透明侧墙101；喷漆房10的另两相对侧壁上设置承载侧墙102。
[0029]通过在喷漆房10的顶面上串联设置旋风分离器和活性炭过滤器124能对喷漆房10中外溢的含尘气体进行初步分离，分离后回收粉末涂料能再次投入生产中，同时旋风分离器产生的尾气进入活性炭过滤器124中，防止尾气中含有粉末涂料对环境监测指标造成影响，能有效提高环境监测结果，保证正常生产。
[0030]进入旋风分离器的气体经过除尘罩的初步过滤，能降低气体中含尘量，同时粉末涂料能落入喷漆房10内，操作人员收集后直接使用，减少旋风分离器的使用强度，延长其使用寿命。
[0031]优选的，除尘罩包括：罩体11、过滤罩111；罩体11罩设于喷漆房10顶面上；过滤罩111设置于罩体11中心区域开设的通孔上；过滤罩111顶面上设置排气管115。
[0032]按此设置能实现除尘罩的分区域设置。
[0033]优选的，过滤罩111包括：筒体114和多个安装板112；筒体114下部外周缘上设置多个安装板112；安装板112成对设置，安装板112设置于罩体11顶面敞口外周缘上；筒体114与罩体11通过螺栓组件相连接。按此设置能便于拆出过滤罩111对其进行清理。
[0034]优选的，包括：成对设置的夹持板118；夹持板118设置于筒体114下部内侧壁上；帆布过滤网119的周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，其特征在于，包括：喷漆房（10）、除尘罩、旋风分离器、活性炭过滤器（124）；除尘罩罩设于喷漆房（10）顶面敞口上；除尘罩内设置帆布过滤网（119），空气流经帆布过滤网（119）；除尘罩顶面上设置排气管（115）；排气管（115）与旋风分离器管路连通；旋风分离器与排气管（115）相连通的管路上设置抽风机（113）；所述旋风分离器的出风口与活性炭过滤器（124）的进气口管路连通；所述喷漆房（10）的相对侧壁上设置透明侧墙（101）；喷漆房（10）的另两相对侧壁上设置承载侧墙（102）。2.根据权利要求1所述的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘系统，其特征在于，所述除尘罩包括：罩体（11）、过滤罩（111）；罩体（11）罩设于喷漆房（10）顶面上；过滤罩（111）设置于罩体（11）中心区域开设的通孔上；过滤罩（111）顶面上设置排气管（115）。3.根据权利要求2所述的小管径涂塑复合钢管喷漆房用除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，刘志强，董兴艳，王广有，陶金玉，
申请(专利权)人：云南固特邦钢塑管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：