本实用新型专利技术公开了一种色母料条切断输送装置，包括切断机机体，所述切断机机体的外表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于切断机机体的内侧壁，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端活动连接于切断机机体内侧壁。该一种色母料条切断输送装置，通过弧槽、第一电机、第二电机、第三电机、第一转杆、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮和网孔传送带的设置，把料条插入槽内对着弧槽，启动第一电机，从而带动第一转杆和第一齿轮的转动，从而啮合带动第二齿轮，进而第二转杆与第一转杆反向转动，进而使色母料条向前移动，开启第二电机，从而切断器启动，切割色母料条。切割色母料条。切割色母料条。
【技术实现步骤摘要】
一种色母料条切断输送装置
[0001]本技术涉及色母粒生产
，特别涉及一种色母料条切断输送装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用染色剂,主要用在塑料的着色上，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点，色母粒的生产工艺流程一般是备料、高速混合、双螺杆挤出、水槽冷却、干燥、切粒、包装。
[0003]在双螺杆挤出后，色母料条生产出来的长度较长，需要进行切割，传统的切割方式，切割速度太慢，影响后续工序的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种色母料条切断输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种色母料条切断输送装置，包括切断机机体，所述切断机机体的外表面一侧固定连接有料条板，所述切断机机体外表面的一侧开设有槽，所述槽的内底壁开设有弧槽，所述切断机机体的外表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于切断机机体的内侧壁，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端活动连接于切断机机体内侧壁，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转杆，所述第二转杆于切断机机体外表面承活动连接，所述第二转杆的另一端活动连接于切断机机体内侧壁；所述切断机机体外表面的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于切断机机体的内侧壁，所述第二电机输出端固定连接有切断器。
[0007]为了使得该装置提高切割效率的效果，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机分别固定连接于切断机机体的外表面。
[0008]为了使得该装置具有传送的效果，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述切断机机体的外表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿于切断机机体内侧壁，所述第三电机的输出端固定连接有传送杆，所述传送杆的外表面传动连接有网孔传送带。
[0009]为了使得该装置具有收集的目的，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述切断机机体的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有凸块，所述凸块的外表面固定连接有收集车。
[0010]为了使得该装置便于移动的功能，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述切断机机体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有万向轮。
[0011]为了使得该装置便于移动的功能，作为本技术一种色母料条切断输送装置，
所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别固定连接于切断机机体下表面的四个顶端。
[0012]为了使得该装置具有除粉末的效果，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述切断机机体的上表面固定连接有吹粉机，所述吹粉机贯穿于切断机机体的内顶壁。
[0013]为了使得该装置具有排粉末的功能，作为本技术一种色母料条切断输送装置，所述切断机机体内底壁固定连接有吸粉机，所述吸粉机的外表面固定连接有排粉管。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过料条板、弧槽、第一电机、第二电机、第三电机、第一转杆、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮和网孔传送带的设置，把色母料条放置在料条板上，并把料条插入槽内对着弧槽，启动第一电机，从而带动第一转杆和第一齿轮的转动，第一齿轮旋转，从而啮合带动第二齿轮，进而第二转杆与第一转杆反向转动，进而使色母料条向前移动，同一时间开启第二电机，从而切断器开始启动，切割色母料条，从而达到提高了切断装置的切割效率。
[0016]2.本技术中，通过料条被切割成颗粒后掉落在网孔传送带上，网孔传送带转动，在吹粉机和吸粉机的作用下，从而达到了粉末和颗粒分离的作用，在网孔传送带和收集车的作用下，避免了颗粒在平台上崩落在地,不易收集麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种色母料条切断输送装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种色母料条切断输送装置的第一传动杆结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种色母料条切断输送装置的半剖结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种色母料条切断输送装置的收集车结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2一种色母料条切断输送装置的排粉管结构示意图。
[0022]图中：1、切断机机体；2、料条板；3、槽；4、弧槽；5、固定块；6、第一电机；7、第一转杆；8、第一齿轮；9、第二转杆；10、第二电机；11、切断器；12、第三电机；13、传送杆；14、网孔传送带；15、滑动槽；16、凸块；17、收集车；18、支撑腿；19、吹粉机；20、吸粉机；21、排粉管；22、第二齿轮；23、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种色母料条切断输送装置，包括切断机机体1，切断机机体1的外表面一侧固定连接有料条板2，切断机机体1外表面的一侧开设有槽3，槽3的内底壁开设有弧槽4，切断机机体1的外表面一侧固定连接有固定块5,固定块5的外表面安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿于切断机机体1的内侧壁，第一电机的输出端固定连接有第一转杆7，第一转杆7的一端活动连接于切断机机体内侧壁，第一电机的输出端固定连接有第一
齿轮8，第一齿轮8啮合有第二齿轮，第二齿轮固定连接有第二转杆9，第二转杆9的于切断机机体1承活动连接，第二转杆9的另一端活动连接于切断机机体1内侧壁；
[0026]在本实施例中，切断机机体1外表面的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿于切断机机体1的内侧壁，第二电机10输出端固定连接有切断器11。
[0027]具体使用时，色母料条通过槽3内的弧槽4放在料条板2上，启动第一电机6，色母料条在第一传动杆7的带动下向前移动，同时开启第二电机10带动切断器11转动，从而切断色母料条。
[0028]在本实施例中，第二电机10的数量为二个，二个第二电机分别固定连接于切断机机体1的外表面。
[0029]具体使用时，通过设置两个切断器11提高切断装置的效率。
[0030]在本实施例中，切断机机体1的外表面安装有第三电机12，第三电机12的输出端贯穿于切断机机体1内侧壁，第三电机12的输出端固定连接有传送杆13，传送杆13的外表面传动连接有网孔传送带14。
[0031]具体使用时，启动第三电机12，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母料条切断输送装置，包括切断机机体(1)，其特征在于：所述切断机机体(1)的外表面一侧固定连接有料条板(2)，所述切断机机体(1)外表面的一侧开设有槽(3)，所述槽(3)的内底壁开设有弧槽(4)，所述切断机机体(1)的外表面一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的外表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿于切断机机体(1)的内侧壁，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的一端活动连接于切断机机体(1)内侧壁，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)固定连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)于切断机机体(1)呈活动连接，所述第二转杆(9)的另一端活动连接于切断机机体(1)内侧壁；所述切断机机体(1)外表面的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿于切断机机体(1)的内侧壁，所述第二电机(10)输出端固定连接有切断器(11)。2.根据权利要求1所述的一种色母料条切断输送装置，其特征在于：所述第二电机(10)的数量为两个，两个所述第二电机(10)分别固定连接于切断机机体(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种色母料条切断输送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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