箱梁预应力管道堵塞橡胶套制造技术

技术编号:34440469 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-06 16:29
本实用新型专利技术涉及箱梁预应力管道堵塞橡胶套,包括基体,所述基体的正面开设有插孔,所述基体的正面活动连接有挡板,所述挡板的背面固定连接有连接件,所述连接件的外表面固定连接有橡胶圈,所述挡板的正面活动连接有固定机构,所述挡板的内部固定连接有密封机构,所述固定机构包括活动连接在挡板正面的转杆,所述转杆的外表面固定连接有推板。该箱梁预应力管道堵塞橡胶套,安装有固定机构和密封机构,固定机构和密封机构采用橡胶套封堵住预埋预应力孔道孔口,可以很好的防止水、杂物等进入孔道,避免造成后期钢绞线穿束困难,既提高了施工效率又节约了人工清理波纹管杂物的成本,同时橡胶套能多次使用,进一步的减少了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
箱梁预应力管道堵塞橡胶套


[0001]本技术涉及箱梁预应力管道
,具体为一种箱梁预应力管道堵塞橡胶套。

技术介绍

[0002]桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名,分单箱和多箱等。
[0003]目前市场上的一种箱梁预应力管道多种多样,但普遍存在着不具备密封功能的缺点,在钢绞线穿束施工过程中,传统的施工方法未考虑到孔口防护问题,导致水和杂物等进入孔道,从而产生人工清理波纹管杂物的成本,在钢绞线穿束时,会因波纹管中进入杂物导致穿束困难,从而影响箱梁预制的整体施工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种箱梁预应力管道堵塞橡胶套,具备密封功能等优点,解决了波纹管中进入杂物导致穿束困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:箱梁预应力管道堵塞橡胶套,包括基体,所述基体的正面开设有插孔,所述基体的正面活动连接有挡板,所述挡板的背面固定连接有连接件,所述连接件的外表面固定连接有橡胶圈,所述挡板的正面活动连接有固定机构,所述挡板的内部固定连接有密封机构;
[0006]所述固定机构包括活动连接在挡板正面的转杆,所述转杆的外表面固定连接有推板,所述连接件内腔的左右两侧壁均固定连接有套筒,所述套筒的内部活动连接有套杆,所述连接件内腔的左右两侧壁均固定连接有弹簧,两个所述套杆相对的一侧均固定连接有连接板,所述连接板的背面固定连接有钉头。
[0007]进一步,所述挡板的正面开设有通口,所述转杆活动连接在通口的内部。
[0008]进一步,所述套杆的外径与套筒的内径相适配,所述连接板活动连接在连接件的内部。
[0009]进一步,所述转杆的数量为两个,两个所述转杆呈对称分布于挡板中轴线的左右两侧。
[0010]进一步,所述密封机构包括固定连接在挡板内部的固定杆,所述固定杆的外表面活动连接有连接套,所述连接套的外表面固定连接有密封板,所述密封板的正面固定连接有拉手,所述密封板的正面固定连接有簧条。
[0011]进一步,所述簧条远离密封板的一侧固定连接在挡板内腔的左侧壁,所述密封板活动连接在挡板的内部。
[0012]进一步,所述密封板的外表面固定连接有密封垫,所述密封板的外径与挡板的内径相适配。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该箱梁预应力管道堵塞橡胶套,安装有固定机构和密封机构,固定机构和密封机构采用橡胶套封堵住预埋预应力孔道孔口,可以很好的防止水、杂物等进入孔道,避免造成后期钢绞线穿束困难,既提高了施工效率又节约了人工清理波纹管杂物的成本,同时橡胶套能多次使用,进一步的减少了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术挡板与连接件连接结构示意图;
[0017]图3为本技术固定机构示意图;
[0018]图4为本技术密封机构示意图。
[0019]图中:1基体、2插孔、3挡板、4橡胶圈、5连接件、6固定机构、601钉头、602套筒、603推板、604转杆、605套杆、606弹簧、607连接板、7密封机构、701连接套、702固定杆、703簧条、704密封板、705拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例中的箱梁预应力管道堵塞橡胶套,包括基体1,基体1的正面开设有插孔2,基体1的正面活动连接有挡板3,挡板3的背面固定连接有连接件5,连接件5的外表面固定连接有橡胶圈4,挡板3的正面活动连接有固定机构6,挡板3的内部固定连接有密封机构7。
[0022]请参阅图3,为了方便固定,本实施例中的固定机构6包括活动连接在挡板3正面的转杆604,转杆604的外表面固定连接有推板603,推板603水平挤压连接板607,连接件5内腔的左右两侧壁均固定连接有套筒602,套筒602的内部活动连接有套杆605,套杆605在套筒602内移动,连接件5内腔的左右两侧壁均固定连接有弹簧606,两个套杆605相对的一侧均固定连接有连接板607,连接板607的背面固定连接有钉头601,钉头601随连接板607进行移动,钉头601钉在插孔2内壁,完成橡胶圈4的固定。
[0023]挡板3的正面开设有通口,转杆604活动连接在通口的内部,套杆605的外径与套筒602的内径相适配,连接板607活动连接在连接件5的内部,转杆604的数量为两个,两个转杆604呈对称分布于挡板3中轴线的左右两侧。
[0024]上述固定机构6能使橡胶套更加方便的固定在管道内,同时橡胶套能够多次使用,进一步的减少了生产成本。
[0025]请参阅图4,为了密封管道,本实施例中的密封机构7包括固定连接在挡板3内部的固定杆702,固定杆702的外表面活动连接有连接套701,连接套701的外表面固定连接有密封板704,密封板704的正面固定连接有拉手705,拉手705带动密封板704和连接套701在固定杆702上转动,密封板704的正面固定连接有簧条703。
[0026]簧条703远离密封板704的一侧固定连接在挡板3内腔的左侧壁,密封板704活动连
接在挡板3的内部,密封板704的外表面固定连接有密封垫,密封板704的外径与挡板3的内径相适配。
[0027]上述密封机构7能对管道进行密封,可以很好的防止水、杂物等进入孔道,避免造成后期钢绞线穿束困难,既提高了施工效率又节约了人工清理波纹管杂物的成本。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029](1)在箱梁建设好后,将橡胶套放置在插孔2内,并封堵住预埋预应力孔道孔口,先转动转杆604,转杆604使推板603水平,推板603一侧靠近连接件5内壁,一侧靠近连接板607,并挤压连接板607,连接板607受挤压移动,弹簧606被拉伸,套杆605从套筒602内伸出,钉头601随连接板607进行移动,钉头601向连接件5中轴线靠近,再将橡胶圈4放置在插孔2内,使挡板3与基体1贴合。
[0030](2)再次转动转杆604,推板603两侧分别与连接板607和连接件5内壁分离,连接板607不再受挤压,弹簧606复位收缩,套杆605没入套筒602内,连接板607向连接件5内壁移动,同时使钉头601钉在插孔2内壁,完成橡胶圈4的固定,橡胶圈4安装完成后,在需要观察插孔2内部情况时,向外拉手705,拉手705带动密封板704和连接套701在固定杆702上转动,簧条703收缩,密封板704在挡板3内转动,同时露出插孔2,松开拉手705,簧条703复位回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱梁预应力管道堵塞橡胶套,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)的正面开设有插孔(2),所述基体(1)的正面活动连接有挡板(3),所述挡板(3)的背面固定连接有连接件(5),所述连接件(5)的外表面固定连接有橡胶圈(4),所述挡板(3)的正面活动连接有固定机构(6),所述挡板(3)的内部固定连接有密封机构(7);所述固定机构(6)包括活动连接在挡板(3)正面的转杆(604),所述转杆(604)的外表面固定连接有推板(603),所述连接件(5)内腔的左右两侧壁均固定连接有套筒(602),所述套筒(602)的内部活动连接有套杆(605),所述连接件(5)内腔的左右两侧壁均固定连接有弹簧(606),两个所述套杆(605)相对的一侧均固定连接有连接板(607),所述连接板(607)的背面固定连接有钉头(601)。2.根据权利要求1所述的箱梁预应力管道堵塞橡胶套,其特征在于:所述挡板(3)的正面开设有通口,所述转杆(604)活动连接在通口的内部。3.根据权利要求1所述的箱梁预应力管道堵塞橡胶套,其特征在于:所述套杆(605)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯锋宋军贾卫东李东雷刘雨灵焦钊
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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