一种带有给料功能的伺服压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有给料功能的伺服压机，包括底部放置箱，底部放置箱的箱体正面两边侧均设有翻转门，翻转门的门体中部设置有手把，位于底部放置箱的四个包边位置还支撑设有支撑框架，四根支撑框架的底部设有底部支撑框架，底部支撑框架，底部支撑框架的底部四个边角处均安装有贴紧垫片，四个贴紧垫片的底端中部均竖直连接有支撑立杆，本实用新型专利技术：通过设有的底部放置箱和翻转门，方便对上方设置的放置板进行支撑，结合支撑立板围设的多根凹型框架达到多根连接撑杆实现更进一步地通过设有的油缸安装座和方形开槽，以便将顶升油缸做安装，设有的支撑顶板在增压泵的通电后未顶升油缸做伸缩，此时支撑顶板会上移，对挤压机构做挤压调整。做挤压调整。做挤压调整。

【技术实现步骤摘要】
一种带有给料功能的伺服压机


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种带有给料功能的伺服压机。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机。
[0003]现有的伺服压机在运行过程中不具备自动上料的功能，通常需要人员手动进行上料，导致上料的效率低，且具备一定的风险性，由于运行状态下速度过快因此极易影响到人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有给料功能的伺服压机，以解决上述
技术介绍
现有的伺服压机在运行过程中不具备自动上料的功能，通常需要人员手动进行上料，导致上料的效率低，且具备一定的风险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有给料功能的伺服压机，包括底部放置箱，所述底部放置箱的箱体正面两边侧均设有翻转门，所述翻转门的门体中部设置有手把，位于底部放置箱的四个包边位置还支撑设有支撑框架，四根所述支撑框架的底部设有底部支撑框架，所述底部支撑框架，所述底部支撑框架的底部四个边角处均安装有贴紧垫片，四个所述贴紧垫片的底端中部均竖直连接有支撑立杆，四根所述支撑立杆的底部均安装有减震垫。
[0006]作为本技术一种优选方案：位于所述底部放置箱的箱体顶端中部横向安装有放置板，所述放置板的板面顶部表面四个边角位置均竖直安装有支撑托杆，其中两平行相对的支撑托杆之间均横向安装有连接板。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述放置板的顶端中部固定安装有两根凹型框架，两根所述凹型框架的之间均对应安装有防护挡板，其中一扇防护挡板的中部开设有观察窗，其中位于观察窗的表面铰接有窗门。
[0008]作为本技术一种优选方案：位于所述放置板的顶端中部设置有挤压机构，所述挤压机构包括安装在放置板顶部表面穿插有若干根连接撑杆，若干根所述连接撑杆呈长方形竖直布设在放置板表面。
[0009]作为本技术一种优选方案：四根所述连接撑杆的顶部表面均连接有螺纹销轴，多根所述螺纹销轴的表面均对应设有紧固螺母，上下两紧所述固螺母之间均夹紧设有伺服压机安装板。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述伺服压机安装板的板面中部开设有放置开槽，所述放置开槽的槽位表面均对应穿插设有伺服压机，所述伺服压机的外形呈方形，位于所述伺服压机的底部伸缩端穿过伺服压机安装板并外接有受压板，所述受压板的板面中部
两边侧均贯通设有给料管。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述给料管的管体侧壁开设有出料开槽，两根给料管的管体顶端与伺服压机安装板的管体中部滑动穿插连接，位于所述伺服压机的顶部表面安装有安装座，所述安装座的底部边侧设置有注料器，所述注料器的出料口的一端通过软管与给料管的一端密封连通。
[0012]作为本技术一种优选方案：所述伺服压机和注料器均通过外接PLC控制器与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设有的底部放置箱和翻转门，方便对上方设置的放置板进行支撑，结合支撑立板围设的多根凹型框架达到多根连接撑杆实现更进一步的挤压伸缩，设有的油缸安装座和方形开槽，达到对顶升油缸的安装，设有的支撑顶板在增压泵的通电后未顶升油缸做伸缩，此时支撑顶板会上移，对挤压机构做挤压调整，设有的支撑压铸结构，通过上方受压结构的通电下，会对下方的受压板施加压力，以便实现受压板沿着四根杆体结构间的上下位移，对板面结构的挤压加工；
[0015]2)通过设置的注料器，在做物料的增压注塑的过程中，能够快速地将材料由注料器的通电下实现物料的注塑，之后再注入到受压板的底部达到了对物料的增压注塑的目的，设有的底部放置箱将相应地控制工件放置到底部放置箱内进行储存。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的背面结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶部结构示意图。
[0020]图中：1、底部放置箱；11、翻转门；12、手把；13、支撑框架；14、底部支撑框架；15、贴紧垫片；16、支撑立杆；17、减震垫；2、放置板；21、支撑托杆；22、连接板；23、凹型框架；24、防护挡板；25、窗门；3、挤压机构；31、连接撑杆；32、螺纹销轴；33、紧固螺母；34、伺服压机安装板；35、放置开槽；36、伺服压机；37、受压板；38、给料管；39、安装座；391、注料器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有给料功能的伺服压机，包括底部放置箱1，底部放置箱1的箱体正面两边侧均设有翻转门11，翻转门11的门体中部设置有手把12，位于底部放置箱1的四个包边位置还支撑设有支撑框架13，四根支撑框架13的底部设有底部支撑框架14，底部支撑框架14，底部支撑框架14的底部四个边角处均安装有贴紧垫片15，四个贴紧垫片15的底端中部均竖直连接有支撑立杆16，四根支撑立杆16的底部均安装有减震垫17。
[0023]在本实施例中：位于底部放置箱1的箱体顶端中部横向安装有放置板2，放置板2的板面顶部表面四个边角位置均竖直安装有支撑托杆21，其中两平行相对的支撑托杆21之间均横向安装有连接板22。
[0024]通过设有的支撑立杆16以便对连接板22进行支撑。
[0025]在本实施例中：放置板2的顶端中部固定安装有两根凹型框架23，两根凹型框架23的之间均对应安装有防护挡板24，其中一扇防护挡板24的中部开设有观察窗，其中位于观察窗的表面铰接有窗门25。
[0026]通过设有的凹型框架23和防护挡板24做到对内部结构间的防护。
[0027]在本实施例中：位于放置板2的顶端中部设置有挤压机构3，挤压机构3包括安装在放置板2顶部表面穿插有若干根连接撑杆31，若干根连接撑杆31呈长方形竖直布设在放置板2表面。
[0028]通过设有的连接撑杆31在当放置板2沿着四根连接撑杆31的方向位移时，达到了对放置板2的限位位移。
[0029]在本实施例中：四根连接撑杆31的顶部表面均连接有螺纹销轴32，多根螺纹销轴32的表面均对应设有紧固螺母33，上下两紧固螺母33之间均夹紧设有伺服压机安装板34。
[0030]通过设有的紧固螺母33和伺服压机安装板34方便将伺服压机进行安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有给料功能的伺服压机，包括底部放置箱(1)，其特征在于，所述底部放置箱(1)的箱体正面两边侧均设有翻转门(11)，所述翻转门(11)的门体中部设置有手把(12)，位于底部放置箱(1)的四个包边位置还支撑设有支撑框架(13)，四根所述支撑框架(13)的底部设有底部支撑框架(14)，所述底部支撑框架(14)，所述底部支撑框架(14)的底部四个边角处均安装有贴紧垫片(15)，四个所述贴紧垫片(15)的底端中部均竖直连接有支撑立杆(16)，四根所述支撑立杆(16)的底部均安装有减震垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有给料功能的伺服压机，其特征在于：位于所述底部放置箱(1)的箱体顶端中部横向安装有放置板(2)，所述放置板(2)的板面顶部表面四个边角位置均竖直安装有支撑托杆(21)，其中两平行相对的支撑托杆(21)之间均横向安装有连接板(22)。3.根据权利要求2所述的一种带有给料功能的伺服压机，其特征在于：所述放置板(2)的顶端中部固定安装有两根凹型框架(23)，两根所述凹型框架(23)的之间均对应安装有防护挡板(24)，其中一扇防护挡板(24)的中部开设有观察窗，其中位于观察窗的表面铰接有窗门(25)。4.根据权利要求2所述的一种带有给料功能的伺服压机，其特征在于：位于所述放置板(2)的顶端中部设置有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)包括安装在放置板(2)顶部表面穿插有若干根连接撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，李英，
申请(专利权)人：苏州正兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：