一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，通过如下步骤制得：1)通过选用网纹辊过UV粘合剂，将UV粘合剂印刷到原纸层的表面，然后将冷烫膜粘附于表面；2)在步骤1)中过UV粘合剂的表面将冷烫膜附于表面，将冷烫好的纸张放好；3)在固化后的产品的表面丝印一层聚碳聚氨酯油墨，置于红外光照的条件下干燥，得到最终纸张。本发明专利技术中用去塑工艺的方式来替代覆膜方式效果的方法，可以提升冷烫工艺效果，生产效率，且具有生产稳定性高、低污染、环保的特点，丝印聚碳聚氨酯油墨达到仿制覆膜的效果，从而使冷烫工艺更明显，表面光泽度更高，纸张的挺度，耐折度更高。纸包装去塑化进程大幅提升。纸包装去塑化进程大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法。

技术介绍

[0002]随着社会城市化、科技化、人性化的发展，印刷行业得到蓬勃的发展，越来越多的食品、化妆品、工业品的包装盒需要印刷及精细化烫金，近年来国内印刷厂家陆续引进购置多台新研发的冷烫设备，冷烫工艺可烫印精细线条、网点的差异性获得业界的好评。
[0003]而传统的印刷冷烫工艺是将纸张胶印冷烫后进行过胶的工艺过程和加工技术，不仅使冷烫的纸张表面效果差(冷烫的金属光泽度)，还包含大量塑料，更不符合去塑环保的发展。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，用去塑工艺的方式来替代覆膜方式效果的方法，可以大大提升冷烫工艺效果，生产效率，且具有生产稳定性高、低污染、环保高效特点，丝印水性聚碳聚氨酯油墨达到仿制覆膜的效果，从而使冷烫工艺更明显，表面光泽度更高，纸张的挺度，耐折度更高。纸包装去塑化进程大幅提升。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，所述包装纸包括原纸层，通过如下步骤制得：
[0006]1)通过选用80
‑
100线的网纹辊过UV粘合剂，将UV粘合剂印刷到原纸层的表面，备用；
[0007]2)在步骤1)中过UV粘合剂的表面将冷烫膜附于表面，将冷烫好的纸张放好，备用；
[0008]3)在固化后的产品的表面印刷一层聚碳聚氨酯油墨，并置于温度为75
‑
100℃红外光照的条件下干燥8
‑
12s，得到最终纸张。
[0009]本专利技术中利用聚碳聚氨酯代替冷烫制造包装纸的丝印方法采用去塑工艺的方式来替代覆膜方式效果的方法，可以大大提升冷烫工艺效果，生产效率，且具有生产稳定性高、低污染、环保高效特点，丝印水性聚碳聚氨酯油墨达到仿制覆膜的效果，从而使冷烫工艺更明显，表面光泽度更高，纸张的挺度，耐折度更高。纸包装去塑化进程大幅提升；其中，采用聚碳聚氨酯油墨，以及用局部丝印的方式代替冷烫纸张覆膜工艺，可以提高产品冷烫金属光泽度，代替冷烫旧工艺方式，更具有环保绿色的功能特。
[0010]优选的，步骤1中，所述UV粘合剂的量为12
‑
18g/m2；所述UV粘合剂为东莞市顶鑫新材料科技有限公司生产的DX
‑
3525UV粘合剂或深圳市海中辉油墨制品公司生产的UVCDX
‑
1101。
[0011]本专利技术中采用的UV粘合剂经过吸收紫外灯中的高强度紫外线光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使UV粘合剂在数秒内由液体转化为固态，进
而将冷烫膜与原纸层的表面贴合，起到很好的粘和作用。
[0012]优选的，步骤2中，附膜后采用功能为1400
‑
1600W/h的紫外灯照射0.3
‑
0.4s，进行UV粘合剂与冷烫膜的干燥粘合；步骤3中，采用红外灯的功能为1500
‑
2000W/h。
[0013]本专利技术中需要控制紫外灯的功率为1400
‑
1600W/h，功率过小则由于紫外能量小，基材表面不干发粘，不利于附膜的贴合，若功率过大则会导致过量固化会造成负面效应，如爆聚、反固化反应等，影响最终的固化效果。
[0014]优选的，所述聚碳聚氨酯油墨包括如下重量份的原料：三官能团聚碳酸脂聚氨酯15
‑
20份、丙烯酸羟乙酯10
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15份、二丙二醇甲醚1
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5份、二甲基乙醇胺1
‑
3份、增稠剂1
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3份、引发剂1
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3份和第一助剂1
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5份和第二助剂1
‑
5份。
[0015]本专利技术中的聚碳聚氨酯油墨的原料中采用的三官能团聚碳酸脂聚氨酯本身具有高韧性和硬度，其主要是纸张表面成膜物质，而丙烯酸羟乙酯用于对三官能团聚碳酸脂聚氨酯改性，让该油墨在丝印工艺时，能够更快的成膜，以及纸张表面膜的密度和均匀程度，使膜的韧性更高。
[0016]优选的，所述第一助剂包括包括如下重量份的原料：苯丙乳液8
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12份、乙醇2
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6份和纯水6
‑
10份；所述第二助剂包括如下重量份的原料：聚醚改性含丙烯酸类官能团的聚二甲基硅氧烷流平剂0.8
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1.2份、DMP润湿剂0.08
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0.12份和聚醚脂消泡剂0.1
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0.4份。
[0017]本专利技术中的第一助剂和第二助剂可适时调整适合丝印方式的旋转粘度，适合的干燥速度生产；聚碳聚氨酯油墨运用在红外丝印干燥的形式来提高冷烫效果，同时提高了纸张的挺度和耐折度，用局部丝印的方式代替冷烫纸张覆膜工艺，可以提高产品冷烫金属光泽度，代替冷烫旧工艺方式，更具有环保绿色的功能特。
[0018]优选的，所述引发剂为2
‑
羟基
‑
2甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮或1
‑
羟基环乙基苯基甲酮。
[0019]本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法采用去塑工艺的方式来替代覆膜方式效果的方法，可以大大提升冷烫工艺效果，生产效率，且具有生产稳定性高、低污染、环保高效特点，丝印水性聚碳聚氨酯油墨达到仿制覆膜的效果，从而使冷烫工艺更明显，表面光泽度更高，纸张的挺度，耐折度更高。纸包装去塑化进程大幅提升；其中，采用聚碳聚氨酯油墨，以及用局部丝印的方式代替冷烫纸张覆膜工艺，可以提高产品冷烫金属光泽度，代替冷烫旧工艺方式，更具有环保绿色的功能特。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，所述包装纸包括原纸层，通过如下步骤制得：
[0023]1)通过选用80线的网纹辊过UV粘合剂，将UV粘合剂印刷到原纸层的表面，备用；
[0024]2)在步骤1)中过UV粘合剂的表面将冷烫膜附于表面，将冷烫好的纸张放好，备用；
[0025]3)在固化后的产品的表面印刷一层聚碳聚氨酯油墨，并置于温度为75℃红外光照的条件下干燥8s，得到最终纸张。
[0026]步骤1中，所述UV粘合剂的量为12g/m2；所述UV粘合剂为UVCDX
‑
1101
‑
海中辉
‑
环氧
丙烯酸酯。
[0027]步骤2中，附膜后采用功能为1400W/h的紫外灯照射0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，所述包装纸包括原纸层，其特征在于：通过如下步骤制得：1)通过选用80
‑
100线的网纹辊过UV粘合剂，将UV粘合剂印刷到原纸层的表面，备用；2)在步骤1)中过UV粘合剂的表面将冷烫膜附于表面，将冷烫好的纸张放好，备用；3)在固化后的产品的表面印刷一层聚碳聚氨酯油墨，并置于红外光照的条件下干燥，得到最终纸张。2.根据权利要求1所述的一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，其特征在于：步骤1中，所述UV粘合剂的量为12
‑
18g/m2。3.根据权利要求1所述的一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，其特征在于：步骤2中，附膜后采用功能为1400
‑
1600W/h的紫外灯照射0.3
‑
0.4s，进行UV粘合剂与冷烫膜的干燥粘合。4.根据权利要求1所述的一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，其特征在于：步骤3中，置于温度为75
‑
100℃红外光照的条件下干燥8
‑
12s 。5.根据权利要求1所述的一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，其特征在于：步骤3中，采用红外灯的功能为1500
‑
2000W/h。6.根据权利要求1所述的一种利用聚碳聚氨酯代替胶印冷烫包装中覆膜的丝印方法，其特征在于：所述聚碳聚氨酯油墨包括如下重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，
申请(专利权)人：虎彩印艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：