一种聚酯面漆原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座、伸缩杆、研磨组件、密封组件以及震荡组件，所述支撑底座由防潮材料制成，所述伸缩杆通过螺栓安装在支撑底座顶端一侧，所述研磨组件安装在支撑底座上方且位于伸缩杆一侧，所述密封组件安装在研磨组件外部，所述震荡组件安装在支撑底座内。本实用新型专利技术通过设有研磨组件，当完成对研磨筒的密封后，利用一号电机带动研磨轮旋转，从而可对原料进行搅拌，利于后续对其进行研磨，在搅拌的过程中，利用二号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动连接杆转动，从而带动研磨轮转动，研磨轮的相对转动可对原料进行细致研磨，实现良好的研磨效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯面漆原料研磨装置


[0001]本技术涉及聚酯面漆相关
，具体为一种聚酯面漆原料研磨装置。

技术介绍

[0002]使用聚酯面漆进行喷涂，聚酯面漆在生产过程中或使用前，需要对原料进行研磨，使其更细腻，所以需要一种聚酯面漆原料研磨装置。
[0003]现有技术有以下不足：大多数的研磨装置仅仅是对原料进行搅拌，研磨效果较差，在进行研磨过程中，密封效果较差易造成迸溅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯面漆原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座、伸缩杆、研磨组件、密封组件以及震荡组件，所述支撑底座由防潮材料制成，所述伸缩杆通过螺栓安装在支撑底座顶端一侧，所述研磨组件安装在支撑底座上方且位于伸缩杆一侧，所述密封组件安装在研磨组件外部，所述震荡组件安装在支撑底座内。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述伸缩杆顶端安装有支撑板，所述支撑板底端一侧通过螺栓安装有电机箱。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨组件包括一号电机、传动杆、稳固板、多组连接杆以及研磨部，所述一号电机通过螺栓安装在电机箱内，所述传动杆安装在一号电机输出端，所述稳固板安装在传动杆底端，多组所述连接杆转动安装在稳固板底端，所述研磨部安装在连接杆底端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨部包括二号电机、主动齿轮、传动齿轮以及研磨轮，所述二号电机通过螺栓安装在稳固板底端，所述主动齿轮安装在二号电机输出端，所述传动齿轮套设安装在连接杆外部且与主动齿轮通过齿轮啮合，所述研磨轮安装在连接杆底端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括研磨筒、密封板、两组竖杆、滑动件、滑动槽以及环形槽，所述研磨筒安装在支撑底座上方且位于一号电机下方，所述密封板套设安装在传动杆外部，两组所述竖杆对称安装在密封板两侧，所述滑动件安装在竖杆一侧，所述研磨筒侧壁开设有滑动槽，所述研磨筒表面开设有环形槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动件与滑动槽、环形槽滑动连接，所述滑动槽与环形槽连通在一起。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述震荡组件包括多组弹簧、三号电机、转动杆、固定件以及两组凸轮，多组所述弹簧安装在支撑底座与研磨筒之间，所述三号电机通过螺栓安装在支撑底座内，所述转动杆安装在三号电机输出端，所述固定件卡接安装在支撑底座内且套设在转动杆外部，两组所述凸轮套设安装在转动杆外部。
[0012]本技术提供了一种聚酯面漆原料研磨装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设有密封组件与震荡组件，在伸缩杆的带动下，滑动件沿着滑动槽滑动，直至落入到环形槽内，在传动杆转动的过程中，滑动件沿着环形槽滑动，实现良好的密封效果，防止在研磨的过程中原料的迸溅，在对原料研磨的过程中，利用三号电机带动凸轮的转动可对研磨筒底端进行敲击，凸轮的敲击可带动弹簧的压缩与回弹，可防止原料凝聚在研磨筒底端，实现对原料充分的研磨。
[0014]（2）本技术通过设有研磨组件，当完成对研磨筒的密封后，利用一号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动稳固板转动，稳固板的转动带动研磨轮旋转，从而可对原料进行搅拌，利于后续对其进行研磨，在搅拌的过程中，利用二号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动连接杆转动，从而带动研磨轮转动，研磨轮的相对转动可对原料进行细致研磨，实现良好的研磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的研磨组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的密封组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的震荡组件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、伸缩杆；3、研磨组件；4、密封组件；5、震荡组件；6、支撑板；7、电机箱；8、一号电机；9、传动杆；10、稳固板；11、连接杆；12、研磨部；13、二号电机；14、主动齿轮；15、传动齿轮；16、研磨轮；17、研磨筒；18、密封板；19、竖杆；20、滑动件；21、滑动槽；22、环形槽；23、弹簧；24、三号电机；25、转动杆；26、固定件；27、凸轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座1、伸缩杆2、研磨组件3、密封组件4以及震荡组件5，所述支撑底座1由防潮材料制成，所述伸缩杆2通过螺栓安装在支撑底座1顶端一侧，所述研磨组件3安装在支撑底座1上方且位于伸缩杆2一侧，所述密封组件4安装在研磨组件3外部，所述震荡组件5安装在支撑底座1内。
[0022]本实施例中，具体的：所述伸缩杆2顶端安装有支撑板6，所述支撑板6底端一侧通过螺栓安装有电机箱7，增强整体稳定性。
[0023]本实施例中，具体的：所述研磨组件3包括一号电机8、传动杆9、稳固板10、多组连接杆11以及研磨部12，所述一号电机8通过螺栓安装在电机箱7内，所述传动杆9安装在一号电机8输出端，所述稳固板10安装在传动杆9底端，多组所述连接杆11转动安装在稳固板10底端，所述研磨部12安装在连接杆11底端，实现对原料的搅拌。
[0024]本实施例中，具体的：所述研磨部12包括二号电机13、主动齿轮14、传动齿轮15以及研磨轮16，所述二号电机13通过螺栓安装在稳固板10底端，所述主动齿轮14安装在二号电机13输出端，所述传动齿轮15套设安装在连接杆11外部且与主动齿轮14通过齿轮啮合，
所述研磨轮16安装在连接杆11底端，实现对原料的研磨。
[0025]本实施例中，具体的：所述密封组件4包括研磨筒17、密封板18、两组竖杆19、滑动件20、滑动槽21以及环形槽22，所述研磨筒17安装在支撑底座1上方且位于一号电机8下方，所述密封板18套设安装在传动杆9外部，两组所述竖杆19对称安装在密封板18两侧，所述滑动件20安装在竖杆19一侧，所述研磨筒17侧壁开设有滑动槽21，所述研磨筒17表面开设有环形槽22，防止原料在研磨的过程中的迸溅。
[0026]本实施例中，具体的：所述滑动件20与滑动槽21、环形槽22滑动连接，所述滑动槽21与环形槽22连通在一起。
[0027]本实施例中，具体的：所述震荡组件5包括多组弹簧23、三号电机24、转动杆25、固定件26以及两组凸轮27，多组所述弹簧23安装在支撑底座1与研磨筒17之间，所述三号电机24通过螺栓安装在支撑底座1内，所述转动杆25安装在三号电机24输出端，所述固定件26卡接安装在支撑底座1内且套设在转动杆25外部，两组所述凸轮27套设安装在转动杆25外部，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于，包括支撑底座（1）、伸缩杆（2）、研磨组件（3）、密封组件（4）以及震荡组件（5），所述支撑底座（1）由防潮材料制成，所述伸缩杆（2）通过螺栓安装在支撑底座（1）顶端一侧，所述研磨组件（3）安装在支撑底座（1）上方且位于伸缩杆（2）一侧，所述密封组件（4）安装在研磨组件（3）外部，所述震荡组件（5）安装在支撑底座（1）内。2.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）顶端安装有支撑板（6），所述支撑板（6）底端一侧通过螺栓安装有电机箱（7）。3.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件（3）包括一号电机（8）、传动杆（9）、稳固板（10）、多组连接杆（11）以及研磨部（12），所述一号电机（8）通过螺栓安装在电机箱（7）内，所述传动杆（9）安装在一号电机（8）输出端，所述稳固板（10）安装在传动杆（9）底端，多组所述连接杆（11）转动安装在稳固板（10）底端，所述研磨部（12）安装在连接杆（11）底端。4.根据权利要求3所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述研磨部（12）包括二号电机（13）、主动齿轮（14）、传动齿轮（15）以及研磨轮（16），所述二号电机（13）通过螺栓安装在稳固板（10）底端，所述主动齿轮（14）安装在二号电机（13）输出端，所述传动齿轮（15）套设安装在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，谢云峰，王进，赵艳，许东，
申请(专利权)人：永记造漆工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：