本实用新型专利技术涉及PVDC肠衣薄膜技术领域的一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆。该装置在使用时，通过控制器、电磁铁、方形杆、导向杆、圆形铁块、弹簧和圆形限位块的配合下，使得电磁组件中的方形杆能够与第一转杆一端的第一方形槽进行卡接，然后在第三转杆、第二皮带轮、传动带、第一皮带轮和第二转杆的配合下，实现第二转杆表面的第二防缠辊进行转动，并且第一防缠辊在第一驱动气缸的作用下，对第二防缠辊进行下压，然后第二防缠辊在转动时，可以将爆破的肠衣拉出，避免缠绕在胶辊的表面，这样即可提高胶辊的防缠绕效果，还可保证了产品在生产时的高效率。可保证了产品在生产时的高效率。可保证了产品在生产时的高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置
[0001]本技术涉及PVDC肠衣薄膜
，特别是涉及一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置。
技术介绍
[0002]PVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装，PVDC是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，由于纯PVDC难以加工应用，均聚物一直无法工业化。
[0003]现有的PVDC肠衣薄膜缠绕装置，很难防止爆破的肠衣缠绕在胶辊的表面，若爆破的肠衣缠绕在胶辊的表面，需要人工消耗大量的时间去清理，这样即加大了人工的劳动量，同时也导致了肠衣薄膜在生产的过程中，效率较低，因此很难满足产家的需求；
[0004]为此我们提出一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置，解决了上述现有的PVDC肠衣薄膜缠绕装置，很难防止爆破的肠衣缠绕在胶辊的表面的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端设有第一方形槽且延伸至支撑架的外侧，所述第一转杆的表面连接有不锈钢辊，所述不锈钢辊的上方设有与支撑架内侧壁转动的胶辊，所述支撑架的表面连接有两个对称的L 型挡板，两个所述L型挡板相对的表面设有对应的限位槽，所述L型挡板的顶部连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端连接有L型滑板，所述L型滑板的表面与限位槽的内壁滑动连接，两个所述L型滑板的内壁之间设有转动的第一防缠辊，所述第一防缠辊的正下方设有第二转杆，所述第二转杆的表面连接有第二防缠辊，所述第二转杆一端通过轴承连接在限位槽的内壁上，所述第二转杆的另一端连接有第一皮带轮且延伸至L型挡板的外侧，所述第一皮带轮的表面转动设有传动带，所述传动带的内表面连接有转动的第二皮带轮，所诉第二皮带轮的表面中心连接有第三转杆，所述第三转杆的一端通过轴承连接有电磁组件，所述第三转杆的另一端与第一转杆相互对应。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]该装置在使用时，可以通过控制器接收爆破信号后，能够对电磁铁进行驱动，使得电磁铁在通电的过程中，导向杆表面的圆形铁块与电磁铁相互吸附，使得导向杆连接的方形杆在第二方形槽的内壁滑动下，进入第一方形槽中，实现第三转杆与第一转杆之间的卡接，然后在第三转杆、第二皮带轮、传动带、第一皮带轮和第二转杆的配合下，实现第二转杆表面的第二防缠辊进行转动，并且第一防缠辊在第一驱动气缸的作用下，对第二防缠辊进
行下压，然后第二防缠辊在转动时，可以将爆破的肠衣拉出，避免缠绕在胶辊的表面，这样即可提高胶辊的防缠绕效果，还可保证了产品在生产时的高效率。
[0010]在进一步的技术方案中，所述电磁组件包括电磁盒，所述电磁盒与第三转杆之间通过轴承连接，所述电磁盒的内侧壁通过轴承连接有电磁铁，所述电磁铁与第三转杆之间设有连通的第二方形槽，所述第二方形槽的内壁滑动连接有方形杆，所述方形杆位于电磁盒内部的一端连接有圆形铁块，所述圆形铁块的另一面连接有导向杆，所述导向杆的另一端延伸至电磁盒的外部且连接有圆形限位块，所述导向杆位于电磁盒的表面之间套接有复位弹簧。
[0011]通过电磁铁在通电过程中，可以将导向杆与方形杆之间连接的圆形铁块相互吸住，然后方形杆分别在第二方形槽的内壁滑动进入第一方形槽中，这样第一转杆在转动的过程中可以在第三转杆、第二皮带轮、传动带、第一皮带轮和第二转杆的转动配合下，带动第二转杆表面的第二防缠辊进行转动，使得第二防缠辊在第一防缠辊的下压下，能够将爆破的肠衣拉出，其目的主要是为了防止爆破的肠衣缠绕在胶辊的表面，在后续不便清理的问题。
[0012]在进一步的技术方案中，所述电磁盒的表面安装有控制器，所述控制器与电磁铁电性连接。
[0013]通过控制器对电磁铁发送驱动信号，使得电磁组件中的方形杆可以与第一转杆中的第一方形槽进行卡接，因此可实现第一转杆表面的不锈钢辊能够与第二转杆表面的第二防缠辊同步转动，这样第二防缠辊在转动的过程中，会将支撑架前表面的爆破的肠衣拉出，能够有效防止爆破的肠衣缠绕在胶辊的表面。
[0014]在进一步的技术方案中，所述第一方形槽与第二方形槽的形状大小均等同，所述导向杆的表面与电磁盒的内部滑动连接。
[0015]通过将第一方形槽与第二方形槽形状大小设为一致，是为了保证方形杆分别与第一方形槽和第二方形槽之间连接的紧凑性，使得第二转杆表面连接的第二防缠辊可以随着第一转杆的转动下，保持较高的稳定。
[0016]在进一步的技术方案中，所述电磁盒的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有凹型框，所述凹型框连接在支撑架的右侧。
[0017]通过支撑杆和凹型框的固定支撑下，可以对电磁组件进行固定限位，保证了电磁组件在工作过程中的稳定。
[0018]在进一步的技术方案中，所述支撑架的顶部连接有两个对称的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端连接有L型连接板，所述L型连接板的表面与支撑架的内侧壁滑动连接，所述胶辊通过转轴连接在L型连接板的内壁上。
[0019]通过第二驱动气缸和L型连接板的使用下，是为了使得产品在胶辊与不锈钢辊之间输送时，能够根据使用情况对胶辊的高度进行调节。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、该装置在使用时，通过控制器、电磁铁、方形杆、导向杆、圆形铁块、弹簧和圆形限位块的配合下，使得电磁组件中的方形杆能够与第一转杆一端的第一方形槽进行卡接，然后在第三转杆、第二皮带轮、传动带、第一皮带轮和第二转杆的配合下，实现第二转杆表面的第二防缠辊进行转动，并且第一防缠辊在第一驱动气缸的作用下，对第二防缠辊进行
型滑板9，L型滑板9的表面与限位槽7的内壁滑动连接，两个L型滑板9的内壁之间设有转动的第一防缠辊10，第一防缠辊10的正下方设有第二转杆11，第二转杆11的表面连接有第二防缠辊12，第二转杆11一端通过轴承连接在限位槽7的内壁上，第二转杆11的另一端连接有第一皮带轮13且延伸至L型挡板6的外侧，第一皮带轮13的表面转动设有传动带14，传动带14 的内表面连接有转动的第二皮带轮15，所诉第二皮带轮15的表面中心连接有第三转杆16，第三转杆16的一端通过轴承连接有电磁组件17，第三转杆16 的另一端与第一转杆2相互对应。
[0035]上述技术方案的工作原理如下：
[0036]该装置在使用时，可以通过控制器1709接收爆破信号后，能够对电磁铁 1702进行驱动，使得电磁铁1702在通电的过程中，导向杆1706表面的圆形铁块1705与电磁铁1702相互吸附，使得导向杆1706连接的方形杆1704在第二方形槽1703的内壁滑动下，进入第一方形槽3中，实现第三转杆16与第一转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的另一端设有第一方形槽(3)且延伸至支撑架(1)的外侧，所述第一转杆(2)的表面连接有不锈钢辊(4)，所述不锈钢辊(4)的上方设有与支撑架(1)内侧壁转动的胶辊(5)，所述支撑架(1)的表面连接有两个对称的L型挡板(6)，两个所述L型挡板(6)相对的表面设有对应的限位槽(7)，所述L型挡板(6)的顶部连接有第一驱动气缸(8)，所述第一驱动气缸(8)的输出端连接有L型滑板(9)，所述L型滑板(9)的表面与限位槽(7)的内壁滑动连接，两个所述L型滑板(9)的内壁之间设有转动的第一防缠辊(10)，所述第一防缠辊(10)的正下方设有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的表面连接有第二防缠辊(12)，所述第二转杆(11)一端通过轴承连接在限位槽(7)的内壁上，所述第二转杆(11)的另一端连接有第一皮带轮(13)且延伸至L型挡板(6)的外侧，所述第一皮带轮(13)的表面转动设有传动带(14)，所述传动带(14)的内表面连接有转动的第二皮带轮(15)，所诉第二皮带轮(15)的表面中心连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)的一端通过轴承连接有电磁组件(17)，所述第三转杆(16)的另一端与第一转杆(2)相互对应。2.根据权利要求1所述的一种PVDC肠衣薄膜磁吸防缠绕装置，其特征在于：所述电磁组件(17)包括电磁盒(1701)，所述电磁盒(1701)与第三转杆(16)之间通过轴承连接，所述电磁盒(1701)的内侧壁通过轴承连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，王凤处，罗中华，
申请(专利权)人：洛阳兴瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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