一种线盒工装手臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线盒工装手臂，包括固定臂、第一转动臂、伸缩臂、第二转动臂和装夹钢板；所述固定臂为“L”形状结构，并且其下端右侧设置有夹紧机构，所述装夹钢板位于夹紧机构内，并且互相夹紧连接，所述第一转动臂转动安装在固定臂的上端，并且其转动安装处设置有驱动机构，所述伸缩臂的一端水平安装在第一转动臂的上端，并且伸缩臂的内部设置有伸缩机构，所述第二转动臂垂直且转动安装在伸缩机构的另一端，并且第二转动臂上设置有同样结构的驱动机构，所述第二转动臂内设置有装夹机构，装夹机构的底端部连接线盒；本实用新型专利技术具有较好的线盒浇筑定位效果，避免出现浇筑歪斜的情况，提高工作效率，并且可以保证浇筑的平整度。并且可以保证浇筑的平整度。并且可以保证浇筑的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种线盒工装手臂


[0001]本技术涉及建筑装配式构件的
，尤其涉及一种线盒工装手臂。

技术介绍

[0002]线盒是电力检修装配中用到的辅助用具,也是在电力装修方面的一个行业标准。比如家里灯的开关，在墙里的一个盒是接线盒，分为底盒和面板。底盒基本上是一样的，面板因不同品牌和不同的型号各有不同，但都可以装在同一规格的底盒里，可以有效的防范泄漏电的危险，在实际的建筑过程中需要对在建筑面上浇筑线盒的预留孔，工作人员只能通过简单的托架方式进行定位浇筑，效率低下，并且存在预留孔浇筑歪斜的可能，因此，提出一种线盒工装手臂。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种线盒工装手臂，线盒浇筑定位效果好，避免出现浇筑歪斜的情况。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种线盒工装手臂，包括固定臂、第一转动臂、伸缩臂、第二转动臂和装夹钢板；所述固定臂为“L”形状结构，并且其下端右侧设置有夹紧机构，所述装夹钢板位于夹紧机构内，并且互相夹紧连接，所述第一转动臂转动安装在固定臂的上端，并且其转动安装处设置有驱动机构，所述伸缩臂的一端水平安装在第一转动臂的上端，并且伸缩臂的内部设置有伸缩机构，所述第二转动臂垂直且转动安装在伸缩机构的另一端，并且第二转动臂上设置有同样结构的驱动机构，所述第二转动臂内设置有装夹机构，装夹机构的底端部连接线盒。
[0005]优选的，所述驱动机构包括固定板、销轴和电动推杆，所述固定板为U形结构，并且固定装夹在固定臂和第一转动臂的外侧各一个，所述电动推杆的两端分别与两个固定板相对的端面铰接连接，所述固定臂和第一转动臂通过销轴铰接连接。
[0006]优选的，所述伸缩机构包括内臂、滚轮、齿板、链轮和链条，所述内臂滑动安装在伸缩臂的内部，滚轮有两排，且每一排有两个，分别转动安装在伸缩臂内部的上下壁面上，并且与内臂的上下端面转动接触，所述齿板固定设置在内臂的一侧，并且齿板的下端为齿形结构，所述齿板下方的伸缩臂内侧壁面上转动安装有两个链轮，所述链条套设在链轮上，并且链条的上端与齿板下端的齿形啮合连接，所述第二转动臂转动安装在内臂的右端。
[0007]优选的，所述装夹机构包括内柱、安装板、螺钉和水平仪模块，所述内柱穿插在第二转动臂的内部，水平仪模块设置在内柱的底端，所述安装板水平固定安装在水平仪模块的下端，螺钉螺纹穿插安装在安装板上，线盒通过螺钉螺纹安装在安装板的下端。
[0008]优选的，所述第二转动臂的内壁两侧设置有滚轴，滚轴与内柱之间转动接触，并且第二转动臂内设置有同样结构的伸缩机构。
[0009]优选的，所述固定臂和第一转动臂的铰接连接处内部为夹板状结构，电动推杆可摆动嵌入在其夹板内。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括挤压块、六角螺栓和弹簧，所述固定臂的下端右侧上端面内设置有凹槽，并且凹槽的一端为斜面结构，所述挤压块位于其凹槽内的斜面结构上方，装夹钢板位于挤压块的另一侧，所述挤压块的顶端内部设置有偏心孔，所述六角螺栓螺纹穿过偏心孔后与凹槽低端内部螺纹连接，所述弹簧套设在六角螺栓上，且位于挤压块下方与凹槽底端之间弹性支撑。
[0011]优选的，所述挤压块的底端一侧为倾斜状，且与凹槽内的斜面之间摩擦接触。
[0012]本技术所产生的有益效果在于：
[0013]本技术的线盒工装手臂具有较好的线盒浇筑定位效果，避免出现浇筑歪斜的情况，提高工作效率，并且可以保证浇筑的平整度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1为本技术的线盒工装手臂的结构示意图；
[0016]图2为本技术的线盒工装手臂的伸缩机构示意图；
[0017]图3为本技术的线盒工装手臂的驱动机构示意图；
[0018]图4为图1的A处放大图。
[0019]图中：1、固定臂，10、第一转动臂，11、装夹钢板，12、螺栓，121、挤压块，122、六角螺栓，123、弹簧，124、偏心孔，13、固定板，14、销轴，15、主动齿轮，2、伸缩臂，21、内臂，22、滚轮，23、齿板，24、链轮，25、链条，3、第二转动臂，31、内柱，32、安装板，33、螺钉，34、水平仪模块，35、滚轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面参见图1～图4对本技术的线盒工装手臂进行详细说明。
[0022]本技术的线盒工装手臂包括固定臂1、第一转动臂10、伸缩臂2、第二转动臂3和装夹钢板11；固定臂1为“L”形状结构，并且其下端右侧设置有夹紧机构12，装夹钢板11位于夹紧机构12内，并且互相夹紧连接，第一转动臂10转动安装在固定臂1的上端，并且其转动安装处设置有驱动机构，伸缩臂2的一端水平安装在第一转动臂10的上端，并且伸缩臂2的内部设置有伸缩机构，第二转动臂3垂直且转动安装在伸缩机构的另一端，并且第二转动臂3上设置有同样结构的驱动机构，第二转动臂3内设置有装夹机构，装夹机构的底端部连接线盒；驱动机构包括固定板13、销轴14和电动推杆15，电动推杆15采用微型直流电动推杆，固定板13为U形结构，并且固定装夹在固定臂1和第一转动臂10的外侧各一个，电动推杆15的两端分别与两个固定板13相对的端面铰接连接，固定臂1和第一转动臂10通过销轴14
铰接连接，可以实现自动定位浇筑的效果，减去人工成本，提高工作效率。
[0023]伸缩机构包括内臂21、滚轮22、齿板23、链轮24和链条25，内臂21滑动安装在伸缩臂2的内部，滚轮22有两排，且每一排有两个，分别转动安装在伸缩臂2内部的上下壁面上，并且与内臂21的上下端面转动接触，齿板23固定设置在内臂21的一侧，并且齿板23的下端为齿形结构，齿板23下方的伸缩臂2内侧壁面上转动安装有两个链轮24，链条25套设在链轮24上，并且链条25的上端与齿板23下端的齿形啮合连接，第二转动臂3转动安装在内臂21的右端，实现横向的距离调节，增加伸展范围。
[0024]装夹机构包括内柱31、安装板32、螺钉33和水平仪模块34，内柱31穿插在第二转动臂3的内部，水平仪模块34设置在内柱31的底端，安装板32水平固定安装在水平仪模块34的下端，螺钉33螺纹穿插安装在安装板32上，线盒通过螺钉33螺纹安装在安装板32的下端，提升线盒浇筑的稳定性，保证平整度合格。
[0025]第二转动臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线盒工装手臂，包括固定臂(1)、第一转动臂(10)、伸缩臂(2)、第二转动臂(3)和装夹钢板(11)；其特征在于：所述固定臂(1)为“L”形状结构，并且其下端右侧设置有夹紧机构(12)，所述装夹钢板(11)位于夹紧机构(12)内，并且互相夹紧连接，所述第一转动臂(10)转动安装在固定臂(1)的上端，并且其转动安装处设置有驱动机构，所述伸缩臂(2)的一端水平安装在第一转动臂(10)的上端，并且伸缩臂(2)的内部设置有伸缩机构，所述第二转动臂(3)垂直且转动安装在伸缩机构的另一端，并且第二转动臂(3)上设置有同样结构的驱动机构，所述第二转动臂(3)内设置有装夹机构，装夹机构的底端部连接线盒。2.根据权利要求1所述的线盒工装手臂，其特征在于，所述驱动机构包括固定板(13)、销轴(14)和电动推杆(15)，所述固定板(13)为U形结构，并且固定装夹在固定臂(1)和第一转动臂(10)的外侧各一个，所述电动推杆(15)的两端分别与两个固定板(13)相对的端面铰接连接，所述固定臂(1)和第一转动臂(10)通过销轴(14)铰接连接。3.根据权利要求1所述的线盒工装手臂，其特征在于，所述伸缩机构包括内臂(21)、滚轮(22)、齿板(23)、链轮(24)和链条(25)，所述内臂(21)滑动安装在伸缩臂(2)的内部，滚轮(22)有两排，且每一排有两个，分别转动安装在伸缩臂(2)内部的上下壁面上，并且与内臂(21)的上下端面转动接触，所述齿板(23)固定设置在内臂(21)的一侧，并且齿板(23)的下端为齿形结构，所述齿板(23)下方的伸缩臂(2)内侧壁面上转动安装有两个链轮(24)，所述链条(25)套设在链轮(24)上，并且链条(25)的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪磊，罗亮，冯伟，田旋，文之，刘威威，余喆，
申请(专利权)人：武汉建工新兴建材绿色产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：