一种组合盖加工用探测杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合盖加工用探测杆，包括竖杆，所述竖杆靠近顶端处铰接有横杆，所述横杆左端套设有套杆，所述套杆远离竖杆的一端安装有安装块，所述竖杆底端设置有配重座，所述锥形开口内腔中设置有固定机构，所述竖杆靠近中心处套设有升降块，所述升降块左侧安装有检测器本体，所述竖杆右侧靠近中心处开设有上下等距离排列的若干个锥形限位口，所述槽体内腔中设置有卡接机构，本实用新型专利技术在装置中设置有固定机构，通过配重座、功能块、连接杆、固定块、复位弹簧和限位块之间的相互配合，可以将配重座放置在振荡器内腔底部，直接将竖杆插接在配重座顶部进行固定住，保证了装置主体不会在振荡器中进行晃动，保证了装置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合盖加工用探测杆


[0001]本技术涉及一种组合盖加工用探测杆
，具体来说涉及一种组合盖加工用探测杆。

技术介绍

[0002]在流水线式的工业生产中，一件完整的产品由多个零件所组成，各种不同组装机器通过传送带、下料器、振荡器等多种附属机器进行中间过渡连接，以使得各种零件可以顺利的通过组装，其中下料器的下料口会放置振荡器用于传送零件，其中振荡器内部会插接一个一种组合盖加工用探测杆，用于探测由下料器传递到振荡器中的零件个数是否达到临界值，对下料器进行控制是否继续下料，避免传递过来的零件超过振荡器顶部溢出到外部，造成零件散落到外部而影响到工作效率，但是现有的一种组合盖加工用探测杆在使用时，时直接将安装有探测器的一种组合盖加工用探测杆直接插接在振荡器中，会左右摇晃，造成探测器的探测情况不稳定，进而会影响到安装有探测器的一种组合盖加工用探测杆的工作稳定性。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合盖加工用探测杆，包括竖杆，所述竖杆靠近顶端处铰接有横杆，所述横杆左端套设有套杆，所述套杆远离竖杆的一端安装有安装块，所述竖杆底端设置有配重座，所述配重座顶部靠近中心处开设有锥形开口，所述锥形开口内腔中设置有固定机构；
[0004]所述竖杆靠近中心处套设有升降块，所述升降块左侧安装有检测器本体，所述竖杆右侧靠近中心处开设有上下等距离排列的若干个锥形限位口，所述升降块右侧靠近中心处开设有槽体，所述槽体内腔中设置有卡接机构。
[0005]进一步的，所述竖杆底端开设有通口，所述固定机构包括功能块，所述功能块活动连接在通口内腔中，所述通口内腔靠近中心处固定连接有固定块，所述功能块的一端固定连接有连接杆，所述功能块套设在连接杆上，所述功能块和固定块之间共同贴合设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在连接杆上，所述配重座内腔内侧壁开设有与功能块相配合的半圆形限位槽。
[0006]进一步的，所述卡接机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在槽体内侧壁上，所述支撑杆远离竖杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端固定连接有方块，所述铰接杆的底端铰接有与竖杆上锥形限位口相配合的限位杆，所述限位杆靠近竖杆的一端贯穿升降块内侧壁。
[0007]进一步的，所述铰接杆靠近顶端处安装有功能弹簧，所述功能弹簧位于升降块上槽体内腔中。
[0008]进一步的，所述固定块左端贴合设置有限位块，所述限位块固定连接在连接杆上。
[0009]进一步的，所述方块的一端设置有软垫，所述软垫位于升降块的外部。
[0010]进一步的，所述套杆靠近竖杆的一端设置有把手，所述套杆啮合设置在套杆上，所述把手底端贯穿套杆内侧壁，所述套杆底端贴合设置在横杆上。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术在装置中设置有固定机构，通过配重座、功能块、连接杆、固定块、复位弹簧和限位块之间的相互配合，可以将配重座放置在振荡器内腔底部，直接将竖杆插接在配重座顶部进行固定住，保证了装置主体不会在振荡器中进行晃动，保证了装置的稳定性；
[0013]2、本技术在装置中设置有卡接机构，通过升降块、检测器本体、软垫、方块、支撑杆、铰接杆、功能弹簧和限位杆之间的相互配合，可以对检测器本体进行升降，进而可以针对不同大小的振荡器都可以对检测器本体进行升降，提高了装置主体的适配性。
[0014]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0015]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的承接槽位置结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的驱动杆安装结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的旋转壳体旋转结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的检测器本体升降调节位置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、配重座；2、竖杆；3、横杆；4、套杆；5、功能块；6、连接杆；7、固定块；8、复位弹簧；9、限位块；10、安装块；11、把手；12、升降块；13、检测器本体；14、软垫；15、方块；16、支撑杆；17、铰接杆；18、功能弹簧；19、限位杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]如图1
‑
5所示，一种组合盖加工用探测杆，包括竖杆2，竖杆2靠近顶端处铰接有横杆3，横杆3左端套设有套杆4，套杆4可以在横杆3上进行移动，套杆4远离竖杆2的一端安装有安装块10，通过安装块10可以将套杆4安装在下料器装置上，套杆4靠近竖杆2的一端设置有把手11，套杆4啮合设置在套杆4上，把手11底端贯穿套杆4内侧壁，套杆4底端贴合设置在横杆3上，转动把手11可以将横杆3固定在套杆4内腔中，竖杆2底端设置有配重座1，配重座1顶部靠近中心处开设有锥形开口，锥形开口内腔中设置有固定机构，固定机构包括功能块5，功能块5活动连接在通口内腔中，通口内腔靠近中心处固定连接有固定块7，功能块5的一
端固定连接有连接杆6，功能块5套设在连接杆6上，功能块5和固定块7之间共同贴合设置有复位弹簧8，复位弹簧8套设在连接杆6上，复位弹簧8对功能块5有向外侧的弹力，固定块7左端贴合设置有限位块9，限位块9固定连接在连接杆6上，限位块9对功能块5和连接杆6起到限位作用，配重座1内腔内侧壁开设有与功能块5相配合的半圆形限位槽，功能块5嵌入在半圆形限位槽内腔中时，竖杆2被固定在配重座1上，当需要将装置主体进行安装在振荡器内部时，先将配重座1放置在振荡器内腔底部，将竖杆2底端插接在配重座1顶部的锥形开口中，将竖杆2向下按压，功能块5跟随竖杆2向下移动，功能块5被锥形开口挤压到竖杆2底端的通口内腔中，进而竖杆2可以被插接到配重座1锥形开口底部，此时功能块5会被复位弹簧8向外侧的弹力推出，使得功能块5嵌入到半圆形限位槽中，将竖杆2固定在配重座1上，进而竖杆2底端被配重座1安装在振荡器内腔底部，接着转动把手11，使得横杆3不在固定在套杆4内腔中，将横杆3在00套杆4内腔中进行伸缩调节长度，调节完合适的长度后，横杆3可以围绕竖杆2顶端的铰接点进行转动，再将套杆4通过安装块10安装在下料器装置上，通过配重座1、功能块5、连接杆6、固定块7、复位弹簧8和限位块9之间的相互配合，可以将配重座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合盖加工用探测杆，其特征在于，包括竖杆（2），所述竖杆（2）靠近顶端处铰接有横杆（3），所述横杆（3）左端套设有套杆（4），所述套杆（4）远离竖杆（2）的一端安装有安装块（10），所述竖杆（2）底端设置有配重座（1），所述配重座（1）顶部靠近中心处开设有锥形开口，所述锥形开口内腔中设置有固定机构；所述竖杆（2）靠近中心处套设有升降块（12），所述升降块（12）左侧安装有检测器本体（13），所述竖杆（2）右侧靠近中心处开设有上下等距离排列的若干个锥形限位口，所述升降块（12）右侧靠近中心处开设有槽体，所述槽体内腔中设置有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种组合盖加工用探测杆，其特征在于，所述竖杆（2）底端开设有通口，所述固定机构包括功能块（5），所述功能块（5）活动连接在通口内腔中，所述通口内腔靠近中心处固定连接有固定块（7），所述功能块（5）的一端固定连接有连接杆（6），所述功能块（5）套设在连接杆（6）上，所述功能块（5）和固定块（7）之间共同贴合设置有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）套设在连接杆（6）上，所述配重座（1）内腔内侧壁开设有与功能块（5）相配合的半圆形限位槽。3.根据权利要求2所述的一种组合盖加工用探测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正香，
申请(专利权)人：扬中鸿运医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：