本发明专利技术公开了一种荒煤气的处理装置及处理系统，涉及煤焦化技术领域。该处理装置包括处理机构、收集机构、隔油池及回收机构。所述处理机构能够处理所述荒煤气；所述收集机构被配置为收集所述处理装置的外排水；所述隔油池与所述收集机构连通，所述隔油池内设置有抽吸组件，所述抽吸组件被配置为抽吸所述隔油池内的所述外排水；所述回收机构与所述抽吸组件连通，所述回收机构能够回收所述外排水。该荒煤气的处理装置能够大幅降低有害物质的排放引起的环境问题，还能够节省资源，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种荒煤气的处理装置及处理系统
[0001]本专利技术涉及煤焦化
，尤其涉及一种荒煤气的处理装置及处理系统。
技术介绍
[0002]炼焦是现代钢铁工业的重要生产环节。荒煤气是炼焦所得的重要产品，其组成主要为煤焦油和煤气。荒煤气是煤在高温干馏的过程中以气态形式析出的热解产物，其组成按大类可归纳为三部分：净煤气、煤焦油和杂质(水汽、氨、硫化氢、氰化氢及粉尘固体物等)。
[0003]而荒煤气的处理步骤分为鼓冷、蒸氨、硫铵及洗涤，每一步处理装置均与雨水收集池连通以收集外排水(各泵的机封水、因设备故障而渗漏的水等)和雨水。其中，每一步处理过程中都需要用到大量的氨水来将相应的焦油或杂质去除，或利用硫酸将荒煤气中的氨气吸收，再分别对氨水和硫酸铵溶液进行处理以循环利用。然而，处理装置的外排水中溶有有害杂质，进入收集池会导致收集池中有害物质含量超标，酚氰废水站接收时会存在影响、破坏生物系统，使得系统瘫痪，甚至更严重的会出现环保事故。
[0004]针对上述问题，需要开发一种荒煤气的处理装置及处理系统，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提出一种荒煤气的处理装置及处理系统，该处理装置能够大幅降低有害物质的排放引起的环境问题，还能够节省资源，降低成本。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种荒煤气的处理装置，包括：
[0008]处理机构，所述处理机构能够处理所述荒煤气；
[0009]收集机构，所述收集机构被配置为收集所述处理装置的外排水；
[0010]隔油池，所述隔油池与所述收集机构连通，所述隔油池内设置有抽吸组件，所述抽吸组件被配置为抽吸所述隔油池内的所述外排水；
[0011]回收机构，所述回收机构与所述抽吸组件连通，所述回收机构能够回收所述外排水。
[0012]优选地，所述隔油池内设置有隔断件，所述隔断件将所述隔油池分隔为第一油池与第二油池，所述收集机构与所述第一油池连通，所述抽吸组件设置于所述第二油池。
[0013]优选地，所述隔断件开设有溢流口，所述外排水通过所述溢流口进入所述第二油池。
[0014]优选地，所述第一油池与所述隔断件相对的一侧开设有进水口，所述外排水通过所述进水口进入所述第一油池，所述进水口与所述溢流口错开设置。
[0015]优选地，所述抽吸组件包括抽液管和蒸汽管，所述抽液管包括连通的进液管和出液管，所述蒸汽管插入所述抽液管并朝向所述抽液管的出口。
[0016]优选地，所述抽液管还包括过渡管，所述过渡管的两端分别与所述进液管和所述
为两个不同的位置。
[0034]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0037]荒煤气的处理系统包括鼓冷、蒸氨、硫铵及洗涤四个装置，以净化荒煤气并分离其他副产品。其中，鼓冷装置100是利用热氨水对荒煤气进行喷淋，使其急速冷却到80℃左右。同时荒煤气中的焦油冷凝下来与热氨水混合在一起，焦油倾析出来后进一步分离，粗煤气则送去除杂净化。然而，为了回收氨气，同时防止氨水污染环境，还需要对氨水进行蒸氨处理后才能排放。
[0038]由于荒煤气再被氨水喷淋冷却的过程中，氨水吸热大量蒸发和挥发，使得荒煤气中混合有大量的氨气。为净化荒煤气，需要将混合有氨气的荒煤气通入硫铵装置300，使氨气与硫酸反应生产硫酸铵形成溶液，以分离氨气与荒煤气。最后将处理完的荒煤气送入洗涤装置400进行洗涤降温以得到纯净的荒煤气。
[0039]综上，鼓冷装置100、蒸氨装置200及洗涤装置400的外排水主要为氨水，故鼓冷装置100、蒸氨装置200及洗涤装置400的外排水能够统一回收至鼓冷装置100的回收机构5，并循环利用。而硫铵装置300的外排水主要为硫酸铵溶液，故可将硫铵装置300的外排水回收至硫铵装置300的回收机构5，并经过脱氨处理形成硫酸后继续循环使用。
[0040]可以理解的是，荒煤气的每一个处理装置均要利用大量液体，且处理后的液体需要回收处理后再进行排放。然而，处理过程中，各装置的外排水(各泵的机封水、因设备故障而渗漏的水等)均会含有对应装置的有害物质，且下雨天的雨水冲刷各装置时，也会使雨水含有有害物质，外排水和雨水进入收集池会导致收集池中有害物质含量超标，酚氰废水站接收时会存在影响、破坏生物系统，使得系统瘫痪，甚至更严重的会出现环保事故。
[0041]第一实施例
[0042]为解决上述问题，本实施例提供了一种荒煤气的处理装置，如图1所示。该处理装置包括处理机构1、收集机构2、隔油池3及回收机构5。处理机构1能够处理荒煤气。收集机构2被配置为收集处理机构1的外排水。隔油池3与收集机构2连通，隔油池3内设置有抽吸组件4，抽吸组件4被配置为抽吸隔油池3内的外排水。回收机构5与抽吸组件4连通，回收机构5能够回收外排水。其中，鼓冷、蒸氨、硫铵及洗涤四个装置的处理装置中的处理机构1结构不同，以对荒煤气进行对应装置的处理。
[0043]以鼓冷装置100为例，该处理装置中，处理机构1能够处理荒煤气，也就是利用热氨
水喷淋荒煤气使荒煤气降温，且处理后的氨水能够继续循环利用。而收集机构2能够收集处理装置的外排水，防止外排水污染环境，并使外排水流入隔油池3内，通过抽吸组件4将隔油池3内的外排水重新送入回收机构5进行回收处理和循环利用，以继续处理荒煤气。
[0044]该处理装置能够将含有有害物质的外排水收集并回收处理，待去除有害物质后继续处理荒煤气，既能够大幅降低有害物质的排放引起的环境问题，还能够节省资源，降低成本。
[0045]可以理解的是，在其他装置，仅处理机构1的功能不同，其余结构相同，以对不同装置的外排水进行收集并回收处理，保护环境，降低成本。
[0046]如图2所示，隔油池3内设置有隔断件6，隔断件6将隔油池3分隔为第一油池31与第二油池32，收集机构2与第一油池31连通，抽吸组件4设置于第二油池32。
[0047]由于外排水处于系统外部，外排水容易混入泥沙等杂质。通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荒煤气的处理装置，其特征在于，包括：处理机构(1)，所述处理机构(1)能够处理所述荒煤气；收集机构(2)，所述收集机构(2)被配置为收集所述处理装置的外排水；隔油池(3)，所述隔油池(3)与所述收集机构(2)连通，所述隔油池(3)内设置有抽吸组件(4)，所述抽吸组件(4)被配置为抽吸所述隔油池(3)内的所述外排水；回收机构(5)，所述回收机构(5)与所述抽吸组件(4)连通，所述回收机构(5)能够回收所述外排水。2.根据权利要求1所述的荒煤气的处理装置，其特征在于，所述隔油池(3)内设置有隔断件(6)，所述隔断件(6)将所述隔油池(3)分隔为第一油池(31)与第二油池(32)，所述收集机构(2)与所述第一油池(31)连通，所述抽吸组件(4)设置于所述第二油池(32)。3.根据权利要求2所述的荒煤气的处理装置，其特征在于，所述隔断件(6)开设有溢流口(61)，所述外排水通过所述溢流口(61)进入所述第二油池(32)。4.根据权利要求3所述的荒煤气的处理装置，其特征在于，所述第一油池(31)与所述隔断件(6)相对的一侧开设有进水口(33)，所述外排水通过所述进水口(33)进入所述第一油池(31)，所述进水口(33)与所述溢流口(61)错开设置。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的荒煤气的处理装置，其特征在于，所述抽吸组件(4)包括抽液管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，蒋耀煌，杨涛，杨志军，李景民，廖志均，李辉，潘为就，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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