一种抗压效果明显的板式换热器制造技术

技术编号:34441716 阅读:52 留言:0更新日期:2022-08-06 16:32
本实用新型专利技术提供一种抗压效果明显的板式换热器,属于热交换器技术领域,安装架,用于对板式换热器主体进行保护,协助组件,设于安装架上,其中:协助组件包括收纳壳、板式换热器主体、遮蔽罩、安装槽、卡扣板、滑动杆、挤压板与供料槽。本方案中,通过协助组件,可以实现对板式换热器主体进行快速地更换和维修处理,在实际的使用过程中,可以最大速度的对板式换热器主体进行无损拆卸,且在拆卸的过程中,通过遮蔽罩,可以避免残留的交换油遗留,导致喷射,最终产生检修事故,提高操作的安全性,其次结合遮蔽罩,可以实现进一步的保温功能,避免热量的丢失,提高热交换效率,避免高压油压的板式换热器油液泄漏产生安全事故。热器油液泄漏产生安全事故。热器油液泄漏产生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压效果明显的板式换热器


[0001]本技术属于热交换器
,具体涉及一种抗压效果明显的板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,换热器可以按不同的方式分类,按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
[0003]板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成,两相邻板片之间的凹凸纹路呈180度相对组合,因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点,将接触点以真空焊接方式结合后,就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构,这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果,板式热交换器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧,板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的流道内,形成热交换,流体的流量,物理性质,压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸,波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差,金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。
[0004]现有的板式换热器,往往采用高压力供给热交换物质,在实际的检修和维护过程中,极易产生泄漏的问题,一旦产生泄漏,基于其高工作压力,极易产生安全事故,因此对于板式换热器的安装精度也有了更高的要求,避免在安装的过程中,意外撞击影响密封组件的安装精度,导致热交换物质的泄露问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗压效果明显的板式换热器,旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种抗压效果明显的板式换热器,包括,
[0008]安装架,用于对板式换热器主体进行保护;
[0009]协助组件,设于安装架上,其中:所述协助组件包括收纳壳、板式换热器主体、遮蔽罩、安装槽、卡扣板、滑动杆、挤压板与供料槽,所述滑动杆共设置有四个,四个所述滑动杆的两端固定设置于安装架相互靠近的外壁边角处,所述挤压板通过边角处开孔滑动套设于滑动杆的外壁,所述收纳壳固定设置于安装架的外壁一侧处,所述遮蔽罩滑动嵌设于收纳壳的内壁处,所述板式换热器主体嵌设于遮蔽罩的内部处,所述安装槽开设于挤压板的外壁处,所述供料槽开设于挤压板的外壁一侧处,所述供料槽与安装槽相互连通设置,所述卡扣板设置有两个,两个所述卡扣板通过转轴转动插设于挤压板的外壁顶部与底部处。
[0010]进一步的所述板式换热器主体的外壁靠近边角处均开设有导通孔,且导通孔通过管道连通设置有输送管。
[0011]进一步的所述板式换热器主体的外壁边角处均开设有导向孔,且导向孔的内壁滑动嵌设有导向杆,所述导向杆的一端固定设置于收纳壳的内壁处。
[0012]进一步地所述安装架的外壁一侧中心螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端转动插设于挤压板的外壁一侧中心处。
[0013]进一步地所述挤压板的外壁顶部于底部均通过螺栓安装设置一角度电机。
[0014]进一步的两个所述角度电机的输出端分别固定设置于卡扣板的外壁一侧处。
[0015]进一步的所述收纳壳的内壁顶部出固定设置有限制导轨,且限制导轨的内壁滑动嵌设有吊环块,所述板式换热器主体的外壁顶部等距开设有多个安装孔,所述吊环块与安装孔相互匹配。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本方案中,通过协助组件,可以实现对板式换热器主体进行快速地更换和维修处理,在实际的使用过程中,可以最大速度的对板式换热器主体进行无损拆卸,且在拆卸的过程中,通过遮蔽罩,可以避免残留的交换油遗留,导致喷射,最终产生检修事故,提高操作的安全性,其次结合遮蔽罩,可以实现进一步的保温功能,避免热量的丢失,提高热交换效率,避免高压油压的板式换热器油液泄漏产生安全事故。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术第一视角的立体图;
[0020]图2为本技术第二视角的立体图;
[0021]图3为本技术第三视角的立体图;
[0022]图4为本技术A的放大示意图。
[0023]图中:1、安装架;2、收纳壳;3、板式换热器主体;4、螺纹杆;5、遮蔽罩;6、导向杆;7、安装槽;8、卡扣板;9、角度电机;10、导向孔;11、导通孔;12、吊环块;13、安装孔;101、滑动杆;102、挤压板;103、供料槽;104、输送管;105、限制导轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本实施例提供的技术方案如下:
[0028]一种抗压效果明显的板式换热器,包括,
[0029]安装架1,用于对板式换热器主体3进行保护;
[0030]协助组件,设于安装架1上,其中:协助组件包括收纳壳2、板式换热器主体3、遮蔽罩5、安装槽7、卡扣板8、滑动杆101、挤压板102与供料槽103,滑动杆101共设置有四个,四个滑动杆101的两端固定设置于安装架1相互靠近的外壁边角处,挤压板102通过边角处开孔滑动套设于滑动杆101的外壁,收纳壳2固定设置于安装架1的外壁一侧处,遮蔽罩5滑动嵌设于收纳壳2的内壁处,板式换热器主体3嵌设于遮蔽罩5的内部处,安装槽7开设于挤压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压效果明显的板式换热器,其特征在于,包括,安装架(1),用于对板式换热器主体(3)进行保护;协助组件,设于安装架(1)上,其中:所述协助组件包括收纳壳(2)、板式换热器主体(3)、遮蔽罩(5)、安装槽(7)、卡扣板(8)、滑动杆(101)、挤压板(102)与供料槽(103),所述滑动杆(101)共设置有四个,四个所述滑动杆(101)的两端固定设置于安装架(1)相互靠近的外壁边角处,所述挤压板(102)通过边角处开孔滑动套设于滑动杆(101)的外壁,所述收纳壳(2)固定设置于安装架(1)的外壁一侧处,所述遮蔽罩(5)滑动嵌设于收纳壳(2)的内壁处,所述板式换热器主体(3)嵌设于遮蔽罩(5)的内部处,所述安装槽(7)开设于挤压板(102)的外壁处,所述供料槽(103)开设于挤压板(102)的外壁一侧处,所述供料槽(103)与安装槽(7)相互连通设置,所述卡扣板(8)设置有两个,两个所述卡扣板(8)通过转轴转动插设于挤压板(102)的外壁顶部与底部处。2.根据权利要求1所述的一种抗压效果明显的板式换热器,其特征在于,所述板式换热器主体(3)的外壁靠近边角处均开设有导通孔(11),且导通孔(11)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明月王冬冬郑伟
申请(专利权)人:四平市中保换热设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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