基于储存介质的防渗漏装置制造方法及图纸

本申请提供了一种基于储存介质的防渗漏装置，属于石油化工技术领域。装置包括：立体防渗物、压力检测部件、线缆和控制器；立体防渗物为密封的防渗物，且立体防渗物，设置在待防渗的储存罐所在的地面以下；立体防渗物内设有压力检测部件，压力检测部件通过线缆与控制器电性连接；立体防渗物，用于防止储存罐内的介质被渗漏后扩散到土壤中；压力检测部件，用于检测立体防渗物内部的压力，将压力通过线缆发送至控制器；控制器，用于基于压力，确定立体防渗物是否损坏。一旦立体防渗物发生损坏，工作人员能够立即对损坏的位置进行更换，从而防止储存介质扩散到土壤中，进而改善了对储存介质的防渗漏的效果。防渗漏的效果。防渗漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于储存介质的防渗漏装置


[0001]本申请涉及石油化工
，特别涉及一种基于储存介质的防渗漏装置。

技术介绍

[0002]目前，一般采用储存罐来储存原油、成品油等不可降解的储存介质。但是由于储存罐容易腐蚀或者储存罐本身的质量等原因，可能导致储存罐的底部出现储存介质泄漏的现象，从而对地下水或者附近的环境造成严重污染，因此需要在设置储罐的区域进行地面防渗漏设计。
[0003]相关技术中，常在地下铺设HDPE(高密度聚乙烯)土工膜，从而防止储罐泄漏的储存介质渗漏到土壤。
[0004]在上述技术中，由于HDPE土工膜铺设在地下，一旦出现破损，技术人员无法及时发现，使得泄漏的储存介质渗漏到土壤中，导致防渗漏的效果较差。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种基于储存介质的防渗漏装置，能够检测防渗漏装置是否损坏，改善对储存介质的防渗漏的效果。所述技术方案如下：
[0006]一方面，提供了一种基于储存介质的防渗漏装置，所述装置包括：立体防渗物、压力检测部件、线缆和控制器；
[0007]所述立体防渗物为密封的防渗物，且所述立体防渗物，设置在待防渗的储存罐所在的地面以下；
[0008]所述立体防渗物内设有所述压力检测部件，所述压力检测部件通过所述线缆与所述控制器电性连接；
[0009]所述立体防渗物，用于防止所述储存罐内的介质被渗漏后扩散到土壤中；
[0010]所述压力检测部件，用于检测所述立体防渗物内部的压力，将所述压力通过所述线缆发送至所述控制器；
[0011]所述控制器，用于基于所述压力，确定所述立体防渗物是否损坏。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述立体防渗物由多个立体芯材机织物拼接而成；
[0013]所述多个立体芯材机织物的面积之和不小于所述储存罐的底部的面积，且所述多个立体芯材机织物拼接成的所述立体防渗物的形状与所述储存罐的底部的形状匹配；
[0014]所述压力检测部件，用于检测所述多个立体芯材机织物内部的压力，将所述多个立体芯材机织物内部的压力通过所述线缆发送至所述控制器；
[0015]所述控制器，用于基于所述多个立体芯材机织物内部的压力，确定被损坏的目标立体芯材机织物，提示对所述目标立体芯材机织物进行更换。
[0016]在一种可能的实现方式中，每个立体芯材机织物的上表面涂有树脂涂层；
[0017]所述树脂涂层，用于保护所述立体芯材机织物。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述立体芯材机织物包括上层织物层、下层织物层和
多个纤维芯柱；
[0019]所述多个纤维芯柱设置在所述上层织物层和所述下层织物层之间，用于连接所述上层织物层和所述下层织物层。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述压力检测部件包括多个压力传感器，所述多个压力传感器均通过所述线缆与所述控制器电性连接；
[0021]一个压力传感器设置在一个立体芯材机织物内，用于检测所述立体芯材机织物内的压力。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述装置还包括检测部端子箱；
[0023]一个压力传感器的一端设置在一个立体芯材机织物内，另一端与所述检测部端子箱的一端电性连接，所述检测部端子箱的另一端通过所述线缆与所述控制器电性连接；
[0024]所述控制器，用于通过所述检测部端子箱，确定目标压力传感器，所述目标压力传感器为压力异常的传感器，确定所述目标压力传感器所在的目标立体芯材机织物。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述装置还包括抽气管；
[0026]所述抽气管，用于在地面埋设所述立体防渗物后，抽取所述立体防渗物内部的空气。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述控制器，用于响应于当前接收到的压力与上一采样时刻接收到的压力之间的压力差值不小于压力阈值，确定所述立体防渗物损坏。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述立体防渗物还包括防渗土层，所述防渗土层采用回填土压实；
[0029]所述立体防渗物铺设在所述防渗土层上。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述控制器设置在控制室内。
[0031]在本申请实施例中，由于在立体防渗物的内部设有压力检测部件，使得压力检测部件能够实时检测该立体防渗物内部的压力，从而通过与压力检测部件连接的控制器来确定该立体防渗物是否损坏，因此，一旦该立体防渗物发生损坏，工作人员能够立即对损坏的立体防渗物进行更换，从而防止储存罐内的储存介质被渗漏后扩散到土壤中，进而改善了对储存介质的防渗漏的效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本申请实施例提供的一种基于储存介质的防渗漏装置的结构框图；
[0034]图2是本申请实施例提供的一种立体防渗物的示意图；
[0035]图3是本申请实施例提供的一种基于储存介质的防渗漏装置的结构框图；
[0036]图4是本申请实施例提供的一种立体芯材机织物的示意图；
[0037]图5是本申请实施例提供的一种立体防渗物的示意图。
[0038]附图标记表示：
[0039]1‑
防渗漏装置；
[0040]10
‑
立体防渗物；
[0041]101
‑
立体芯材机织物；
[0042]1011
‑
上层织物层；
[0043]1012
‑
下层织物层；
[0044]1013
‑
纤维芯柱；
[0045]102
‑
树脂涂层；
[0046]103
‑
防渗土层；
[0047]20
‑
压力检测部件；
[0048]201
‑
压力传感器；
[0049]30
‑
线缆；
[0050]40
‑
控制器；
[0051]50
‑
检测部端子箱。
具体实施方式
[0052]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0053]本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任意变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于储存介质的防渗漏装置，其特征在于，所述装置包括：立体防渗物、压力检测部件、线缆和控制器；所述立体防渗物为密封的防渗物，且所述立体防渗物，设置在待防渗的储存罐所在的地面以下；所述立体防渗物内设有所述压力检测部件，所述压力检测部件通过所述线缆与所述控制器电性连接；所述立体防渗物，用于防止所述储存罐内的介质被渗漏后扩散到土壤中；所述压力检测部件，用于检测所述立体防渗物内部的压力，将所述压力通过所述线缆发送至所述控制器；所述控制器，用于基于所述压力，确定所述立体防渗物是否损坏。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述立体防渗物由多个立体芯材机织物拼接而成；所述多个立体芯材机织物的面积之和不小于所述储存罐的底部的面积，且所述多个立体芯材机织物拼接成的所述立体防渗物的形状与所述储存罐的底部的形状匹配；所述压力检测部件，用于检测所述多个立体芯材机织物内部的压力，将所述多个立体芯材机织物内部的压力通过所述线缆发送至所述控制器；所述控制器，用于基于所述多个立体芯材机织物内部的压力，确定被损坏的目标立体芯材机织物，提示对所述目标立体芯材机织物进行更换。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，每个立体芯材机织物的上表面涂有树脂涂层；所述树脂涂层，用于保护所述立体芯材机织物。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述立体芯材机织物包括上层织物层、下层织物层和多个纤维芯柱；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学广，李兵兵，杨峥，魏成国，李东，于来刚，朱俊岩，顾宗昂，
申请(专利权)人：中国石油管道局工程有限公司中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：