一种耐腐蚀的机械密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的机械密封组件，包括转动轴，所述转动轴上通过固定机构安装有动环，所述转动轴上设有法兰盘，所述法兰盘一端面固定安装有第一套筒，所述第一套筒内通过滑动机构滑动连接有第二套筒，第一套筒与第二套筒间安装有O形密封圈A，O形密封圈A可以防止油液渗入造成弹簧A的腐蚀，在弹簧C的作用下可以辅助静环与动环相邻的端面进行接触，防止因为弹簧A损坏造成动环与静环接触不贴合，O形密封圈E可以防止油液渗入腐蚀弹簧C，O形密封圈D可以防止油液渗入腐蚀螺栓，造成固定环与转动轴间的连接松动。定环与转动轴间的连接松动。定环与转动轴间的连接松动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的机械密封组件


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种耐腐蚀的机械密封组件。

技术介绍

[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]公开号为CN202301154U的技术专利，包括动环组件和静环组件，静环组件包括静环座、装在静环座上的静环以及用于阻挡静环座向左移动的定位圈，动环组件包括用于与泵轴连接的轴套以及从左往右依次套在轴套上的动环、动环座、弹簧、弹簧座，动环与静环端面紧贴合，动环装在动环座上，弹簧顶在动环座与弹簧座之间，定位圈与轴套连接，其中，弹簧座右部与轴套右部过盈配合连接。但该装置内的弹簧容易受到腐蚀，使动环与静环的接触不严密。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的机械密封组件，解决了油液对弹簧腐蚀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀的机械密封组件，包括转动轴，所述转动轴上通过固定机构安装有动环，所述转动轴上设有法兰盘，所述法兰盘一端面固定安装有第一套筒，所述第一套筒内通过滑动机构滑动连接有第二套筒；
[0006]所述第二套筒一端面固定连接有静环，所述静环设于所述转动轴上，所述静环与所述动环接触；
[0007]所述第一套筒外侧安装有壳体，且所述壳体的一端面连接于所述法兰盘上，所述壳体远离所述法兰盘的一端旋接有壳盖，所述转动轴贯穿于所述壳盖；
[0008]所述法兰盘上设有预固定机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括通过螺栓固定安装于所述转动轴外侧的固定环，所述固定环一端面固定连接于所述动环的一端面上。
[0010]优选的，所述滑动机构包括固定安装于所述法兰盘一端面上的固定座，所述固定座内通过弹簧A滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端面固定连接于所述第二套筒的一端面上。
[0011]优选的，所述预固定机构包括固定安装于所述法兰盘一端面上的固定块，所述固定块内通过弹簧B滑动连接有锁定杆，所述法兰盘与所述固定块上均开设有滑口，所述锁定杆上固定连接有滑动于滑口内的滑杆。
[0012]优选的，所述壳体内壁面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内通过弹簧C滑动连接有环形滑块，且环形滑块固定连接于所述静环外壁面上。
[0013]优选的，所述第一套筒与所述第二套筒间安装有O形密封圈A；
[0014]所述法兰盘内壁面安装有O形密封圈B；
[0015]所述静环内壁面上安装有O形密封圈C。
[0016]优选的，所述固定环内壁面安装有一对O形密封圈D。
[0017]优选的，所述环形滑槽内一侧壁安装有O形密封圈E。
[0018]优选的，所述法兰盘一端面连接有机体，所述法兰盘上开设有螺纹孔A，所述锁定杆上开设有螺纹孔B，所述机体上开设有与所述螺纹孔A和螺纹孔B配合使用的螺纹孔C和螺纹槽。
[0019]有益效果
[0020]本技术提供了一种耐腐蚀的机械密封组件，具备以下有益效果:
[0021]第一套筒与第二套筒间安装有O形密封圈A，O形密封圈A可以防止油液渗入造成弹簧A的腐蚀；
[0022]在弹簧C的作用下可以辅助静环与动环相邻的端面进行接触，防止因为弹簧A损坏造成动环与静环接触不贴合；
[0023]O形密封圈E可以防止油液渗入腐蚀弹簧C；
[0024]O形密封圈D可以防止油液渗入腐蚀螺栓，造成固定环与转动轴间的连接松动。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视剖视结构示意图。
[0026]图2为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0027]图3为本技术图1的B部放大结构示意图。
[0028]图4为本技术图1的C部放大结构示意图。
[0029]图中：1、转动轴；2、动环；3、法兰盘；4、第一套筒；5、第二套筒；6、静环；7、壳体；8、壳盖；9、固定环；10、固定座；11、弹簧A；12、滑动杆；13、固定块；14、弹簧B；15、锁定杆；16、滑杆；17、环形滑槽；18、弹簧C；19、环形滑块；20、O形密封圈A；21、O形密封圈B；22、O形密封圈C；23、O形密封圈D；24、O形密封圈E。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，一种耐腐蚀的机械密封组件，包括转动轴1，其特征在于，所述转动轴1上通过固定机构安装有动环2，所述转动轴1上设有法兰盘3，所述法兰盘3一端面固定安装有第一套筒4，所述第一套筒4内通过滑动机构滑动连接有第二套筒5；
[0032]所述第二套筒5一端面固定连接有静环6，所述静环6设于所述转动轴1上，所述静环6与所述动环2接触，当动环2与静环6因为摩擦造成磨损时，在滑动机构的作用下，可以使动环2向静环6轴向移动，使动环2与静环6相邻的端面更加贴合的接触，防止油液渗入，
[0033]所述第一套筒4外侧安装有壳体7，且所述壳体7的一端面连接于所述法兰盘3上，所述壳体7远离所述法兰盘3的一端旋接有壳盖8，所述转动轴1贯穿于所述壳盖8，壳体7可
以将机体内的油液与壳体7内的装置隔开，防止油液渗入，腐蚀内部滑动机构，
[0034]所述法兰盘3上设有预固定机构。
[0035]所述固定机构包括通过螺栓固定安装于所述转动轴1外侧的固定环9，所述固定环9一端面固定连接于所述动环2的一端面上。
[0036]所述滑动机构包括固定安装于所述法兰盘3一端面上的固定座10，所述固定座10内通过弹簧A11滑动连接有滑动杆12，所述滑动杆12一端面固定连接于所述第二套筒5的一端面上，弹簧A11为压缩弹簧，可以使滑动杆12带动静环6与动环2能够更良好的贴合。
[0037]所述预固定机构包括固定安装于所述法兰盘3一端面上的固定块13，所述固定块13内通过弹簧B14滑动连接有锁定杆15，所述法兰盘3与所述固定块13上均开设有滑口，所述锁定杆15上固定连接有滑动于滑口内的滑杆16。
[0038]所述壳体7内壁面开设有环形滑槽17，所述环形滑槽17内通过弹簧C18滑动连接有环形滑块19，且环形滑块19固定连接于所述静环6外壁面上，弹簧C18为压缩弹簧，在弹簧C18带动环形滑块19的作用下可以辅助静环6与动环2进行接触。
[0039]所述第一套筒4与所述第二套筒5间安装有O形密封圈A20，可以防止油液渗入腐蚀弹簧A11，
[0040]所述法兰盘3内壁面安装有O形密封圈B21，可以防止法兰盘3与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的机械密封组件,包括转动轴(1)，其特征在于，所述转动轴(1)上通过固定机构安装有动环(2)，所述转动轴(1)上设有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)一端面固定安装有第一套筒(4)，所述第一套筒(4)内通过滑动机构滑动连接有第二套筒(5)；所述第二套筒(5)一端面固定连接有静环(6)，所述静环(6)设于所述转动轴(1)上，所述静环(6)与所述动环(2)接触；所述第一套筒(4)外侧安装有壳体(7)，且所述壳体(7)的一端面连接于所述法兰盘(3)上，所述壳体(7)远离所述法兰盘(3)的一端旋接有壳盖(8)，所述转动轴(1)贯穿于所述壳盖(8)；所述法兰盘(3)上设有预固定机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的机械密封组件，其特征在于，所述固定机构包括通过螺栓固定安装于所述转动轴(1)外侧的固定环(9)，所述固定环(9)一端面固定连接于所述动环(2)的一端面上。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的机械密封组件，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装于所述法兰盘(3)一端面上的固定座(10)，所述固定座(10)内通过弹簧A(11)滑动连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)一端面固定连接于所述第二套筒(5)的一端面上。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的机械密封组件，其特征在于，所述预固定机构包括固定安装于所述法兰盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银广，王志斌，
申请(专利权)人：大连四维密封设备有限公司，
类型：新型
国别省市：