本实用新型专利技术公开了一种色母粒筛分装置，属于色母粒加工技术领域。所述色母粒筛分装置包括输送管道，所述输送管道的上方连通有接料斗，输送管道内设有输送绞龙，所述输送绞龙的一端与第一驱动装置固定连接，另一端伸向过滤筒内，所述过滤筒的一端固定连接有输送轴，所述输出轴通过减速器与第二驱动装置连接，过滤筒的另一端套设在输送管道上，过滤筒与输送管道之间为转动连接，过滤筒开设有若干个孔洞。本实用新型专利技术能够同时筛除过大或过小不符合规格的色母粒，并且结构简单，操作便捷，筛除效率高，自动化程度高，可以将筛除的不合格的色母粒回收再利用，避免了原料的浪费。避免了原料的浪费。避免了原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒筛分装置
[0001]本技术涉及一种色母粒筛分装置，属于色母粒加工
技术介绍
[0002]在色母粒生产中，需要对色母粒的塑料条进行切粒处理，经切粒后形成的色母粒会因切刀裁切出现颗粒大小不均匀，容易出现过大或过小不符合规格的色母粒，甚至会出现破碎的塑料细屑。这些不符合规格的色母粒都需要筛除，使色母粒产品的颗粒大小均匀度得到保证，符合规格。
[0003]目前的色母粒筛分过程中，通常使用人工筛选，工作效率低，人工成本高；也有一些色母粒筛分用的机器，但这些机器普遍都结构复杂，操作不便捷，筛分效率低，不能同时筛除过大或过小粒径的色母粒，并且难以回收利用筛除的不合规的色母粒，造成了原料的浪费。
技术实现思路
[0004][技术问题][0005]本技术要解决的问题是：目前的色母粒筛分过程中，通常使用人工筛选，工作效率低，人工成本高；也有一些色母粒筛分用的机器，但这些机器普遍都结构复杂，操作不便捷，筛分效率低，不能同时筛除过大或过小粒径的色母粒，并且难以回收利用筛除的不合规的色母粒，造成了原料的浪费。
[0006][技术方案][0007]本技术提供了一种色母粒筛分装置，该装置能够同时筛除过大或过小不符合规格的色母粒，并且结构简单，操作便捷，筛除效率高，自动化程度高，可以将筛除的不合格的色母粒回收再利用，避免了原料的浪费。
[0008]一种色母粒筛分装置，包括输送管道，所述输送管道的上方连通有接料斗，输送管道内设有输送绞龙，所述输送绞龙的一端与第一驱动装置固定连接，另一端伸向过滤筒内，所述过滤筒的一端固定连接有输送轴，所述输出轴通过减速器与第二驱动装置连接，过滤筒的另一端套设在输送管道上，过滤筒与输送管道之间为转动连接，过滤筒开设有若干个孔洞。
[0009]在本技术的一种实施方式中，还包括机架，所述第一驱动装置和第二驱动装置均固定在机架的上方。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述输送管道通过固定座固定在机架上。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述接料斗内设有过滤板，所述过滤板开设有若干个孔洞，过滤板与接料斗之间为滑动连接。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述过滤板孔洞的孔径大于过滤筒孔洞的孔径。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述过滤筒与输送管道之间设有轴承。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述过滤筒外套有罩壳，所述罩壳的下方设有收集袋；所述输送轴伸入罩壳内，输送轴与罩壳之间也设置有轴承。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述过滤筒开设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述机架上还设有控制面板，所述控制面板数据连接有第一驱动装置、第二驱动装置和电磁阀。
[0018][有益效果][0019]1、本技术能够同时筛除过大或过小不符合规格的色母粒，并且结构简单，操作便捷，筛除效率高，自动化程度高，可以将筛除的不合格的色母粒回收再利用，避免了原料的浪费。
[0020]2、本技术过滤板孔洞的孔径大于过滤筒孔洞的孔径；经过切料处理的色母粒从接料斗进入到输送管道内，设置的过滤板可以初步过滤过大粒径的色母粒。
[0021]3、本技术过滤板与接料斗之间为滑动连接，可方便地将过滤板从接料斗取下，将留在过滤板上过大粒径的色母粒取出，进一步地切出符合规定大小的色母粒或者当做原材料，重新制作成母粒条，避免了原料的浪费。
[0022]4、本技术过滤筒外套有罩壳，所述罩壳的下方设有收集袋；设置的罩壳可以防止从过滤筒甩出的过小粒径的色母粒飞溅出去；过小粒径的色母粒被收集在收集袋中，可以用于重新制作母粒条的原材料。
[0023]5、本技术通过控制面板可以控制第一驱动装置、第二驱动装置的转速，以及控制电磁阀的开启或关闭，过滤筒通过第二驱动装置带动转动，通过离心作用，使过小粒径的色母粒从过滤筒的孔洞中筛除，当过滤筒旋转设定时间后，更换新的收集袋，控制电磁阀开启，留在过滤筒内符合粒径大小规定的色母粒从出料口排出，并进入到新的收集袋收集起来，实用便捷，自动化程度高。
附图说明
[0024]图1为本技术色母粒筛分装置的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；2、固定座；3、输送绞龙；4、第一驱动装置；5、接料斗；6、过滤板；7、输送管道；8、罩壳；9、过滤筒；10、输送轴；11、减速器；12、第二驱动装置；13、收集袋；14、电磁阀；15、出料口；16、控制面板。
具体实施方式
[0026]为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]实施例1
[0028]一种色母粒筛分装置，如图1所示，包括输送管道7，所述输送管道7的上方连通有接料斗5，输送管道7内设有输送绞龙3，所述输送绞龙3的一端与第一驱动装置4固定连接，另一端伸向过滤筒9内，所述过滤筒9的一端固定连接有输送轴10，所述输出轴10通过减速器11与第二驱动装置12连接，过滤筒9的另一端套设在输送管道7上，过滤筒9与输送管道7
之间为转动连接，过滤筒9开设有若干个孔洞。
[0029]进一步地，还包括机架1，所述第一驱动装置4和第二驱动装置12均固定在机架1的上方。
[0030]进一步地，所述输送管道7通过固定座2固定在机架1上，通过设置的固定座2可以保证输送管道7的水平度，进一步确保输送绞龙3将色母粒运送到过滤筒9内。
[0031]进一步地，所述接料斗5内设有过滤板6，所述过滤板6开设有若干个孔洞，过滤板6与接料斗5之间为滑动连接。
[0032]进一步地，所述过滤板6孔洞的孔径大于过滤筒9孔洞的孔径；经过切料处理的色母粒从接料斗5进入到输送管道7内，设置的过滤板6可以初步过滤过大粒径的色母粒；并且过滤板6与接料斗5之间为滑动连接，可方便地将过滤板6从接料斗5取下，将留在过滤板6上过大粒径的色母粒取出，进一步地切出符合规定大小的色母粒或者当做原材料，重新制作成母粒条。
[0033]进一步地，所述过滤筒9与输送管道7之间设有轴承，所述输送轴10伸入罩壳8内，输送轴10与罩壳8之间也设置有轴承。
[0034]进一步地，所述第一驱动装置4和第二驱动装置12均为电机。
[0035]进一步地，所述过滤筒9外套有罩壳8，所述罩壳8的下方设有收集袋13；设置的罩壳可以防止从过滤筒9甩出的过小粒径的色母粒飞溅出去；过小粒径的色母粒被收集在收集袋13中，可以用于重新制作母粒条的原材料。
[0036]进一步地，所述过滤筒9开设有出料口15，所述出料口15上设有电磁阀14。
[0037]进一步地，所述机架1上还设有控制面板16，所述控制面板16数据连接有第一驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒筛分装置，其特征在于，包括输送管道(7)，所述输送管道(7)的上方连通有接料斗(5)，输送管道(7)内设有输送绞龙(3)，所述输送绞龙(3)的一端与第一驱动装置(4)固定连接，另一端伸向过滤筒(9)内，所述过滤筒(9)的一端固定连接有输送轴(10)，所述输送轴(10)通过减速器(11)与第二驱动装置(12)连接，过滤筒(9)的另一端套设在输送管道(7)上，过滤筒(9)与输送管道(7)之间为转动连接，过滤筒(9)开设有若干个孔洞。2.根据权利要求1所述的一种色母粒筛分装置，其特征在于，还包括机架(1)，所述第一驱动装置(4)和第二驱动装置(12)均固定在机架(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种色母粒筛分装置，其特征在于，所述输送管道(7)通过固定座(2)固定在机架(1)上。4.根据权利要求3所述的一种色母粒筛分装置，其特征在于，所述接料斗(5)内设有过滤板(6)，所述过滤板(6)开设有若干个孔洞，过滤板(6)与接料斗(5)之间为滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙侠，张堂俊，丁利忠，
申请(专利权)人：浙江金彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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