一种防滑预埋槽道制造技术

技术编号:34442109 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-06 16:32
本实用新型专利技术涉及槽道技术领域,尤其涉及一种防滑预埋槽道,包括支撑结构以及安装结构;安装结构与混凝土基座浇筑成型;混凝土基座上形成安装槽;安装结构插入混凝土基座之中,安装结构包括支撑座、卡座和多个定位杆;卡座设置在支撑座的一侧,卡座上安装有多组定位杆;定位杆和卡座均嵌入混凝土基座的安装槽中;支撑座与混凝土基座的表面齐平,待混凝土基座未固化之前,将支撑座上的卡座和定位杆插入混凝土基座内;待混凝土基座固化后,支撑座上的卡座和定位杆保持插入状态;本实用新型专利技术方便线缆进行安装;活动板闭合时能够对线缆起到防护的作用;此外设置的斜挡板通过挤压力的作用能够起到防滑作用;防止线缆在固定架内前后滑动。防止线缆在固定架内前后滑动。防止线缆在固定架内前后滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑预埋槽道


[0001]本技术涉及槽道
,尤其涉及一种防滑预埋槽道。

技术介绍

[0002]高速铁路,就是铁路设计速度高、能让火车高速运行的铁路系统。世界上第一条正式的高速铁路系统是1964年建成通车的日本新干线,设计速度200km/h,所以高速铁路的初期速度标准就是200km/h。后来随着技术进步,火车速度更快,不同时代不同国家就对高速铁路有了不同定义,并根据本国情况规定了各自的高速铁路级别的详细技术标准,涉及的列车速度、铁路类型等就不尽相同。高铁预埋槽道为高速铁路建设中支撑接触网的零部件,用于高速铁路的隧道工程。槽道以预埋方式浇入混凝土中,用于接触网、通信信号及电力设备固定;但是一般的槽道为金属件,表面光滑,线缆安装在其内部时容易滑动;影响安全。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种防滑预埋槽道。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种防滑预埋槽道,本技术方便线缆进行安装;活动板闭合时能够对线缆起到防护的作用;此外设置的斜挡板通过挤压力的作用能够起到防滑作用;防止线缆在固定架内前后滑动的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种防滑预埋槽道,包括支撑结构以及安装结构;
[0008]安装结构与混凝土基座浇筑成型;混凝土基座上形成安装槽;安装结构插入混凝土基座之中;
[0009]支撑结构设置在安装结构的一侧;支撑结构上形成可开启的开口。
[0010]优选的,安装结构包括支撑座、卡座和多个定位杆;卡座设置在支撑座的一侧,卡座上安装有多组定位杆;定位杆平行设置;定位杆和卡座均嵌入混凝土基座的安装槽中;支撑座与混凝土基座的表面齐平。
[0011]优选的,待混凝土基座未固化之前,将支撑座上的卡座和定位杆插入混凝土基座内;待混凝土基座固化后,支撑座上的卡座和定位杆保持插入状态。
[0012]优选的,支撑结构包括固定架和斜挡板;固定架设置呈矩形框;固定架固定在支撑座上,固定架的一侧设置有挡条;固定架上安装有竖直的固定板,固定板上设置有连接轴,连接轴上设置有活动板,活动板相对于连接轴保持转动。
[0013]优选的,挡条内置磁石,活动板的顶部与挡条接触并保持磁性相吸。
[0014]优选的,斜挡板朝向支撑座的一侧向上倾斜设置在固定架内侧,斜挡板表面设置有防滑胶垫。
[0015]优选的,斜挡板的底部与固定架之间形成三角形空腔,空腔内填充气囊;斜挡板的
顶部与固定架的内侧壁保持转动连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、通过混凝土基座预先浇筑;待混凝土基座未固化之间,将支撑座上的卡座和定位杆插入混凝土基座内;待混凝土基座固化后,支撑座保持牢固的安装;支撑座上的卡座和定位杆保持插入状态,能够增大与混凝土基座的接触面积,从而增大连接的稳定性。
[0018]2、在固定架中设置有斜挡板,斜挡板斜挡板的底部与固定架之间形成三角形空腔,空腔内填充气囊,同时挡板的顶部与固定架的内侧壁保持转动连;斜挡板能够微调角度,容纳更多的线缆,同时气囊对斜挡板进行支撑;保证线缆安装牢固的同时起到防滑的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中固定架的侧面结构示意图;
[0021]图3为本技术展开状态下的结构示意图。
[0022]附图标记:1、混凝土基座;11、安装槽;2、卡座;3、定位杆;4、支撑座;5、固定架;6、挡条;7、固定板;8、连接轴;9、活动板;10、斜挡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种防滑预埋槽道,包括支撑结构以及安装结构;
[0025]在本实施例中,安装结构包括支撑座4、卡座2和多个定位杆3;支撑座4与混凝土基座1浇筑成型;混凝土基座1上形成安装槽11;卡座2设置在支撑座4的一侧,卡座2上安装有多组定位杆3;定位杆3平行设置;定位杆3和卡座2均嵌入混凝土基座1的安装槽11中;支撑座4与混凝土基座1的表面齐平;
[0026]需要说明的是,通过混凝土基座1预先浇筑;待混凝土基座1未固化之间,将支撑座4上的卡座2和定位杆3插入混凝土基座1内;待混凝土基座1固化后,支撑座4保持牢固的安装;支撑座4上的卡座2和定位杆3保持插入状态,能够增大与混凝土基座1的接触面积,从而增大连接的稳定性。
[0027]支撑结构包括固定架5和斜挡板10;固定架5设置呈矩形框;固定架5固定在支撑座4上,固定架5的一侧设置有挡条6,挡条6内置磁石;固定架5上安装有竖直的固定板7,固定板7上设置有连接轴8,连接轴8上设置有活动板9,活动板9相对于连接轴8保持转动;活动板9的顶部与挡条6接触并保持磁性相吸。
[0028]需要说明的是,活动板9相对于连接轴8保持转动,从而使得固定架5能够保持开启状态,方便线缆通过顶部开口安装入固定架5内;活动板9的顶部与挡条6接触并保持磁性相吸,可将开口封闭;通过磁吸的方式进行连接,开启和关闭均更加方便。
[0029]斜挡板10朝向支撑座4的一侧向上倾斜设置在固定架5内侧,斜挡板10表面设置有防滑胶垫;斜挡板10的底部与固定架5之间形成三角形空腔,空腔内填充气囊;斜挡板10的顶部与固定架5的内侧壁保持转动连接。
[0030]需要说明的是,安装入固定架5内的线缆与斜挡板10和固定架5的内壁接触,形成卡接结构;斜挡板10表面设置有防滑胶垫,能够增大与线缆接触的摩擦力;起到防滑作用;而随着安装入固定架5内的线缆逐渐增多;在线缆自身的重力下,会挤压斜挡板10;而斜挡板10斜挡板10的底部与固定架5之间形成三角形空腔,空腔内填充气囊,同时挡板的顶部与固定架5的内侧壁保持转动连接;斜挡板10能够微调角度,容纳更多的线缆,同时气囊对斜挡板10进行支撑;保证线缆安装牢固的同时起到防滑的作用。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:通过混凝土基座1预先浇筑;待混凝土基座1未固化之间,将支撑座4上的卡座2和定位杆3插入混凝土基座1内;待混凝土基座1固化后,支撑座4保持牢固的安装;支撑座4上的卡座2和定位杆3保持插入状态,能够增大与混凝土基座1的接触面积,从而增大连接的稳定性;需要将线缆安装入固定架5内时,将活动板9绕着连接轴8转动,使得活动板9与档条分离;在固定架5的顶部形成开口,将线缆从开口处塞入固定架5内;在固定架5中设置有斜挡板10,斜挡板10斜挡板10的底部与固定架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑预埋槽道,其特征在于,包括支撑结构以及安装结构;安装结构与混凝土基座(1)浇筑成型;混凝土基座(1)上形成安装槽(11);安装结构插入混凝土基座(1)之中;支撑结构设置在安装结构的一侧;支撑结构上形成可开启的开口。2.根据权利要求1所述的一种防滑预埋槽道,其特征在于,安装结构包括支撑座(4)、卡座(2)和多个定位杆(3);卡座(2)设置在支撑座(4)的一侧,卡座(2)上安装有多组定位杆(3);定位杆(3)平行设置;定位杆(3)和卡座(2)均嵌入混凝土基座(1)的安装槽(11)中;支撑座(4)与混凝土基座(1)的表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种防滑预埋槽道,其特征在于,待混凝土基座(1)未固化之前,将支撑座(4)上的卡座(2)和定位杆(3)插入混凝土基座(1)内;待混凝土基座(1)固化后,支撑座(4)上的卡座(2)和定位杆(3)保持插入状态。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈娟
申请(专利权)人:凯木源上海化学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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