一种片剂生产用高速压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片剂生产用高速压片机，包括底座，所述底座上固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述烘干箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述烘干箱上设有烘干机构，所述烘干箱的侧壁固定连接有压片台，所述烘干箱上贯穿设有与其固定连接的出料管，所述压片台的内部设有与其固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板贯穿压片台并与其滑动连接，所述烘干箱的侧壁固定连接有连接板。本实用新型专利技术，通过烘干机构可以对潮湿的原料进行烘干，便于后续的压片加工；通过弹簧带动压块下移，可以将药片自动取出，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂生产用高速压片机


[0001]本技术涉及压片机
，尤其涉及一种片剂生产用高速压片机。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将粉末状物压制成直径不大于十三毫米的圆形或异形的带有文字、符号和图形片状物的自动连续生产设备。
[0003]现有的粉末状原料在长期贮藏过程中容易受潮，当原料受潮时影响后续的压片操作，实用性低；当药片压片后需要人工取出，而一般压片机进行压片后药片会有一定的粘附力，人工取下非常麻烦，导致工作效率低下，故而提出一种片剂生产用高速压片机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片剂生产用高速压片机，其通过烘干机构可以对潮湿的原料进行烘干，便于后续的压片加工；通过弹簧带动压块下移，可以将药片自动取出，操作简单。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片剂生产用高速压片机，包括底座，所述底座上固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述烘干箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述烘干箱上设有烘干机构，所述烘干箱的侧壁固定连接有压片台，所述烘干箱上贯穿设有与其固定连接的出料管，所述压片台的内部设有与其固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板贯穿压片台并与其滑动连接，所述烘干箱的侧壁固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有安装块，所述安装块的外壁套设有压块，所述安装块上固定连接有两个固定块，所述压块上设有两个滑动槽，两个所述固定块分别与滑动槽内壁滑动连接，所述安装块与压块之间共同固定连接有弹簧。
[0007]优选地，所述烘干机构包括贯穿烘干箱并与其转动连接的中空管，所述中空管的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述中空管的外壁固定连接有多个中空搅拌棒，所述烘干箱的顶部固定连接有电热风机，所述电热风机固定连接有连接管，所述连接管固定连接有旋转接头，所述旋转接头与中空管固定连接。
[0008]优选地，所述中空搅拌棒上贯穿设有多个通孔。
[0009]优选地，所述出料管呈倾斜设置，所述出料管的外壁安装有智能计量阀门。
[0010]优选地，所述压片台上贯穿设有压片口，所述压片口的面积与压块横截面的面积相等。
[0011]优选地，所述底座的底部通过螺栓固定连接有四个锁止万向轮。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过电热风机可以产生热风，热风通过连接管、中空管、中空搅拌棒，最后通过
通孔排出，对原料进行烘干；通过电机的输出轴带动第一齿轮、第二齿轮、中空管、中空搅拌棒进行旋转，通过中空搅拌棒的旋转对原料进行搅拌，使其受热烘干均匀，烘干效果好。
[0014]2、第二电动伸缩杆的输出端带动安装块和压块下移，直至压块与原料相抵对其进行压片加工，此过程中固定块在滑动槽内滑动且弹簧压缩，药片压片成型后，此时启动第一电动伸缩杆带动底板快速左移，底板不再与药片接触，在弹簧的作用下带动压块和成型药片下移，对成型药片一个向下的力使其滑出压片口，进而对掉落的药品进行收集。
[0015]综上所述，通过烘干机构可以对潮湿的原料进行烘干，便于后续的压片加工；通过弹簧带动压块下移，可以将药片自动取出，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种片剂生产用高速压片机的剖面图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2烘干箱、3进料斗、4电机、5第一齿轮、6中空管、7第二齿轮、8中空搅拌棒、9旋转接头、10连接管、11电热风机、12出料管、13压片台、14第一电动伸缩杆、15底板、16连接板、17第二电动伸缩杆、18安装块、19压块、20固定块、21弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种片剂生产用高速压片机，包括底座1，底座1上固定连接有烘干箱2，烘干箱2的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗3，烘干箱2的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一齿轮5，烘干箱2上设有烘干机构，烘干机构包括贯穿烘干箱2并与其转动连接的中空管6，中空管6的外壁固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，中空管6的外壁固定连接有多个中空搅拌棒8，通过中空搅拌棒8对粉末状原料进行搅拌，使其烘干均匀。
[0021]中空搅拌棒8上贯穿设有多个通孔，烘干箱2的顶部固定连接有电热风机11，电热风机11固定连接有连接管10，连接管10固定连接有旋转接头9，旋转接头9与中空管6固定连接，热风通过通孔排出对原料进行烘干操作。
[0022]烘干箱2的侧壁固定连接有压片台13，烘干箱2上贯穿设有与其固定连接的出料管12，出料管12呈倾斜设置，出料管12的外壁安装有智能计量阀门，可以使每次药片中的原料相同，压片台13的内部设有与其固定连接的第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的输出端固定连接有底板15，底板15贯穿压片台13并与其滑动连接，底板15与压片台13密封设置，通过底板15对原料进行拦截，压片加工完成后，底板15左移进行收纳，此时即可将药品顶出。
[0023]烘干箱2的侧壁固定连接有连接板16，连接板16上固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底部固定连接有安装块18，安装块18的外壁套设有压块19，压片台13上贯穿设有压片口，压片口的面积与压块19横截面的面积相等，安装块18上固定连接有两个固定块20，压块19上设有两个滑动槽，两个固定块20分别与滑动槽内壁滑动连接，安装块
18与压块19之间共同固定连接有弹簧21，通过安装块18和压块19下移对原料进行压片加工，此过程中通过弹簧21压缩，压片加工完成后，通过弹簧21带动压块19下移将压片顶出，底座1的底部通过螺栓固定连接有四个锁止万向轮。
[0024]本技术中，工作人员首先将粉末状原料通过进料斗3投放到烘干箱2内，此时启动电机4和电热风机11，通过电热风机11可以产生热风，热风通过连接管10、中空管6、中空搅拌棒8，最后通过通孔排出，对原料进行烘干；通过电机4的输出轴带动第一齿轮5、第二齿轮7、中空管6、中空搅拌棒8进行旋转，通过中空搅拌棒8的旋转对原料进行搅拌，使其受热烘干均匀，烘干效果好；通过智能计量阀门可以将相同重量的原料通过出料管12注入到压片口内，保证药片重量相同，通过底板15对原料进行拦截，此时启动第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的输出端带动安装块18和压块19下移，直至压块19与原料相抵对其进行压片加工，此过程中固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂生产用高速压片机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗(3)，所述烘干箱(2)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一齿轮(5)，所述烘干箱(2)上设有烘干机构，所述烘干箱(2)的侧壁固定连接有压片台(13)，所述烘干箱(2)上贯穿设有与其固定连接的出料管(12)，所述压片台(13)的内部设有与其固定连接的第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有底板(15)，所述底板(15)贯穿压片台(13)并与其滑动连接，所述烘干箱(2)的侧壁固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)上固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的底部固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的外壁套设有压块(19)，所述安装块(18)上固定连接有两个固定块(20)，所述压块(19)上设有两个滑动槽，两个所述固定块(20)分别与滑动槽内壁滑动连接，所述安装块(18)与压块(19)之间共同固定连接有弹簧(21)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立江，马元战，雷颂，王艳芳，王学军，王琼，程相鹏，
申请(专利权)人：国药集团容生制药有限公司，
类型：新型
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