一种研磨石高效分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨石高效分离装置，包括底座、第一门型架和第二门型架，第一门型架和第二门型架之间设置有振动筛送料机构，在振动筛送料机构较高一端的上方设置有加料斗，在振动筛送料机构的下方设置有研磨石接料槽，振动筛送料机构较低一端的下方设置有分离机构，分离机构包括传动轴、转筒和驱动器，转筒的外壁上安装有第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁，在第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁之间的转筒外壁上对称设置有激光发射器，转筒上方的上支架上安装有激光接收器，转筒的下方设置有工件接料槽，第二门型架上安装有控制器。本装置不仅降低了劳动强度，节约了用工成本，生产效率得到了大幅的提高，而且分离效果显著。而且分离效果显著。而且分离效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨石高效分离装置


[0001]本技术属于金属粉末加工
，具体涉及一种研磨石高效分离装置。

技术介绍

[0002]金属粉末注射成型(简称MIM)技术是一门新型近终成型技术。它是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件，尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件，MIM技术可以自如完成，而且具有成本低、效率高、一致性好等优点，易形成批量生产，被誉为“当今最为热门的零部件成型技术”。金属粉末注射成型工艺包括混料、注射成型、脱脂、烧结和整形工艺，整形就是将MIM零件便面的毛刺、边角不齐的地方进行打磨整形。目前，部分结构复杂的MIM零件进行打磨整形多是采用装有研磨石的打磨机进行打磨，当打磨机打磨完成后，MIM工件就会和研磨石混合在一起，这时就需要将研磨石与MIM零件。在现有的技术中，MIM零件与研磨石的分离一般都是采用人工在水中进行分离，这种分离方式存在人工劳动强度大、分离效率低、分离不彻底的不足。因此，研制开发一种自动化程度高、分离效率高、分离比较彻底的研磨石高效分离装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化程度高、分离效率高、分离比较彻底的研磨石高效分离装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括底座和间隔安装在底座上的第一门型架和第二门型架，第一门型架和第二门型架之间倾斜设置有振动筛送料机构，在振动筛送料机构较高一端的上方设置有加料斗，在振动筛送料机构下方的底座上设置有研磨石接料槽，振动筛送料机构较低一端的下方设置有分离机构，分离机构包括传动轴、转筒和驱动器，传动轴通过连接架转动安装在第二门型架上，转筒安装在传动轴上，驱动器与传动轴传动连接，转筒的外壁上对称安装有第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁，第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁沿着转筒的轴向方向设置，在第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁之间的转筒外壁上对称设置有激光发射器，在转筒上方的第二门型架上安装有上支架，上支架上安装有激光接收器，在转筒下方的底座上设置有工件接料槽，在转筒下侧与研磨石接料槽之间倾斜设置有研磨石导料槽，第二门型架上安装有控制器。
[0005]进一步的，振动筛送料机构包括振动筛和激振器，所述振动筛包括倾斜向下依次连接的上连接板、筛板和下连接板，所述上连接板的底部通过第一升降组件安装在第一门型架上，所述激振器安装在筛板较高一端的底部，所述下连接板通过第二升降组件安装在第二门型架上，所述研磨石接料槽位于筛板的下方。第一升降组件包括第一耳板、第一连杆和第一升降气缸，所述第一耳板对称安装在上连接板的下侧，所述第一升降气缸的缸座通过第一底板安装在第一门型架上，所述第一升降气缸的活塞杆与第一连杆固定连接。第二
升降组件包括第二耳板、第二连杆和第二升降气缸，所述第二耳板对称安装在下连接板的下侧，所述第二升降气缸的缸座通过第二底板安装在第二门型架上，所述第二升降气缸的活塞杆与第二连杆固定连接。
[0006]进一步的，所述控制器的输入端与激光发射器和激光接收器电性连接，所述控制器的输出端与第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁电性连接。第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁的通电状态相反。
[0007]进一步的，在上支架上设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮料板和弹簧，刮料板的上端铰接安装在上支架上，刮料板的下端与转筒的表面接触，弹簧安装在刮料板和上支架之间。
[0008]进一步的，在转筒的外侧设置有挡料槽，挡料槽安装在底座上，工件接料槽位于挡料槽内的底部。
[0009]进一步的，在研磨石接料槽和工件接料槽下方的底座1上均对称安装有滑轨，研磨石接料槽和工件接料槽的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑轨上。
[0010]本装置产生的产生的有益效果是：一是本装置采用振动筛送料机构进行送料，一方面是能够有效的控制MIM零件和研磨石在振动筛送料机构的厚度实现均匀送料，同时控制MIM零件和研磨石落入分离机构的落料量，另一方面振动筛送料机构在送料的过程中，能够将夹在MIM零件中的大部分研磨石颗粒筛分出来落入到研磨石接料槽内；二是设置的分离机构结构比较合理，首先是利用MIM零件和研磨石有物磁性的功能，利用带有第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁和转筒对MIM零件进行吸附，从而实现MIM零件与研磨石的彻底分离，其次是利用激光发射器、激光接收器和激光发射器来控制第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁的通电和断电，从而实现第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁对MIM零件的吸附和分离，这样就可以实现MIM零件与研磨石的连续分离工作。与传统的人工分离相比，本装置不仅降低了劳动强度，节约了用工成本，每天可节约成本400～500元，生产效率得到了大幅的提高，而且自动化程度较高，MIM零件与研磨石的分离比较彻底，分离效果显著，具有较好的推广利用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中分离机构的侧视示意图；
[0013]图中：1
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底座，2
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第一门型架，3
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第二门型架,4
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加料斗，5
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研磨石接料槽，6
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传动轴，7
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转筒，8
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第一弧形电磁铁，9
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第二弧形电磁铁，10
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激光发射器，11
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上支架，12
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激光接收器，13
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工件接料槽，14
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研磨石导料槽,15
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控制器，16
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激振器，17
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上连接板，18
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筛板，19
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下连接板，20
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第一耳板，21
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第一连杆，22
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第一升降气缸,23
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第一底板，24
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第二耳板，25
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第二连杆，26
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第二升降气缸,27
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第二底板，28
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刮板，29
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弹簧，30
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挡料槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0015]如图1～2所示,本技术包括包括底座1和间隔安装在底座1上的第一门型架2
和第二门型架3，所述第一门型架2和第二门型架3之间倾斜设置有振动筛送料机构，振动筛送料机构用于向分离机构均匀送料，在振动筛送料机构较高一端的上方设置有加料斗4，在振动筛送料机构下方的底座上设置有研磨石接料槽5，所述振动筛送料机构较低一端的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨石高效分离装置,其特征在于,包括底座（1）和间隔安装在底座（1）上的第一门型架（2）和第二门型架（3），所述第一门型架（2）和第二门型架（3）之间倾斜设置有振动筛送料机构，在振动筛送料机构较高一端的上方设置有加料斗（4），在振动筛送料机构下方的底座上设置有研磨石接料槽（5），所述振动筛送料机构较低一端的下方设置有分离机构，所述分离机构包括传动轴（6）、转筒（7）和驱动器，所述传动轴（6）通过连接架转动安装在第二门型架（3）上，所述转筒（7）安装在传动轴（6）上，所述驱动器与传动轴（6）传动连接，所述转筒（7）的外壁上对称安装有第一弧形电磁铁（8）和第二弧形电磁铁（9），所述第一弧形电磁铁（8）和第二弧形电磁铁（9）沿着转筒（7）的轴向方向设置，在第一弧形电磁铁（8）和第二弧形电磁铁（9）之间的转筒（7）外壁上对称设置有激光发射器（10），在转筒（7）上方的第二门型架（3）上安装有上支架（11），所述上支架（11）上安装有激光接收器（12），在转筒（7）下方的底座（1）上设置有工件接料槽（13），在转筒（7）下侧与研磨石接料槽（5）之间倾斜设置有研磨石导料槽（14），所述第二门型架（3）上安装有控制器（15）。2.根据权利要求1所述的一种研磨石高效分离装置,其特征在于：所述振动筛送料机构包括振动筛和激振器（16），所述振动筛包括倾斜向下依次连接的上连接板（17）、筛板（18）和下连接板（19），所述上连接板（17）的底部通过第一升降组件安装在第一门型架（2）上，所述激振器（16）安装在筛板（18）较高一端的底部，所述下连接板（19）通过第二升降组件安装在第二门型架（3）上，所述研磨石接料槽（5）位于筛板（18）的下方。3.根据权利要求2所述的一种研磨石高效分离装置,其特征在于：所述第一升降组件包括第一耳板（20）、第一连杆（21）和第一升降气缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍春，毛胜龙，
申请(专利权)人：曲靖中铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：