一种精炼炉稳定供电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精炼炉稳定供电装置，包括精炼炉，所述精炼炉的一侧连接有主变压器，所述精炼炉远离所述主变压器的一侧连接有副变压器，所述精炼炉的顶部固定设有L形板。本实用新型专利技术当主变压器对精炼炉供电不足时，精炼炉的电加热动力就会不足，精炼炉内的温度就会降低，PLC控制装置则立即启动电磁铁，电磁铁通电后，铁块就会向下移动，铁块通过拉绳使得弹性片发生形变，当信号接收器接收到信号发射器发出的信号后，电磁铁立即被关闭，弹性片回弹而撞击球杆，从而推动压板压缩压簧，压簧挤压压力传感器，开关立即被开启，从而启动副变压器进行辅助供电，有效的保证了精炼炉供电的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉稳定供电装置


[0001]本技术属于钢铁生产
，具体涉及一种精炼炉稳定供电装置。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等，例如公开号为CN108148943A的中国专利文件公开了一种精炼炉，包括电极、炉体和炉盖，所述炉体上设有出渣口、出铁口和加料口，所述炉盖设置于所述炉体上并使所述炉体封闭，所述炉盖包括内炉盖和外环形炉盖，所述内炉盖上设有用于穿设电极的电极孔，所述电极活动穿设于所述电极孔内，所述外环形炉盖同轴套设在所述内炉盖外，所述内炉盖呈倒锥台形，所述外环形炉盖的内部空腔的形状与所述内炉盖的外形相匹配，所述内炉盖内设有第一冷却腔室，所述内炉盖上开设有与所述第一冷却腔室连通的第一进水口和第一出水口，所述外环形炉盖内设有第二冷却腔室，所述外环形炉盖上设有与所述第二冷却腔室连通的第二进水口和第二出水口，由于安钢铁水产量的增加，冶炼品种钢的节奏加快、产量增加，多个精炼炉经常同时工作，导致用于对精炼炉供电的主变压器无法对该精炼炉进行稳定供电，导致精炼炉内的温度降低，冶炼质量达不到生产标准。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中所提出的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精炼炉稳定供电装置，包括精炼炉，所述精炼炉的一侧连接有主变压器，所述精炼炉远离所述主变压器的一侧连接有副变压器，所述精炼炉的顶部固定设有L形板，所述L形板上穿设有导热杆，所述导热杆的一端延伸至所述精炼炉的内部，所述导热杆上固定设有温度感应器，所述L形板上设有导杆，所述导杆上滑动设有压板，所述导杆上套设有压簧，所述压簧远离压板的一端固设有压力传感器，所述L形板上固定设有用于控制所述副变压器的开关，所述开关与所述压力传感器电性连接；所述压板的一端固定设有球杆，所述球杆的一侧抵接有弹性片，所述弹性片的底部设有支撑板，所述弹性片的一侧连接有拉绳，所述拉绳的一端连接有铁块，所述铁块的下方对应设有电磁铁；所述弹性片上固定设有信号发射器，所述精炼炉上固设有信号接收器，所述信号接收器位于所述信号发射器的下方，所述精炼炉的上固定设有PLC控制装置。
[0004]进一步，所述L形板的顶部固设有报警器，所述报警器与所述PLC控制装置电性连接。
[0005]进一步，所述铁块的一端固定设有滑块，所述滑块滑动于所述精炉本体侧壁的导向槽内。
[0006]进一步，所述支撑板上设有导绳套，所述拉绳穿设于所述导绳套内。
[0007]有益效果
[0008]本技术当主变压器对精炼炉供电不足时，精炼炉的电加热动力就会不足，精
炼炉内的温度就会降低，PLC控制装置则立即启动电磁铁，电磁铁通电后，铁块就会向下移动，铁块通过拉绳使得弹性片发生形变，当信号接收器接收到信号发射器发出的信号后，电磁铁立即被关闭，弹性片回弹而撞击球杆，从而推动压板压缩压簧，压簧挤压压力传感器，开关立即被开启，从而启动副变压器进行辅助供电，有效的保证了精炼炉供电的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术的三维结构示意图；
[0010]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0011]图3为本技术的图1中的A处的局部放大结构示意图。
[0012]图中：1
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精炼炉；2
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主变压器；3
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副变压器；4
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L形板；41
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导热杆；42
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温度感应器；43
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报警器；5
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导杆；51
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压簧；6
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压板；61
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压力传感器；62
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球杆；7
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开关；8
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弹性片；81
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支撑板；9
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拉绳；91
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铁块；910
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滑块；911
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导向槽；10
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电磁铁；11
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信号发射器；12
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信号接收器；13
‑
PLC控制装置。
具体实施方式
[0013]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例：请参阅图1
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3，一种精炼炉稳定供电装置的一个实施例中，包括精炼炉1，精炼炉1的一侧连接有主变压器2，精炼炉1远离主变压器2的一侧连接有副变压器3，精炼炉1的顶部固定设有L形板4，L形板4上穿设有导热杆41，导热杆41的一端延伸至精炼炉1的内部，导热杆41上固定设有温度感应器42，L形板4上设有导杆5，导杆5上滑动设有压板6，导杆5上套设有压簧51，压簧51远离压板6的一端固设有压力传感器61，L形板4上固定设有用于控制副变压器3的开关7，开关7与压力传感器61电性连接；压板6的一端固定设有球杆62，球杆62的一侧抵接有弹性片8，弹性片8的底部设有支撑板81，弹性片8的一侧连接有拉绳9，拉绳9的一端连接有铁块91，铁块91的下方对应设有电磁铁10；弹性片8上固定设有信号发射器11，精炼炉1上固设有信号接收器12，信号接收器11位于信号发射器12的下方，精炼炉1的上固定设有PLC控制装置13，具体而言，当主变压器2对精炼炉供电不足时，精炼炉1的电加热动力就会不足，精炼炉1内的温度就会降低，PLC控制装置13则立即启动电磁铁10，电磁铁10通电后，铁块91就会向下移动，铁块91通过拉绳9使得弹性片8发生形变，当信号接收器12接收到信号发射器11发出的信号后，电磁铁10立即被关闭，弹性片8回弹而撞击球杆62，从而推动压板6压缩压簧51，压簧51挤压压力传感器61，开关7立即被开启，从而启动副变压器3进行辅助供电，有效的保证了精炼炉1供电的稳定性。
[0015]L形板4的顶部固设有报警器43，报警器43与PLC控制装置13电性连接，通过报警器43可及时提醒工作人员减少单位时间的冶金量，降低主变压器2的负载。
[0016]弹性片8的材质为不锈钢。
[0017]铁块91的一端固定设有滑块910，滑块910滑动于精炉本体1侧壁的导向槽911内。
[0018]L形板4的材质为合金钢。
[0019]支撑板81上设有导绳套，拉绳9穿设于所述导绳套内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉稳定供电装置，包括精炼炉，其特征在于：所述精炼炉的一侧连接有主变压器，所述精炼炉远离所述主变压器的一侧连接有副变压器，所述精炼炉的顶部固定设有L形板，所述L形板上穿设有导热杆，所述导热杆的一端延伸至所述精炼炉的内部，所述导热杆上固定设有温度感应器，所述L形板上设有导杆，所述导杆上滑动设有压板，所述导杆上套设有压簧，所述压簧远离压板的一端固设有压力传感器，所述L形板上固定设有用于控制所述副变压器的开关，所述开关与所述压力传感器电性连接；所述压板的一端固定设有球杆，所述球杆的一侧抵接有弹性片，所述弹性片的底部设有支撑板，所述弹性片的一侧连接有拉绳，所述拉绳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马可，王守军，刘建文，吴冷，陈俊杰，杨振华，王龙，
申请(专利权)人：河南安钢泽众冶金设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：