一种大型吊扇电机外转子散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热机构技术领域，本实用新型专利技术提供了一种大型吊扇电机外转子散热结构，散热结构安装在吊扇的转子外壳上，包括散热片，散热片套设在转子外壳上，若干散热片等距并列设置，本实用新型专利技术能够帮助吊扇的驱动电机的转子外壳持续降温，提升装置稳定性。提升装置稳定性。提升装置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型吊扇电机外转子散热结构


[0001]本技术涉及散热机构领域，特别是一种大型吊扇电机外转子散热结构。

技术介绍

[0002]驱动大型吊扇转动的电机的转子外壳内部设置有若干磁铁片来对电机内的转子进行连接安装，转子在转动过程中不断与外壳摩擦产生热量，外壳散热的速率有限，外壳内部温度持续升高可能导致电机内部的电线被烧坏，影响装置的稳定使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够帮助电机外转子壳稳定降温的散热结构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种大型吊扇电机外转子散热结构，所述散热结构安装在吊扇的转子外壳上，包括散热片，所述散热片套设在转子外壳上，若干所述散热片等距并列设置。
[0006]进一步的，所述散热片为波浪形的弯折板结构。
[0007]进一步的，所述散热片表面为曲折的锯齿状结构。
[0008]进一步的，还包括导热片，所述导热片套设在转子外壳表面，所述导热片上开设有若干用于所述散热片穿过的通孔，所述导热片由铝材构成。
[0009]进一步的，还包括水冷管道，所述水冷管道环绕在转子外壳上，所述散热片上还开设有用于所述水冷管道穿过的通孔。
[0010]进一步的，还包括送风扇，所述送风扇设置在转子外壳靠近电机输出端的一侧，若干所述送风扇圆周阵列在转子外壳表面，所述散热片与转子外壳接触位置还开设有通风孔。
[0011]进一步的，还包括散热罩，所述散热罩套设在转子外壳外侧，所述散热罩上还开设有若干散热孔，所述散热罩为陶瓷材质。
[0012]进一步的，所述散热罩上的散热孔为梯形结构，所述散热罩的散热孔靠近转子外壳的一侧直径小。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术在使用过程中，散热片能够增大转子外壳与空气的接触面积，让转子外壳上得热量能够快速的散失在空气中，避免转子外壳内部温度过高，提升电机的稳定性；导热片采用导热效果优良的铝，能够快速将转子外壳上的热量引导出来，加快装置的散热速度；电机用以驱动吊扇转动，电机周围的空气流速也较快，能够带动送风扇转动向转子外壳表面送风，加快转子外壳附近的空气流速，加快其散热速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的散热孔结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热片表面结构示意图；
[0018]图中：1
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转子外壳、2
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散热片、3
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导热片、4
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水冷管道、5
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送风扇、6
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散热罩。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
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3所示，一种大型吊扇电机外转子散热结构，所述散热结构安装在吊扇的转子外壳1上，包括散热片2，所述散热片2套设在转子外壳1上，若干所述散热片2等距并列设置，散热片2能够将转子外壳1上的热量引导至自身，能够增大转子外壳1与空气的接触面积，让转子外壳上得热量能够快速的散失在空气中，避免转子外壳1表面温度持续升高，防止电机内部机构损坏，避免电机损坏，延长装置使用寿命。
[0024]进一步的，所述散热片2为波浪形的弯折板结构，所述散热片2表面为曲折的锯齿状结构，增大散热片2表面与空气的接触面积，加快散热速率。
[0025]进一步的，还包括导热片3，所述导热片3套设在转子外壳1表面，所述导热片3上开设有若干用于所述散热片2穿过的通孔，所述导热片3由铝材构成，铝片的导热性较好，能够帮助散热片2更加快速的将转子外壳1表面的热量引导出来。
[0026]进一步的，还包括水冷管道4，所述水冷管道4环绕在转子外壳1上，所述散热片2上还开设有用于所述水冷管道4穿过的通孔，增加水冷的方式对转子外壳1表面进行降温。
[0027]进一步的，还包括送风扇5，所述送风扇5设置在转子外壳1靠近电机输出端的一侧，若干所述送风扇5圆周阵列在转子外壳1表面，所述散热片2与转子外壳1接触位置还开设有通风孔，电机周围的空气流速因为吊扇转动的因为而较快，气流能够带动送风扇5转动向转子外壳1表面送风，加快转子外壳1附近的空气流速，加快转子外壳的冷却速度。
[0028]进一步的，还包括散热罩6，所述散热罩6套设在转子外壳1外侧，所述散热罩6上还开设有若干散热孔，所述散热罩6为陶瓷材质，陶瓷热容量小，本身不蓄热，能够将散热片2上的热量引导出来并直接散热，同时，陶瓷本身微孔洞的结构极大地增加了与空气接触的散热面积，大大增强了散热效果。
[0029]进一步的，所述散热罩6上的散热孔为梯形结构，所述散热罩6的散热孔靠近转子外壳1的一侧直径小，梯形的散热孔能够引导外界空气进入散热罩6内部，让散热罩内部的空气流速加快，提升转子外壳1的空冷速率。
[0030]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型吊扇电机外转子散热结构，所述散热结构安装在吊扇的转子外壳(1)上，其特征在于，包括散热片(2)，所述散热片(2)套设在转子外壳(1)上，若干所述散热片(2)等距并列设置。2.根据权利要求1所述的一种大型吊扇电机外转子散热结构，其特征在于，所述散热片(2)为波浪形的弯折板结构。3.根据权利要求1所述的一种大型吊扇电机外转子散热结构，其特征在于，所述散热片(2)表面为曲折的锯齿状结构。4.根据权利要求1所述的一种大型吊扇电机外转子散热结构，其特征在于，还包括导热片(3)，所述导热片(3)套设在转子外壳(1)表面，所述导热片(3)上开设有若干用于所述散热片(2)穿过的通孔，所述导热片(3)由铝材构成。5.根据权利要求1所述的一种大型吊扇电机外转子散热结构，其特征在于，还包括水冷管道(4)，所述水冷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢川，李焕廷，
申请(专利权)人：戴森科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：