剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备技术

本申请公开一种剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备。其中，所述剥离板，包括：透明的基板本体，具有第一柔软度；形成在所述基板本体上的透明的薄膜层，其中，所述薄膜层面向待成型材料的表面分布有微孔结构，所述薄膜层具有大于所述第一柔软度的第二柔软度；其中，在所述薄膜层表面涂覆有待成型材料时，所述薄膜层的微孔结构与待成型材料之间形成气隙；所述待成型材料用于供3D打印设备制造成三维物体。本申请通过有效改进目前柔性离型膜的结构，来提高具有高于离型膜剥离效率、且具有更长使用寿命。更长使用寿命。更长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备


[0001]本申请涉及3D打印设备的
，尤其涉及一种剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术是快速成型技术的一种，常以液态光敏树脂、光敏聚合物等材料为待固化材料，将打印模型划分为多个横截层，然后通过逐层打印的方式构建实体。光固化3D打印设备成型精度高，在定制商品、医疗治具、假体等方面具有广泛应用。
[0003]其中，由于3D打印设备可以根据个性化设计的三维模型打印出相应的三维物体的实体物品，因此，受到医疗、个性化产品制造等制造商使用。在如牙科等领域中，3D打印设备以其提供的即时成型的打印制品，极大提高了成品制成的效率。因而，越来越多的使用者将其作为能快速交付产品的一种设备。这虽然拓展了3D打印设备的应用领域，然而，也会随之带来一些维护问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述相关技术的缺点，本申请的目的在于提供一种剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备，用于解决延长底面曝光的3D打印设备的耗材使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本申请第一方面提供一种用于3D打印设备的剥离板，包括：透明的基板本体，具有第一柔软度；形成在所述基板本体上的透明的薄膜层，其中，所述薄膜层面向待成型材料的表面分布有微孔结构，所述薄膜层具有大于所述第一柔软度的第二柔软度；其中，在所述薄膜层表面涂覆有待成型材料时，所述薄膜层的微孔结构与待成型材料之间形成气隙；所述待成型材料用于供3D打印设备制造成三维物体。
[0006]在第一方面的一些示例中，所述薄膜层采用与待成型材料的分子极性不同的材料制备而得，以使所述薄膜层疏离于图案固化层；其中，所述图案固化层为所述待成型材料经选择性固化而得到的。
[0007]在第一方面的一些示例中，所述薄膜层的材料包括聚硅氮烷固化物。
[0008]在第一方面的一些示例中，在剥离板与待成型材料经固化后形成的图案固化层之间的剥离过程中，所述剥离板的形变受所述第一柔软度的限制。
[0009]在第一方面的一些示例中，所述薄膜层中分布有被锁固的阻聚剂。
[0010]在第一方面的一些示例中，所述阻聚剂在所述薄膜层中的重量比在1％
‑
30％之间。
[0011]在第一方面的一些示例中，所述基板本体为玻璃板、或有机玻璃板。
[0012]本申请第二方面提供一种含有聚硅氮烷的材料的用途，用于在透明基板本体上形成薄膜层，以供形成有所述薄膜层的透明基板本体作为3D打印设备的剥离板；其中，所述薄膜层的柔软度大于基板本体的柔软度。
[0013]在第二方面的一些示例中，所述薄膜层上分布有面向待成型材料的微孔结构；其
中，所述微孔结构与所述3D打印设备的待成型材料之间形成气孔。
[0014]在第二方面的一些示例中，所述材料还包括阻聚剂；所述薄膜层中分布被锁固的阻聚剂。
[0015]在第二方面的一些示例中，所述阻聚剂在所述薄膜层中的重量比在1％
‑
30％之间。
[0016]在第二方面的一些示例中，所述剥离板用于供3D打印设备利用与所述聚硅氮烷的分子极性不同的待成型材料进行选择性固化，以使所述薄膜层疏离于经选择性固化而得到的图案固化层。
[0017]本申请第三方面提供一种剥离板的制备方法，包括：将含有制膜材料的液体涂覆到透明的基板本体上；其中，所述基板本体具有第一柔软度；将所涂覆的所述液体固化在所述基板本体，以在所述基板本体上形成薄膜层；其中，所述薄膜层具有大于所述第一柔软度的第二柔软度；所述薄膜层面向待成型材料的表面分布有微孔结构；形成有薄膜层的透明基板本体用于3D打印设备的剥离板。
[0018]在第三方面的一些示例中，所述制备方法还包括：制备所述液体的步骤，其包括：将制膜材料溶于溶剂中，以得到第一混合液；其中，所述第一混合液用于涂覆到所述透明基板本体上。
[0019]在第三方面的一些示例中，所述制备所述液体的步骤还包括：将阻聚剂和/或纳米孔材料、与所述第一混合液进行混合，得到第二混合液，其中，所述第二混合液用于涂覆到所述透明基板本体上。
[0020]在第三方面的一些示例中，所述液体中包含重量比在30％
‑
70％的聚硅氮烷，以及重量比为30％
‑
70％的溶剂；其中，所述聚硅氮烷为所述制膜材料。
[0021]在第三方面的一些示例中，所述液体中还包含重量比在1％
‑
25％的阻聚剂。
[0022]在第三方面的一些示例中，所述将包含有制膜材料的液体涂覆到透明基板本体上的步骤包括：利用滚涂棒、或喷嘴将所述液体涂覆到透明基板本体上。
[0023]在第三方面的一些示例中，所述固化的方式包括湿气固化；所述湿气固化的固化时长是基于空气湿度、所涂覆的所述液体的体量、液体中的材料类型中的至少一种而确定的。
[0024]本申请第四方面提供一种用于3D打印设备的容器，包括：具有两面开口的立面结构；以及如第一方面中任一所述的剥离板，密封地装配在所述立面结构的一开口处，以形成具有透明底面、且用于盛放待成型材料的容器。
[0025]本申请第五方面提供一种3D打印设备，包括：如第一方面中任一所述的剥离板；构件平台，与所述剥离板之间填充有至少一层高的待成型材料；所述构件平台用于逐层附着图案固化层，以制造三维物体；Z轴驱动机构，连接所述构件平台，用于移动所述构件平台与剥离板之间的距离；能量辐射系统，位于用于盛放待成型材料的容器下方，用于透过所述剥离板而将所述剥离板与容器地面之间的缝隙中的待成型材料进行选择性固化，以形成所述图案固化层；其中，所述图案固化层与所述剥离板之间基于所分布气孔而形成的网状的固态接触。
[0026]综上所述，本申请提供的一种剥离板、制备方法、及所适用的容器、3D打印设备，具有以下有益效果：本申请提供的剥离板，是在硬质的基板本体上形成分布有微孔结构的薄
膜层，来实现在剥离板整体几乎不会形变的情况下，提供具有低剥离力的固态
‑
固态剥离的方式。由此，在以即用即制造为目标的底面曝光的3D打印设备中，通过有效改进目前柔性离型膜的结构，来提高具有高于离型膜剥离效率、且具有更长使用寿命的剥离板。
附图说明
[0027]本申请所涉及的具体特征如所附权利要求书所显示。通过参考下文中详细描所述的示例性实施方式和附图能够更好地理解本申请所涉及专利技术的特点和优势。对附图简要说明书如下：
[0028]图1显示为本申请的底面曝光的3D打印设备的一种整机结构示意图。
[0029]图2显示为本申请的底面曝光的3D打印设备的另一种整机结构示意图。
[0030]图3显示为本申请的剥离板的一种结构示意图。
[0031]图4显示为本申请的微孔结构在薄膜层表面的分布示意图。
[0032]图5显示为本申请的制备方法的一种流程示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，包括：透明的基板本体，具有第一柔软度；形成在所述基板本体上的透明的薄膜层，其中，所述薄膜层面向待成型材料的表面分布有微孔结构，所述薄膜层具有大于所述第一柔软度的第二柔软度；其中，在所述薄膜层表面涂覆有待成型材料时，所述薄膜层的微孔结构与待成型材料之间形成气隙；所述待成型材料用于供3D打印设备制造成三维物体。2.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，所述薄膜层采用与待成型材料的分子极性不同的材料制备而得，以使所述薄膜层疏离于图案固化层；其中，所述图案固化层为所述待成型材料经选择性固化而得到的。3.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，所述薄膜层的材料包括聚硅氮烷固化物。4.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，在剥离板与待成型材料经固化后形成的图案固化层之间的剥离过程中，所述剥离板的形变受所述第一柔软度的限制。5.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，所述薄膜层中分布有被锁固的阻聚剂。6.根据权利要求5所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，所述阻聚剂在所述薄膜层中的重量比在1％
‑
30％之间。7.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的剥离板，其特征在于，所述基板本体为玻璃板、或有机玻璃板。8.一种含有聚硅氮烷的材料的用途，其特征在于，用于在透明基板本体上形成薄膜层，以供形成有所述薄膜层的透明基板本体作为3D打印设备的剥离板；其中，所述薄膜层的柔软度大于基板本体的柔软度。9.根据权利要求8中所述的含有聚硅氮烷的材料的用途，其特征在于，所述薄膜层上分布有面向待成型材料的微孔结构；其中，所述微孔结构与所述3D打印设备的待成型材料之间形成气孔。10.根据权利要求8中所述的含有聚硅氮烷的材料的用途，其特征在于，所述材料还包括阻聚剂；所述薄膜层中分布被锁固的阻聚剂。11.根据权利要求10中所述的含有聚硅氮烷的材料的用途，其特征在于，所述阻聚剂在所述薄膜层中的重量比在1％
‑
30％之间。12.根据权利要求8中所述的含有聚硅氮烷的材料的用途，其特征在于，所述剥离板用于供3D打印设备利用与所述聚硅氮烷的分子极性不同的待成型材料进行选择性固化，以使所述薄膜层疏离于经选择性固化而得到的图案固化层。13.一种剥离板的制备方法，其特征在于，包括：将含有制膜材料的液体涂覆到透明的基板本体上；其中，所述基板本体具有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永彬，马河祥，
申请(专利权)人：苏州铼赛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：