一种数控板材辅助自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板材定位装置，尤其涉及一种数控板材辅助自动定位装置。本实用新型专利技术提供一种自动定位的和方便移动的数控板材辅助自动定位装置。一种数控板材辅助自动定位装置，包括有安装板架、放置板块、固定块和防护壳体等，安装板架内滑动式设有放置板块，安装板架前侧左右两部等；固定块有六个，安装板架前后两侧均设有防护壳体。本实用新型专利技术通过人们将板材有序的放置在放置板块上，随后人们松开连接架，使得第二弹簧复位带动连接架向上移动，从而使得伸缩杆被拉伸，使得摆杆向内侧摆动，进而夹块向内侧移动对板材进行夹紧，实现了定位的效果。位的效果。位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控板材辅助自动定位装置


[0001]本技术涉及一种板材定位装置，尤其涉及一种数控板材辅助自动定位装置。

技术介绍

[0002]在对板材进行钻孔、打钉、铣槽等加工时，主要采用人工操作进行，对于每一块板材都需要依次进行人工摆放进行定位和锁定，然后再进行加工，由于是人们手动进行对位，加工误差大，次品率高，进一步导致加工效率下降，所以，需要设计一种自动定位装置。
[0003]因此，特别需要设计一种自动定位的数控板材辅助自动定位装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种自动定位的和方便移动的数控板材辅助自动定位装置，以克服现有的手动定位加工效率低下和容易被毛刺弄伤人手的缺点。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下方案予以实现：一种数控板材辅助自动定位装置，包括有：
[0006]安装板架和放置板块，安装板架内滑动式设有盛放板材的放置板块；
[0007]固定块，安装板架前侧左右两部、左侧前后两部和后侧左右两部均设有固定块，固定块有六个；
[0008]防护壳体，安装板架前后两侧均设有防护壳体；
[0009]支撑架，放置板块前后两侧均设有支撑架，支撑架与安装板架滑动式连接；
[0010]滑杆，放置板块前后两侧均设有滑杆；
[0011]夹块，滑杆左右两侧均滑动式设有对板材进行夹紧的夹块，夹块有四个，夹块与安装板架和放置板块滑动式连接；
[0012]摆杆，夹块外侧转动式设有摆杆，摆杆有四个；
[0013]伸缩杆，两个支撑架中间均设有伸缩杆；
[0014]连接架，两个伸缩杆上均设有连接架；
[0015]转杆，两个连接架上均设有转杆，摆杆与同侧的转杆转动式连接；
[0016]第二弹簧，两个连接架与同侧的伸缩杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在伸缩杆上；
[0017]第一弹簧，同侧的两个夹块之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑杆上。
[0018]作为上述方案的改进，还包括有：
[0019]导向杆，放置板块左部前后两侧均设有导向杆，导向杆与安装板架滑动式连接；
[0020]丝杆，放置板块右部前后两侧均转动式设有丝杆，丝杆与安装板架螺纹式连接；
[0021]手柄，两个丝杆右侧均设有方便人们移动的手柄。
[0022]作为上述方案的改进，安装板架右部前后两侧均开有适合丝杆的螺纹孔。
[0023]作为上述方案的改进，夹块内侧呈齿状。
[0024]作为上述方案的改进，连接架外侧设有方便人们移动的把手。
[0025]作为上述方案的改进，安装板架左部前后两侧均开有适合导向杆滑动的通孔。
[0026]相比现有技术，本技术的优点在于：1、本技术通过人们将板材有序的放置在放置板块上，随后人们松开连接架，使得第二弹簧复位带动连接架向上移动，从而使得伸缩杆被拉伸，使得摆杆向内侧摆动，进而夹块向内侧移动对板材进行夹紧，实现了定位的效果；
[0027]2、当人们需要移动板材时，人们手动转动手柄，从而使得丝杆转动，使得放置板块向左移动，使得导向杆向左移动，以此实现了移动板材的效果，避免了毛刺弄伤人手。
附图说明
[0028]图1为本技术的立体结构示意图。
[0029]图2为本技术的第一视角剖视立体结构示意图。
[0030]图3为本技术的第二视角剖视立体结构示意图。
[0031]图4为本技术的A处放大图。
[0032]图中零部件名称及序号：1_安装板架，2_放置板块，3_固定块，4_导向杆，5_手柄，6_丝杆，7_防护壳体，8_支撑架，9_夹块，10_伸缩杆，11_滑杆，12_摆杆，13_第一弹簧，14_连接架，15_第二弹簧，16_转杆。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0034]实施例1
[0035]一种数控板材辅助自动定位装置，现参考图1
‑
4，包括有安装板架1、放置板块2、固定块3、防护壳体7、支撑架8、夹块9、伸缩杆10、滑杆11、摆杆12、第一弹簧13、连接架14、第二弹簧15和转杆16，安装板架1内滑动式设有放置板块2，放置板块2用于盛放板材，安装板架1右部前后两侧均开有螺纹孔，安装板架1左部前后两侧均开有通孔，安装板架1前侧左右两部、左侧前后两部和后侧左右两部均焊接有固定块3，固定块3有六个，安装板架1前后两侧均设有防护壳体7，放置板块2前后两侧均焊接有支撑架8，支撑架8与安装板架1滑动式连接，放置板块2前后两侧均焊接有滑杆11，滑杆11左右两侧均滑动式设有夹块9，夹块9有四个，夹块9内侧呈齿状，夹块9用于对板材进行夹紧，夹块9与安装板架1和放置板块2滑动式连接，夹块9外侧转动式设有摆杆12，摆杆12有四个，两个支撑架8中间均设有伸缩杆10，两个伸缩杆10上均设有连接架14，连接架14外侧设有把手，两个连接架14上均设有转杆16，摆杆12与同侧的转杆16转动式连接，两个连接架14与同侧的伸缩杆10之间均连接有第二弹簧15，第二弹簧15绕在伸缩杆10上，同侧的两个夹块9之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13绕在滑杆11上。
[0036]现参考图2
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3，还包括有导向杆4、手柄5和丝杆6，放置板块2左部前后两侧均焊接有导向杆4，导向杆4与安装板架1滑动式连接，放置板块2右部前后两侧均转动式设有丝杆6，丝杆6与安装板架1螺纹式连接，两个丝杆6右侧均设有手柄5。
[0037]当人们需要对板材进行定位时，人们可以使用这种数控板材辅助自动定位装置，首先人们将本数控板材辅助自动定位装置通过固定块3安装在数控床上，当人们需要放置
板材时，人们向下移动连接架14上的把手，从而使得摆杆12向外侧张开，使得伸缩杆10被压缩，进而第二弹簧15被压缩，夹块9向外侧移动，第一弹簧13被拉伸，随后人们将多块板材有序的放置在四个夹块9之间，放置在放置板块2上，放置完成后，人们松开连接架14上的把手，从而使得第二弹簧15复位带动连接架14向上移动复位，使得伸缩杆10被拉伸，摆杆12向内侧运动，夹块9向内侧移动对板材进行夹紧，第一弹簧13起缓冲的作用，当人们需要移动板材时，人们手动移动放置板块2，从而使得放置板块2移动带动支撑架8移动，使得伸缩杆10移动，进而夹块9移动，以此实现了定位的效果，当人们不需要夹紧时，人们按上述操作向下移动连接架14上的把手即可。
[0038]当人们需要移动板材时，人们手动转动手柄5，从而使得丝杆6在螺纹孔内转动，使得放置板块2向左移动，进而导向杆4在通孔内向左移动，板材向左移动，当板材移动至合适位置时，人们停止转动手柄5，以此实现了移动的效果，当人们需要向右移动板材时，人们反向转动手柄5即可。
[0039]虽然已经参照示例性实施例描述了本技术，但是应理解本技术不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控板材辅助自动定位装置，其特征在于，包括有：安装板架（1）和放置板块（2），安装板架（1）内滑动式设有盛放板材的放置板块（2）；固定块（3），安装板架（1）前侧左右两部、左侧前后两部和后侧左右两部均设有固定块（3），固定块（3）有六个；防护壳体（7），安装板架（1）前后两侧均设有防护壳体（7）；支撑架（8），放置板块（2）前后两侧均设有支撑架（8），支撑架（8）与安装板架（1）滑动式连接；滑杆（11），放置板块（2）前后两侧均设有滑杆（11）；夹块（9），滑杆（11）左右两侧均滑动式设有对板材进行夹紧的夹块（9），夹块（9）有四个，夹块（9）与安装板架（1）和放置板块（2）滑动式连接；摆杆（12），夹块（9）外侧转动式设有摆杆（12），摆杆（12）有四个；伸缩杆（10），两个支撑架（8）中间均设有伸缩杆（10）；连接架（14），两个伸缩杆（10）上均设有连接架（14）；转杆（16），两个连接架（14）上均设有转杆（16），摆杆（12）与同侧的转杆（16）转动式连接；第二弹簧（15），两个连接架（14）与同侧的伸缩杆（10）之间均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启军，刘芳林，刘化春，
申请(专利权)人：安徽省木森林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：