本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用砂石混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面固定安装有多根支腿，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌桶的顶端固定安装有进料管，所述进料管与搅拌桶的内部相连通，所述搅拌桶的顶端设有驱动机构，所述进料管的内部设有破碎机构。本实用新型专利技术通过传动轴带动凸轮转动，使凸轮推动推杆向进料管的方向移动，使推杆另一端固定安装的挤压板对进料管内尺寸较大的砂石进行破碎，使砂石的体积减小，使砂石之间混合的更加充分，提高混凝土生产的质量。提高混凝土生产的质量。提高混凝土生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用砂石混合装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土生产用砂石混合装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。混凝土砂石料是建筑施工过程中最普遍的建筑原材料，使用之前需要将混凝土砂石料进行混合搅拌，以实现混凝土与砂石之间的充分混合，以保证混凝土砂石料达到很好的建筑作用。
[0003]现有的混凝土砂石料混合装置在使用过程中，当砂石中存在较大尺寸的砂石时，混合装置难以将其混合完全，导致生产出混凝土的品质较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用砂石混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产用砂石混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面固定安装有多根支腿，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌桶的顶端固定安装有进料管，所述进料管与搅拌桶的内部相连通，所述搅拌桶的顶端设有驱动机构，所述进料管的内部设有破碎机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于搅拌桶顶端的支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的上表面并固定安装有传动轴，所述传动轴的底端与搅拌轴的顶端固定安装。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述破碎机构包括滑动安装于进料管内壁的挤压板，所述挤压板的外表面固定安装有若干破碎齿，所述挤压板靠近电机一侧的外表面固定安装有推杆，所述推杆远离挤压板的一端固定安装有挡圈，所述传动轴的外表面固定安装有凸轮，所述推杆与凸轮的外表面相抵，所述推杆的外表面设有复位组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述进料管靠近推杆一侧的外表面贯穿开设有矩形开口，所述挤压板的上表面固定安装有与矩形开口相匹配的挡板，所述挡板与矩形开口的内壁滑动安装。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述挤压板的下表面均匀固定安装有多根移动杆，多根所述移动杆贯穿进料管远离推杆一侧的外表面设置，多根所述移动杆远离挤压板的一端固定安装有连接板。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于推杆上的复位弹簧，所
述复位弹簧设置于挡圈与进料管的外表面之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于挡圈外表面的磁块，所述凸轮为铁磁材料制成。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过传动轴带动凸轮转动，使凸轮推动推杆向进料管的方向移动，使推杆另一端固定安装的挤压板对进料管内尺寸较大的砂石进行破碎，使砂石的体积减小，使砂石之间混合的更加充分，提高混凝土生产的质量。
[0015]2.通过在挤压板的下表面设置多根移动杆，使得多根移动杆可以形成网板结构，使尺寸较小的砂石可以直接落入到搅拌桶内，而尺寸较大的砂石可以存放在进料管内，以便对其进行破碎。
[0016]3.通过在挤压板的上表面设置挡板，防止挤压板在对砂石进行挤压时，继续下落的砂石填充到挤压板靠近推杆的一侧，避免造成挤压板无法复位的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种混凝土生产用砂石混合装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种混凝土生产用砂石混合装置的进料管结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种混凝土生产用砂石混合装置的挤压板结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、出料口；5、进料管；6、支撑架；7、电机；8、传动轴；9、凸轮；10、推杆；11、挤压板；12、破碎齿；13、挡圈；14、复位弹簧；15、矩形开口；16、挡板；17、移动杆；18、连接板；19、支腿；20、磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种混凝土生产用砂石混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外表面固定安装有多根支腿19，搅拌桶1的底部设有出料口4，搅拌桶1的顶壁转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆3，搅拌桶1的顶端固定安装有进料管5，进料管5与搅拌桶1的内部相连通，搅拌桶1的顶端设有驱动机构，进料管5的内部设有破碎机构。
[0026]本实施例中，驱动机构包括固定安装于搅拌桶1顶端的支撑架6，支撑架6的上表面固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿支撑架6的上表面并固定安装有传动轴8，传动轴8的底端与搅拌轴2的顶端固定安装。
[0027]本实施例中，破碎机构包括滑动安装于进料管5内壁的挤压板11，挤压板11的外表面固定安装有若干破碎齿12，挤压板11靠近电机7一侧的外表面固定安装有推杆10，推杆10远离挤压板11的一端固定安装有挡圈13，传动轴8的外表面固定安装有凸轮9，推杆10与凸
轮9的外表面相抵，推杆10的外表面设有复位组件。
[0028]本实施例中，进料管5靠近推杆10一侧的外表面贯穿开设有矩形开口15，挤压板11的上表面固定安装有与矩形开口15相匹配的挡板16，挡板16与矩形开口15的内壁滑动安装。
[0029]本实施例中，挤压板11的下表面均匀固定安装有多根移动杆17，多根移动杆17贯穿进料管5远离推杆10一侧的外表面设置，多根移动杆17远离挤压板11的一端固定安装有连接板18。
[0030]本实施例中，复位组件包括套设于推杆10上的复位弹簧14，复位弹簧14设置于挡圈13与进料管5的外表面之间。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：通过电机7带动传动轴8转动，使传动轴8带动搅拌轴2转动，使搅拌轴2外表面固定安装的多根搅拌杆3可以对搅拌桶1内的砂石进行搅拌混合；在传动轴8转动的同时，固定安装于传动轴8外表面的凸轮9将随之转动，使凸轮9推动推杆10向进料管5的方向移动，使推杆10另一端固定安装的挤压板11对进料管5内尺寸较大的砂石进行破碎，使砂石的体积减小，使砂石之间混合的更加充分，提高混凝土生产的质量；通过在推杆10上套设复位弹簧14，使得复位弹簧14可以推动挡圈13始终贴紧凸轮9的表面，保证凸轮9对挤压板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用砂石混合装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的外表面固定安装有多根支腿(19)，所述搅拌桶(1)的底部设有出料口(4)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶壁转动安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆(3)，所述搅拌桶(1)的顶端固定安装有进料管(5)，所述进料管(5)与搅拌桶(1)的内部相连通，所述搅拌桶(1)的顶端设有驱动机构，所述进料管(5)的内部设有破碎机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于搅拌桶(1)顶端的支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿支撑架(6)的上表面并固定安装有传动轴(8)，所述传动轴(8)的底端与搅拌轴(2)的顶端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用砂石混合装置，其特征在于，所述破碎机构包括滑动安装于进料管(5)内壁的挤压板(11)，所述挤压板(11)的外表面固定安装有若干破碎齿(12)，所述挤压板(11)靠近电机(7)一侧的外表面固定安装有推杆(10)，所述推杆(10)远离挤压板(11)的一端固定安装有挡圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：中砼高碑店市混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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