一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器和管夹管，所述屏式过热器由多根呈U型状的管子组成；所述管夹管共三根，分别为第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管；第一管夹管和第二管夹管呈双U型结构设置在屏式过热器外侧；第一管夹管和第二管夹管最下端分别设置在屏式过热器中各管子的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器的各管子进行夹持固定；第三管夹管绕着屏式过热器中最内侧的管子呈U型设置，且第三管夹管的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；第三管夹管的下部也被第一管夹管和第二管夹管夹持；本实用新型专利技术，使用寿命长，维护简便，维护成本低廉。维护成本低廉。维护成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构


[0001]本技术涉及锅炉受热面固定的
，具体涉及一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构。

技术介绍

[0002]固废焚烧产生的高温烟气中，存在腐蚀性气体，其在高温环境中对受热面金属产生高温腐蚀；烟气温度越高，腐蚀速度越快；屏式受热面管内通有吸热介质——过热蒸汽，通过热蒸汽流动，将吸收的热量带走，而常规的屏式过热器固定装置均为结构件，没有介质冷却，所以金属温度大大高于受热面管，使得运行过程中，受热面管还在正常使用状态的时候，固定件已经遭到严重腐蚀而失效，造成受热面管变形，在重力和/或运行附加应力作用下变形、扭曲、拉裂等，形成爆管，锅炉被迫停炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前用于固废燃烧的锅炉中，屏式过热器固定装置均为结构件，没有介质冷却，造成受热面管变形，在重力和/或运行附加应力作用下变形、扭曲、拉裂等，形成爆管，锅炉被迫停炉的问题，提供了一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器，所述屏式过热器由多根呈U型状的管子组成，还包括用于固定屏式过热器的管夹管；
[0006]所述管夹管共三根，分别为第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管；
[0007]所述第一管夹管和第二管夹管呈双U型结构设置在屏式过热器外侧；所述第一管夹管和第二管夹管最下端分别设置在屏式过热器中各管子的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器的各管子进行夹持固定；
[0008]所述第三管夹管绕着屏式过热器中最内侧的管子呈U型设置，且第三管夹管的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；所述第三管夹管的下部也被第一管夹管和第二管夹管夹持。
[0009]进一步地，呈双U型结构的第一管夹管和第二管夹管在其中部位置从屏式过热器的最外侧管子处绕至屏式过热器最内侧的第三管夹管处，再由屏式过热器最内侧的第三管夹管处绕至屏式过热器最外侧的管子处；且在绕至过程中，所述第一管夹管和第二管夹管分别位于屏式过热器中各管子的前后两端，且在屏式过热器最内侧的第三管夹管处采用具有导热性能的第三固定部件将屏式过热器最内侧的第三管夹管进行夹持固定。
[0010]进一步地，所述第一管夹管和第二管夹管上位于屏式过热器最外侧管子处的部分均并排设置，且与所述屏式过热器在同一平面内。
[0011]进一步地，还包括进出口集箱和过渡集箱，所述屏式过热器中的各管子、第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管均安装在进出口集箱和过渡集箱下方，其管内与这些集箱连
通。
[0012]进一步地，所述第一固定部件包括第一弧形板和第一扁钢；所述第一管夹管和第二管夹管上均焊接有第一弧形板，所述第一扁钢的两端分别与第一管夹管和第二管夹管上的第一弧形板焊接连接。
[0013]进一步地，所述第二固定部件包括第二弧形板、第三弧形板和U形板，所述第三管夹管一端的前后两端均焊接有第二弧形板，所述第三管夹管另一端远离第二弧形板的一侧焊接有第三弧形板；所述U形板与第三弧形板的两直段端面进行焊接连接，所述U形板的两端分别与第三管夹管一端的前后两端的第二弧形板焊接连接。
[0014]进一步地，所述第三固定部件为圆钢，屏式过热器最内侧的第三管夹管与第一管夹管和第二管夹管在同一竖直平面内，且屏式过热器最内侧的第三管夹管、第一管夹管、第二管夹管之间紧贴设置；所述圆钢采用双面焊接的方式将屏式过热器最内侧的第三管夹管、第一管夹管和第二管夹管连接为一个整体。
[0015]进一步地，所述屏式过热器各个管子之间均通过第二扁钢焊接连接。
[0016]进一步地，所述第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管内均流动有吸热介质。
[0017]进一步地，所述第一管夹管和第二管夹管上位于屏式过热器最外侧管子处的部分通过第三扁钢连接在一起。
[0018]与现有的技术相比本技术的有益效果是：
[0019]1、一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，通过对其固定作用的管夹管的具体设置，可将管夹管的管壁温度维持在较低水平；且具有腐蚀性气体对金属壁面的腐蚀与管壁温度正相关，所以较低的管壁温度能够有效延缓对金属壁面的腐蚀速度，延长管子的使用寿命；且使所有固定件都得到了良好的冷却，金属壁面温度较低，使用寿命长，维护简便，维护成本低廉，确保了锅炉不会因为屏式受热面变形、爆管而被迫停炉；大大降低了屏式受热面的维护成本，提高了电厂的经济效益。
附图说明
[0020]图1为一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0022]图3为图1中Ⅰ处的结构示意图；
[0023]图4为图1中Ⅱ处的结构示意图；
[0024]图5为图1中Ⅲ处的结构示意图；
[0025]图6为图1中Ⅳ处的结构示意图。
[0026]附图标记：1
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进出口集箱，2
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过渡集箱，3
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屏式过热器，31
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管子，41
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第一管夹管，42
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第二管夹管，43
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第三管夹管，5
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圆钢，6
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第三扁钢，7
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第二弧形板，8
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第三弧形板，9
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U形板，10
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第一弧形板，11
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第一扁钢，12
‑
第二扁钢。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他
性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
‑
6，一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器3，所述屏式过热器3由多根呈U型状的管子31组成，还包括用于固定屏式过热器3的管夹管；所述管夹管既是屏式受热面的一部分，又是固定结构，增强其吸热能力；
[0031]所述管夹管共三根，分别为第一管夹管41、第二管夹管42和第三管夹管 43；所述第一管夹管41、第二管夹管42和第三管夹管43内均流动有吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器(3)，所述屏式过热器(3)由多根呈U型状的管子(31)组成，其特征在于，还包括用于固定屏式过热器(3)的管夹管；所述管夹管共三根，分别为第一管夹管(41)、第二管夹管(42)和第三管夹管(43)；所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)呈双U型结构设置在屏式过热器(3)外侧；所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)最下端分别设置在屏式过热器(3)中各管子(31)的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器(3)的各管子(31)进行夹持固定；所述第三管夹管(43)绕着屏式过热器(3)中最内侧的管子(31)呈U型设置，且第三管夹管(43)的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；所述第三管夹管(43)的下部也被第一管夹管(41)和第二管夹管(42)夹持。2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，呈双U型结构的第一管夹管(41)和第二管夹管(42)在其中部位置从屏式过热器(3)的最外侧管子处绕至屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处，再由屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处绕至屏式过热器(3)最外侧的管子处；且在绕至过程中，所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)分别位于屏式过热器(3)中各管子(31)的前后两端，且在屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)处采用具有导热性能的第三固定部件将屏式过热器(3)最内侧的第三管夹管(43)进行夹持固定。3.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，所述第一管夹管(41)和第二管夹管(42)上位于屏式过热器(3)最外侧管子处的部分均并排设置，且与所述屏式过热器(3)在同一平面内。4.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，其特征在于，还包括进出口集箱(1)和过渡集箱(2)，所述屏式过热器(3)中的各管子(31)、第一管夹管(41)、第二管夹管(42)和第三管夹管(43)均安装在进出口集箱(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文钢，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：