一种切膜马铃薯收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及薯类收获机械领域，具体为一种切膜马铃薯收获机，包括收获机机架。该装置通过双向电机带动蜗杆顺时针转动，促使蜗轮带动螺杆上移，促使伸缩杆收缩，使得收获机机架的右侧下移，使得装置整体的重心向右移动，增加切割刀对底膜顶面的压力，保证切割刀对底膜切割的效果，且通过双向电机带动蜗杆逆时针转动，便于使得螺杆相向移动使得收获机机架的右侧上移，防止收获机机架与地面进行接触，方便使用者将收获机机架移动回收至仓库；当需要对切割刀进行拆卸维修时，通过食指与拇指同时按压两个限位块，促使限位块移动到凹槽的内部，使得弹簧减震器收缩，然后拉动插杆，将插杆与内螺纹管进行拆卸分离，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种切膜马铃薯收获机


[0001]本技术涉及薯类收获机械领域，具体为一种切膜马铃薯收获机。

技术介绍

[0002]马铃薯种植范围广、种植面积大，其收获作业过程比较繁重，人工收获劳动强度更大。利用马铃薯收获机完成其收获工作，大大降低了劳动者的劳动强度，提高了生产效率。
[0003]现有的切膜马铃薯收获机在使用中不便根据需求对装置整体的中心向前调整，增加切割刀对底膜表面的压力，保证切割刀对底膜切割的效果；且装置在使用一端时间后，需要对切割刀进行更换，但在对切割刀进行更换时，需要拆卸多个螺栓，操作铰接麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切膜马铃薯收获机，以解决上述
技术介绍
中提出切膜马铃薯收获机在使用中不便根据需求对装置整体的中心向前调整，增加切割刀对底膜表面的压力，保证切割刀对底膜切割的效果；且装置在使用一端时间后，需要对切割刀进行更换，但在对切割刀进行更换时，需要拆卸多个螺栓，操作铰接麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切膜马铃薯收获机，包括收获机机架，所述收获机机架的内侧固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端固定连接有蜗杆；
[0006]所述收获机机架内壁左右的两侧均固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺纹连接有转动螺母，且转动螺母的上侧与固定螺母的下侧转动连接，所述转动螺母的侧面固定套接有蜗轮，所述蜗轮的侧面与蜗杆的侧面传动连接；
[0007]所述螺杆侧面的下侧固定套接有内螺纹管，所述内螺纹管的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与固定螺母的侧面固定连接，所述内螺纹管的侧面活动插接有插杆，所述插杆侧面的一端转动连接有切割刀，所述插杆的一端开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有弹簧减震器，且弹簧减震器远离凹槽内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧面与凹槽内壁的侧面滑动连接，且限位块的侧面与内螺纹管的侧面抵触。
[0008]优选的，所述蜗杆侧面的右端固定套接有轴承，且轴承的外侧与收获机机架内壁的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述蜗杆的内部设置有加强筋。
[0010]优选的，所述切割刀的数量为两个，且两个切割刀分别在两个固定螺母的正下侧。
[0011]优选的，所述凹槽的数量为四个，且四个凹槽分别分布在两个插杆相对的一端上。
[0012]优选的，所述限位块的形状为L形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过双向电机带动蜗杆顺时针转动，促使蜗轮带动螺杆上移，促使伸缩杆收缩，使得收获机机架的右侧下移，使得装置整体的重心向右移动，增加切割刀对底
膜顶面的压力，保证切割刀对底膜切割的效果，且通过双向电机带动蜗杆逆时针转动，便于使得螺杆相向移动使得收获机机架的右侧上移，防止收获机机架与地面进行接触，方便使用者将收获机机架移动回收至仓库。
[0015]本技术中，当需要对切割刀进行拆卸维修时，通过食指与拇指同时按压两个限位块，促使限位块移动到凹槽的内部，使得弹簧减震器收缩，然后拉动插杆，将插杆与内螺纹管进行拆卸分离，操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、收获机机架；2、双向电机；3、蜗杆；4、固定螺母；5、螺杆； 6、转动螺母；7、蜗轮；8、内螺纹管；9、伸缩杆；10、插杆；11、切割刀； 12、凹槽；13、弹簧减震器；14、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种切膜马铃薯收获机，包括收获机机架1，收获机机架1的内侧固定连接有双向电机2，双向电机2转动轴的一端固定连接有蜗杆3；
[0022]收获机机架1内壁左右的两侧均固定连接有固定螺母4，固定螺母4的内侧螺纹连接有螺杆5，螺杆5的侧面螺纹连接有转动螺母6，且转动螺母6的上侧与固定螺母4的下侧转动连接，转动螺母6的侧面固定套接有蜗轮7，蜗轮7的侧面与蜗杆3的侧面传动连接；
[0023]螺杆5侧面的下侧固定套接有内螺纹管8，内螺纹管8的侧面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的上端与固定螺母4的侧面固定连接，内螺纹管8的侧面活动插接有插杆10，插杆10侧面的一端转动连接有切割刀11，插杆10的一端开设有凹槽12，凹槽12内壁的侧面固定连接有弹簧减震器13，且弹簧减震器13远离凹槽12内壁的一端固定连接有限位块14，限位块14的侧面与凹槽12内壁的侧面滑动连接，且限位块14的侧面与内螺纹管8的侧面抵触。
[0024]本实施例中，如图1所示，蜗杆3侧面的右端固定套接有轴承，且轴承的外侧与收获机机架1内壁的左侧固定连接，通过轴承保证蜗杆3与收获机机架1之间连接的稳定性。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，蜗杆3的内部设置有加强筋，通过加强筋增加蜗杆3自身的强度和使用寿命。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，切割刀11的数量为两个，且两个切割刀11分别在两个固定螺母4的正下侧，通过切割刀11可以稳定的地膜进行切割。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，凹槽12的数量为四个，且四个凹槽12 分别分布在两个插杆10相对的一端上，通过凹槽12对限位块14进行收纳，方便使用者对插杆10与内螺纹管8进行拆卸。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，限位块14的形状为L形，方便使用者将限位块14推人凹槽12内部。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种切膜马铃薯收获机在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过双向电机2带动蜗杆3顺时针转动，促使蜗轮7带动螺杆5上移，促使伸缩杆9收缩，使得收获机机架1的右侧下移，使得装置整体的重心向右移动，增加切割刀11对底膜顶面的压力，保证切割刀11对底膜切割的效果，且通过双向电机2带动蜗杆3逆时针转动，便于使得螺杆5相向移动使得收获机机架1的右侧上移，防止收获机机架1与地面进行接触，方便使用者将收获机机架1移动回收至仓库。
[0031]当需要对切割刀11进行拆卸维修时，通过食指与拇指同时按压两个限位块14，促使限位块14移动到凹槽12的内部，使得弹簧减震器13收缩，然后拉动插杆10，将插杆10与内螺纹管8进行拆卸分离，操作简单方便。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切膜马铃薯收获机，包括收获机机架(1)，其特征在于：所述收获机机架(1)的内侧固定连接有双向电机(2)，所述双向电机(2)转动轴的一端固定连接有蜗杆(3)；所述收获机机架(1)内壁左右的两侧均固定连接有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)的内侧螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的侧面螺纹连接有转动螺母(6)，且转动螺母(6)的上侧与固定螺母(4)的下侧转动连接，所述转动螺母(6)的侧面固定套接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的侧面与蜗杆(3)的侧面传动连接；所述螺杆(5)侧面的下侧固定套接有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的侧面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上端与固定螺母(4)的侧面固定连接，所述内螺纹管(8)的侧面活动插接有插杆(10)，所述插杆(10)侧面的一端转动连接有切割刀(11)，所述插杆(10)的一端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁的侧面固定连接有弹簧减震器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雯，
申请(专利权)人：崔雯，
类型：新型
国别省市：