一种笛形管火焰钎焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笛形管火焰钎焊机，包括：笛形管工装夹具，控制加热火枪升降和平移的机构，支管送丝机构，和缩口送丝机构。实现了在同一设备中完成笛形管的缩口和支管的自动化焊接，极大地提高了生产效率。产品机种更换时，触摸屏按钮部件可快速选择预先保存的机种，实现参数调用。不同笛形管工装夹具可整体快速更换。可实现快速更换产品焊接，实现一机多用。多用。多用。

【技术实现步骤摘要】
一种笛形管火焰钎焊机


[0001]本技术涉及自动火焰钎焊机领域，具体涉及一种笛形管火焰钎焊机。

技术介绍

[0002]笛形管一般是由几根支管焊接到主管上构成，端部有缩口。例如，在空调领域，笛形管是空调两器的重要组成管路件。由于笛形管的配管多、形状复杂，而且装配精度要求高，需要专门设计的焊机进行焊接。
[0003]CN112809249公开了一种笛形管焊机，采用转动机构实现多工位同时对笛形管分别进行焊接、冷却和检测。
[0004]但现有技术的笛形管焊机只能焊接支管，不能同时对缩口进行焊接。导致生产效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种笛形管火焰钎焊机，在同一设备中完成笛形管的缩口和支管的自动化焊接，极大地提高了生产效率。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种笛形管火焰钎焊机，包括：笛形管工装夹具和支管送丝机构，其特征在于：采用控制加热火枪升降和平移的机构，并增设缩口送丝机构，缩口送丝机构位于支管送丝机构的上游。
[0008]一种优选的实施方案中，笛形管工装夹具包括夹具安装板、笛形管支撑件、长支管辅助支撑件、支管定位件支撑杆、支管定位件、保护充氮联接头和笛形管缩口定位件，不同笛形管工装夹具可整体快速更换。
[0009]一种优选的实施方案中，控制加热火枪升降和平移的机构包括升降伺服电机部件和平移伺服电机部件。
[0010]一种优选的实施方案中，缩口送丝机构包括升降气缸部件和平移气缸部件。
[0011]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机包括上下料工位、检测工位、焊接工位和冷却工位。
[0012]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机为转盘式四工位焊机。
[0013]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机包括燃气流量控制器和火焰检查器。
[0014]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机包括电控箱和触摸屏按钮箱，可选择预先保存的机种，实现参数调用。
[0015]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机包括气冷部件、水冷部件、接水槽和水箱部件。
[0016]一种优选的实施方案中，笛形管火焰钎焊机包括顶部烟罩、周围门盖板、和框架部件。
[0017]本技术的笛形管火焰钎焊机实现了在同一设备中完成笛形管的缩口和支管
的自动化焊接，极大地提高了生产效率。产品机种更换时，触摸屏按钮部件可快速选择预先保存的机种，实现参数调用。不同笛形管工装夹具可整体快速更换。可实现快速更换产品焊接，实现一机多用。
附图说明
[0018]图1为本技术钎焊机的工装夹具和产品示意图。
[0019]图2为本技术钎焊机的结构示意图。
[0020]图3为本技术钎焊机的后视图。
[0021]图中，1、夹具安装板，2、笛形管支撑件一，3、笛形管支撑件二，4、笛形管支撑件三，5、长支管辅助支撑件，6、支管定位件支撑杆，7、支管定位件，8、保护充氮联接头，9、笛形管缩口定位件，10、笛形管，11、支管，12、框架部件，13、转盘机构，14、转盘，15、燃气流量控制器，16、气管联接安装板，17、触摸屏按钮箱，18、助焊剂发生器，19、电控箱，20、平移伺服电机部件，21、火焰检查器，22、送丝枪部件，23、升降伺服电机部件，24、加热火枪部件，25、送丝电机一部件，26、升降气缸部件，27、平移气缸部件，28、气冷部件，29、水冷部件，30、接水槽，31、保护氮气分配头，32、送丝电机二部件，33、水箱。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0023]参见图1
‑
3，本技术的笛形管火焰钎焊机，包括：笛形管工装夹具，控制加热火枪升降和平移的机构，支管送丝机构，和缩口送丝机构。
[0024]笛形管工装夹具包括夹具安装板1、多个笛形管支撑件2
‑
4、长支管辅助支撑件5、支管定位件支撑杆6、支管定位件7、保护充氮联接头8和笛形管缩口定位件9。支管11通过工装夹具支撑并定位于笛形管10之上。夹具安装板1定位联接固定于转盘14上，不同笛形管工装夹具可整体快速更换。
[0025]为完成笛形管的缩口和支管的自动化焊接，需要控制加热火枪升降和平移，同时增设缩口送丝机构。控制加热火枪部件24升降和平移的机构包括升降伺服电机部件23和平移伺服电机部件20。缩口送丝机构包括升降气缸部件26和平移气缸部件27。升降气缸部件26和平移气缸部件27配合送丝电机一25实现缩口处添加焊丝。送丝枪部件22和送丝电机二完成每一支管焊接点的送丝。
[0026]实施例中，笛形管火焰钎焊机为转盘式四工位焊机，包括转盘14、转盘机构13、框架部件12、顶部烟罩和周围门盖板，设置有上下料工位、检测工位、焊接工位和冷却工位。冷却工位设置有气冷部件28和水冷部件29，水箱33可通过泵阀提供压力水冷却焊接后的产品，水进入接水槽30经管道流回到水箱33。该笛形管火焰钎焊机包括：燃气流量控制器15、气管联接安装板16、火焰检查器21、保护氮气分配头31。
[0027]笛形管火焰钎焊机包括电控箱和触摸屏按钮箱，可选择预先保存的机种，实现参数调用。
[0028]加热焊接过程如下：使用升降伺服电机部件23和平移伺服电机部件20的组合移动加热火枪部件24到合适位置，先在笛形管10缩口小孔处加热，在规定的时间等工艺参数下
通过组合升降气缸部件26和平移气缸部件27使送丝枪口到达焊接缩口处附件，再控制送丝电机一部件25的电机转动一定量停止转动，完成送丝焊接。完成该缩口焊接后组合气缸部件26、27回归初始位置。同时通过组合伺服电机机构的平移伺服电机部件20和升降伺服电机部件23移动加热火枪部件24到第一支管11焊接位置加热，在规定的时间、燃气流量等工艺参数下通过送丝枪部件22把送丝嘴送到该焊接位置附近，送丝焊接。完成后该第一支管焊接后，平移伺服电机部件20移动加热火枪部件24和送丝枪部件22到第二支管重复第一支管焊接过程，加热焊接相关参数控制器可通过触摸屏按钮部件17保存多款机种，在触摸屏上可显示、设置、调用。剩余支管焊接重复第二支管焊接过程，直到完成最后一个支管，加热火枪部件24和送丝枪部件22回复到起始位置。等待转盘机构转动一个工位，继续下一个焊接节拍。焊接好的产品转动到四工位进行吹气冷却和冲水冷却。
[0029]火焰检测器21与加热火枪24联动，实现火焰全程检测，正常运行中，若检测不到火焰并且燃气电磁阀和助燃氧气电磁阀处于开状态，则执行安全灭火动作即及时关闭燃气和助燃氧气电磁阀和短时开启灭火吹氮气阀排空管道内残余混合气体防止回火；为安全用气用火提供保证。自动点火器配置实现在规定工况下实现自动点燃加热火枪部件24。
[0030]笛形管火焰钎焊机在同一设备中实现笛形管的缩口和支管的自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笛形管火焰钎焊机，包括：笛形管工装夹具和支管送丝机构，其特征在于：采用控制加热火枪升降和平移的机构，并增设缩口送丝机构，缩口送丝机构位于支管送丝机构的上游。2.根据权利要求1所述的笛形管火焰钎焊机，其特征在于：笛形管工装夹具包括夹具安装板、笛形管支撑件、长支管辅助支撑件、支管定位件支撑杆、支管定位件、保护充氮联接头和笛形管缩口定位件，不同笛形管工装夹具可整体快速更换。3.根据权利要求1所述的笛形管火焰钎焊机，其特征在于：控制加热火枪升降和平移的机构包括升降伺服电机部件和平移伺服电机部件。4.根据权利要求1所述的笛形管火焰钎焊机，其特征在于：缩口送丝机构包括升降气缸部件和平移气缸部件。5.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锡云，徐君良，徐康，
申请(专利权)人：绍兴新锐大进焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：