一种圆弧面、球面激光三维切割机制造技术

一种圆弧面、球面激光三维切割机，包括底座，底座的顶端转动安装有托板，托板的顶端安装有定位座，定位座上穿设有四个夹持组件，定位座内通过四个夹持组件固定有球体工件，底座的顶端固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间共同滑动安装有升降板，升降板的一端安装有气缸，气缸的输出端固定安装有激光切割器，本实用新型专利技术具有以下优点：通过夹持组件将工件固定在定位座上，由电机带动升降板升降移动，继而可以调节激光切割器的高度，再由气缸带动激光切割器横向移动，工作人员只需转动定位座，即可带动工件进行转动，便于在工件表面切割完整的切口，相对于手持激光切割器而言，有效解决了手部抖动易导致切口偏离，大大提高了切割的精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧面、球面激光三维切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种圆弧面、球面激光三维切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。但是对圆弧面以及球面工件进行加工时，通常需要在工件表面切割弧形结构的切口，因此在加工时需要频繁移动激光切割器。
[0003]目前大多数圆弧面、球面激光三维切割机在实际的使用过程中，通常对工件定位后，需要工作人员手动移动激光切割器，由于手持激光切割器容易产生抖动，导致工件表面切割的切口与指定轨迹偏离，大大降低了切割的精准度，对此，需要设计一种圆弧面、球面激光三维切割机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数圆弧面、球面激光三维切割机，大多数需要工作人员手持激光切割器对工件进行切割，但是人的手臂抖动会导致切口偏离，为此提供一种圆弧面、球面激光三维切割机，采用电机带动激光切割器升降移动，再由气缸带动激光切割器横向移动，加工过程中只需要转动定位座带动工件转动，即可在工件表面切割与指定轨迹重叠的切口，大大提高了切割的精准度。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种圆弧面、球面激光三维切割机，包括底座，所述底座的顶端转动安装有托板，所述托板的顶端固定安装有定位座，所述定位座上穿设有四个夹持组件，所述定位座内通过四个夹持组件固定有球体工件，所述底座的顶端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同滑动安装有升降板，所述升降板的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有激光切割器，所述激光切割器位于球体工件的上方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述夹持组件均包括螺纹杆，每个所述螺纹杆均活动穿设在定位座上，所述定位座上开凿有圆形开口，每个所述螺纹杆的一端均延伸至圆形开口内并螺纹安装有夹板，通过夹持组件可以将球体工件固定在圆形开口内，确保球体工件能够牢固安装在定位座上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形开口内设有球体工件，每个所述夹板均与球体工件的外表面紧密贴合，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有定位套，每个所述定位套均通过螺丝固定在定位座的外壁上，通过定位套可以对螺纹杆进行固定，确保夹板能够对球体工件进行牢固夹持。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端与托板的底端共同固定安装有转盘，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电机，通过顶板对电机进行支撑，确保电机能够牢固架设在支撑板的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆远离电机的一端穿过升降板并与其螺纹连接，所述往复丝杆的底端嵌入底座内并与其转动连接，通过电机带动往复丝杆转动，继而可以带动升降板升降移动，便于调节激光切割器的高度。
[0010]本技术具有以下优点：本切割机设置有定位座，通过夹持组件将工件固定在定位座上，通过电机带动升降板升降移动，继而可以调节激光切割器的高度，再由气缸带动激光切割器横向移动，工作人员只需转动定位座，即可带动工件进行转动，便于在工件表面切割完整的切口，相对于手持激光切割器而言，有效解决了手部抖动易导致切口偏离，大大提高了切割的精准度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的侧视图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的定位座俯视图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的夹持组件结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、托板；3、定位座；31、圆形开口；4、球体工件；5、激光切割器；6、气缸；7、电机；71、往复丝杆；8、升降板；9、支撑板；91、顶板；10、夹持组件；101、螺纹杆；102、定位套；103、夹板；11、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种圆弧面、球面激光三维切割机，包括底座1，底座1的顶部转动装配有托板2，托板2的上方架设有定位座3，转动托板2即可带动定位座3进行转动，方便对球体工件4进行转动调节，定位座3上活动穿设有四个夹持组件10，定位座3内通过四个夹持组件10夹持定位有球体工件4，确保球体工件4能够牢固安装在定位座3上，底座1的顶端焊接有两个相互平行设置的支撑板9，两个支撑板9之间共同滑动安装有升降板8，升降板8的一端固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定安装有激光切割器5，通过气缸6便于调整激光切割器5的横向位置，球体工件4位于激光切割器5的下方，相对于传统的激光
切割需要手持激光切割器5而言，本切割机采用机械结构带动激光切割器5移动，可以解决手部抖动导致激光切割器5切头偏离轨道的问题，确保能够在球体工件4的表面切出完整的弧形切口，大大提高了切割的精准度。
[0020]其中，每个夹持组件10均包括螺纹杆101，每个螺纹杆101均活动安装在定位座3上，定位座3上开凿有圆形开口31，每个螺纹杆101的一端且位于圆形开口31内均螺纹安装有夹板103，采用螺纹连接结构便于对夹板103进行更换，在对不同形状的工件进行夹持时，可以替换不同型号的夹板103，方便对不同形状的工件进行夹持定位，夹板103与球体工件4的外表面紧密贴合，并将球体工件4定位在圆形开口31内，每个螺纹杆101上均螺纹安装有定位套102，每个定位套102均通过螺丝固定在定位座3的外壁上，继而可以对螺纹杆101进行锁紧定位，确保球体工件4能够牢固夹持安装在定位座3内。
[0021]其中，底座1的顶端固定安装有转盘11，转盘11远离底座1的一端固定有托板2，确保托板2能够在底座1的上方稳定转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧面、球面激光三维切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端转动安装有托板(2)，所述托板(2)的顶端固定安装有定位座(3)，所述定位座(3)上穿设有四个夹持组件(10)，所述定位座(3)内通过四个夹持组件(10)固定有球体工件(4)，所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间共同滑动安装有升降板(8)，所述升降板(8)的一端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有激光切割器(5)，所述激光切割器(5)位于球体工件(4)的上方。2.如权利要求1所述的一种圆弧面、球面激光三维切割机，其特征在于，每个所述夹持组件(10)均包括螺纹杆(101)，每个所述螺纹杆(101)均活动穿设在定位座(3)上，所述定位座(3)上开凿有圆形开口(31)，每个所述螺纹杆(101)的一端均延伸至圆形开口(31)内并螺纹安装有夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓从德，刘波，
申请(专利权)人：上海汉瑜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：