立柱顶部套管防锈组件制造技术

本实用新型专利技术涉及立柱顶部套管防锈组件，包括钢筋本体，所述钢筋本体的外侧活动连接有套管本体，所述套管本体的外侧活动连接有扎丝，所述套管本体的外侧活动连接有固定机构，所述固定机构包括活动连接在套管本体外侧的第一卡环，所述第一卡环的左端固定连接有安装座，所述第一卡环的内部开设有连接槽，所述安装座的内部通过铰接轴铰接有第二卡环。该立柱顶部套管防锈组件，通过固定机构将套管本体固定在钢筋本体的外侧，而且套管本体采用珍珠塑料套管，使用起来更加方便快捷，且可重复利用，相对于传统采用刷水泥浆的方式，人工消耗低，节约成本，并在施工效率和施工节奏上有一定提升，而且在拆卸的时候更加方便，固定效果更好。固定效果更好。固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
立柱顶部套管防锈组件


[0001]本技术涉及立柱顶部防锈
，具体为一种立柱顶部套管防锈组件。

技术介绍

[0002]立柱顶部钢筋采取薄壁钢筋混凝土的空格形墩身，四周壁厚只有三十厘米左右，组成平面框架代管墩身，支承上部结构，会写出来的，应在适当间距设置竖直隔墙及水平隔扳，桥梁最下部的结构，它直接坐落在岩石或土地基上，其顶端连接桥墩或桥台，柱式桥墩一般由基础之上的承台、柱式墩身和盖粱组成。
[0003]目前市场上存在着各种各样的柱顶部套管防锈组件，但是普遍防锈效果差的缺点，柱浇筑完成后顶部钢筋长期裸露在外易锈蚀，影响实体质量，传统采用刷水泥浆的方式人工消耗较大，而且由于长时间的风吹日晒容易导致水泥浆流失或者破裂，从而再次导致顶部钢筋生锈，影响后期的加工处理，以及浪费了人力和物力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立柱顶部套管防锈组件，具备防锈效果好等优点，解决了刷水泥浆的方式人工消耗较大，而且由于长时间的风吹日晒容易导致水泥浆流失或者破裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立柱顶部套管防锈组件，包括钢筋本体，所述钢筋本体的外侧活动连接有套管本体，所述套管本体的外侧活动连接有扎丝，所述套管本体的外侧活动连接有固定机构；
[0006]所述固定机构包括活动连接在套管本体外侧的第一卡环，所述第一卡环的左端固定连接有安装座，所述第一卡环的内部开设有连接槽，所述安装座的内部通过铰接轴铰接有第二卡环，所述第二卡环远离安装座的一端固定连接有安装环，所述安装环的右侧固定连接有齿块，所述第一卡环远离安装座的一端固定连接有连接环，所述连接环的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有卡接板，所述卡接板的右侧固定连接有轴杆，所述卡接板的右侧固定连接有弹簧。
[0007]进一步，所述固定机构还包括固定连接在轴杆右侧的拉环，所述轴杆活动连接在安装孔的内部。
[0008]进一步，所述连接环活动连接在连接槽的内部，所述第一卡环和第二卡环均为不锈钢板。
[0009]进一步，所述套管本体为珍珠塑料套管，所述套管本体的内径与钢筋本体的外径相适配。
[0010]进一步，所述第一卡环的形状为半圆环，所述齿块的数量为少于两个。
[0011]进一步，所述卡接板的左侧固定连接卡齿，所述卡齿的数量为两个。
[0012]进一步，所述安装环的形状为半圆环，所述轴杆位于弹簧的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1.该立柱顶部套管防锈组件，通过固定机构将套管本体固定在钢筋本体的外侧，而且套管本体采用珍珠塑料套管，使用起来更加方便快捷，且可重复利用。
[0015]2.该立柱顶部套管防锈组件，相对于传统采用刷水泥浆的方式，人工消耗低，节约成本，并在施工效率和施工节奏上有一定提升，而且在拆卸的时候更加方便，固定效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大机构示意图。
[0019]图中：1钢筋本体、2套管本体、3扎丝、4固定机构、401第一卡环、402安装座、403连接槽、404第二卡环、405安装环、406齿块、407连接环、408安装孔、409卡接板、410轴杆、411弹簧、412拉环、413卡齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的立柱顶部套管防锈组件，包括钢筋本体1，钢筋本体1的外侧活动连接有套管本体2，套管本体2的内径大小与钢筋本体1的外径大小相等，套管本体2长度大于钢筋本体1长度，套管本体2的外侧活动连接有扎丝3，套管本体2的外侧活动连接有固定机构4。
[0022]套管本体2为珍珠塑料套管，套管本体2的内径与钢筋本体1的外径相适配，安装时套管本体2从钢筋本体1的顶端套入。
[0023]请参阅图2
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3，为了起到固定的作用，本实施例中的固定机构4包括活动连接在套管本体2外侧的第一卡环401，第一卡环401的左端固定连接有安装座402，第一卡环401的内部开设有连接槽403，安装座402的内部通过铰接轴铰接有第二卡环404，第一卡环401和第二卡环404均活动连接在套管本体2的外侧，第二卡环404远离安装座402的一端固定连接有安装环405，安装环405的右侧固定连接有齿块406，与第一卡环401远离安装座402的一端固定连接有连接环407，连接环407的内部开设有安装孔408，安装孔408的内部活动连接有卡接板409，卡接板409的右侧固定连接有轴杆410，卡接板409将弹簧411压缩，同时拖动轴杆410，轴杆410延伸至连接环407的右侧，卡接板409的右侧固定连接有弹簧411，齿块406停止向连接槽403的内部移动时，此时弹簧411回弹推动卡接板409，卡接板409带动轴杆410向左移动，同时卡齿413的平面侧与齿块406的平面侧接触，从而将齿块406卡住。
[0024]固定机构4还包括固定连接在轴杆410右侧的拉环412，轴杆410活动连接在安装孔408的内部，连接环407活动连接在连接槽403的内部，第一卡环404和第二卡环404均为不锈钢板，第一卡环401的形状为半圆环，齿块406的数量为少于两个，卡接板409的左侧固定连接卡齿413，齿块406卡齿413为啮合关系，且两者形状一致，卡齿413的数量为两个，齿块406
在移动时齿块406的斜面与卡齿413的斜面接触，安装环405的形状为半圆环，轴杆410位于弹簧411的内部。
[0025]所以上述的固定机构4，通过将第一卡环401和第二卡环404的范围缩小从而将钢筋本体1和套管本体2的连接处进行固定，且通过扎丝3将套管本体2顶部扎紧，确保空气无法进入，钢筋本体1不被腐蚀。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)在对刚钢筋本体1进行防锈处理时，首先将套管本体2从钢筋本体1的顶端套入，且套管本体2的内径大小与钢筋本体1的外径大小相等，套管本体2长度大于钢筋本体1长度，待套管本体2将钢筋本体1的外侧完全套住时，将固定机构4固定在钢筋本体1与套管本体2的底端，将安装环405对准连接槽403，将安装环405推进安装槽403的内部，此时齿块406延伸至安装槽403的内部，齿块406在移动时齿块406的斜面与卡齿413的斜面接触，齿块406在移动时推动卡齿413，卡齿413推动卡接板409，卡接板409将弹簧411压缩，同时拖动轴杆410，轴杆410延伸至连接环4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立柱顶部套管防锈组件，包括钢筋本体(1)，其特征在于：所述钢筋本体(1)的外侧活动连接有套管本体(2)，所述套管本体(2)的外侧活动连接有扎丝(3)，所述套管本体(2)的外侧活动连接有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括活动连接在套管本体(2)外侧的第一卡环(401)，所述第一卡环(401)的左端固定连接有安装座(402)，所述第一卡环(401)的内部开设有连接槽(403)，所述安装座(402)的内部通过铰接轴铰接有第二卡环(404)，所述第二卡环(404)远离安装座(402)的一端固定连接有安装环(405)，所述安装环(405)的右侧固定连接有齿块(406)，所述第一卡环(401)远离安装座(402)的一端固定连接有连接环(407)，所述连接环(407)的内部开设有安装孔(408)，所述安装孔(408)的内部活动连接有卡接板(409)，所述卡接板(409)的右侧固定连接有轴杆(410)，所述卡接板(409)的右侧固定连接有弹簧(411)。2.根据权利要求1所述的立柱顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，贾卫东，梁瑞，王维忠，刘宇东，宋君，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：