本实用新型专利技术涉及适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，包括记录摄像头(1)、记录摄像头电动铰链(2)和试样记录装置震动壳体(5)，所述的记录摄像头(1)通过记录摄像头电动铰链(2)连接试样记录装置震动壳体(5)上部的支架顶端，试样记录装置震动壳体(5)上部开设贯穿通孔安装试样待测管(4)，试样待测管(4)上口处活动安装弯曲角度测量环(3)，试样记录装置震动壳体(5)侧边设有电动卷帘板(6)，弯曲角度测量环(3)上部通过支架安装辅助测量器(7)，可以通过条状激光与变形试样的一端为基准自动测量试样变形角度，为报告阅读者提供更直观的数据和实际关联，可以有效地降低实验报告和项目报告的阅读难度。报告的阅读难度。报告的阅读难度。
【技术实现步骤摘要】
适用于金属冲击力实验机的试样记录装置
[0001]本技术涉及一种样品记录装置，具体是适用于金属冲击力实验机的试样记录装置。
技术介绍
[0002]材料的性能检测是工业生产和材料研究中最重要和应用最为广泛的力学性能检测。冲击试验机是对材料进行力学性能测试的基础设备，其可以测试材料的塑性性能、冲击能量等指标，在工业生产、教育科研等领域有着十分广泛的应用。
[0003]而冲击试验机在实验时虽然可以精确记录各项数据，但是在非本专业的人员看来并不直观，无法让非本专业人员直接了解到相应数值的冲击力可以对材料形成何种程度的破坏，在实验报告和项目报告中不够直观。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，可以通过条状激光与变形试样的一端为基准自动测量试样变形角度，为报告阅读者提供更直观的数据和实际关联，可以有效地降低实验报告和项目报告的阅读难度。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，包括记录摄像头、记录摄像头电动铰链、弯曲角度测量环、试样待测管、试样记录装置震动壳体、电动卷帘板和辅助测量器，所述的记录摄像头通过记录摄像头电动铰链连接试样记录装置震动壳体上部的支架顶端，试样记录装置震动壳体上部开设贯穿通孔安装试样待测管，试样待测管上口处活动安装弯曲角度测量环，试样记录装置震动壳体侧边设有电动卷帘板，电动卷帘板的卷帘伸出后截断试样待测管，记录摄像头在记录摄像头电动铰链的作用下向上翻起，便于试样通过冲击试验机的传送带输出后自动掉落在试样待测管中，此时的试样待测管由电动卷帘板截断，试样直接掉落至电动卷帘板的卷帘表面，弯曲角度测量环上部通过支架安装辅助测量器，辅助测量器打出长条形激光，弯曲角度测量环开始转动，在辅助测量器自带的摄像头的辅助下将长条形激光的一端与试样的一端对齐，记录摄像头在记录摄像头电动铰链的作用下翻下，使试样处于记录摄像头的镜头下，此时记录摄像头和辅助测量器的摄像头同时拍照，并计算出变形程度传输至控制机，测量结束后电动卷帘板收起，试样待测管畅通，试样随之掉落至设备下方，记录结束。
[0006]为了使设备可以准确进行测量和记录，所述的辅助测量器配备激光器和摄像头。
[0007]为了进一步便于设备进行测量的同时让使用者更加直观的看到试样变形程度，所述的辅助测量器配备的激光器发射条状激光。
[0008]为了防止试样侧立影响测量，并且弯曲角度测量环可以根据需要转动，让辅助测量器配备的激光器可以对齐试样，所述的试样记录装置震动壳体内置震动电机和弯曲角度测量环驱动电机。
[0009]为了使辅助测量器可以转动至准确的角度，所述的试样记录装置震动壳体内置的
弯曲角度测量环驱动电机采用步进电机。
[0010]为了使试样可以准确的掉入试样待测管，所述的试样待测管正上方对准冲击力试验机样品输出传送带。
[0011]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：直接将试样回收相比，通过对每个试样进行测量并记录拍照，为各种报告提供更加可视化和便于理解的图片数据，为报告阅读者提供更直观的数据和实际关联，可以有效地降低实验报告和项目报告的阅读难度。
附图说明
[0012]图1是适用于金属冲击力实验机的试样记录装置的立体示意图；
[0013]图中：1、记录摄像头，2、记录摄像头电动铰链,3、弯曲角度测量环,4、试样待测管,5、试样记录装置震动壳体,6、电动卷帘板，7、辅助测量器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]如图1所示，本适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，包括记录摄像头1、记录摄像头电动铰链2、弯曲角度测量环3、试样待测管4、试样记录装置震动壳体5、电动卷帘板6和辅助测量器7，所述的记录摄像头1通过记录摄像头电动铰链2连接试样记录装置震动壳体5上部的支架顶端，试样记录装置震动壳体5上部开设贯穿通孔安装试样待测管4，试样待测管4上口处活动安装弯曲角度测量环3，试样记录装置震动壳体5侧边设有电动卷帘板6，电动卷帘板6的卷帘伸出后截断试样待测管4，记录摄像头1在记录摄像头电动铰链2的作用下向上翻起，便于试样通过冲击试验机的传送带输出后自动掉落在试样待测管4中，此时的试样待测管4由电动卷帘板6截断，试样直接掉落至电动卷帘板6的卷帘表面，弯曲角度测量环3上部通过支架安装辅助测量器7，辅助测量器7打出长条形激光，弯曲角度测量环3开始转动，在辅助测量器7自带的摄像头的辅助下将长条形激光的一端与试样的一端对齐，记录摄像头1在记录摄像头电动铰链2的作用下翻下，使试样处于记录摄像头1的镜头下，此时记录摄像头1和辅助测量器7的摄像头同时拍照，并计算出变形程度传输至控制机，测量结束后电动卷帘板6收起，试样待测管4畅通，试样随之掉落至设备下方，记录结束。
[0017]为了使设备可以准确进行测量和记录，所述的辅助测量器7配备激光器和摄像头。
[0018]为了进一步便于设备进行测量的同时让使用者更加直观的看到试样变形程度，所述的辅助测量器7配备的激光器发射条状激光。
[0019]为了防止试样侧立影响测量，并且弯曲角度测量环3可以根据需要转动，让辅助测量器7配备的激光器可以对齐试样，所述的试样记录装置震动壳体5内置震动电机和弯曲角度测量环3驱动电机。
[0020]为了使辅助测量器7可以转动至准确的角度，所述的试样记录装置震动壳体5内置
的弯曲角度测量环3驱动电机采用步进电机。
[0021]为了使试样可以准确的掉入试样待测管4，所述的试样待测管4正上方对准冲击力试验机样品输出传送带。
[0022]使用时将适用于金属冲击力实验机的试样记录装置安装，连接相应辅助设备和线路设备即可投入使用。
[0023]有益效果：通过对每个试样进行测量并记录拍照，为各种报告提供更加可视化和便于理解的图片数据，为报告阅读者提供更直观的数据和实际关联，可以有效地降低实验报告和项目报告的阅读难度。
[0024]本技术在使用时，具体工作如下：
[0025]记录摄像头1在记录摄像头电动铰链2的作用下向上翻起，便于试样通过冲击试验机的传送带输出后自动掉落在试样待测管4中，此时的试样待测管4由电动卷帘板6截断，试样直接掉落至电动卷帘板6的卷帘表面，辅助测量器7打出长条形激光，弯曲角度测量环3开始转动，在辅助测量器7自带的摄像头的辅助下将长条形激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，包括记录摄像头(1)、记录摄像头电动铰链(2)和试样记录装置震动壳体(5)，其特征在于，所述的记录摄像头(1)通过记录摄像头电动铰链(2)连接试样记录装置震动壳体(5)上部的支架顶端，试样记录装置震动壳体(5)上部开设贯穿通孔安装试样待测管(4)，试样待测管(4)上口处活动安装弯曲角度测量环(3)，试样记录装置震动壳体(5)侧边设有电动卷帘板(6)，电动卷帘板(6)的卷帘伸出后截断试样待测管(4)，弯曲角度测量环(3)上部通过支架安装辅助测量器(7)。2.根据权利要求1所述的适用于金属冲击力实验机的试样记录装置，其特征在于，所述的辅助测量器(7)配备激...
【专利技术属性】
技术研发人员：田家昊，邵倩，鹿兰珍，燕艳，王军，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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