环保高效焊烟净化装置制造方法及图纸

技术编号:34432460 阅读:57 留言:0更新日期:2022-08-06 16:11
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,尤其涉及环保高效焊烟净化装置。包括所述等离子蜂窝场竖直朝下设置,所述过滤区内部设置有两侧导向条,所述一次过滤层和二次过滤层外部设置有固定框,两固定框对应卡接在导向条内部,所述二次过滤层内部填充有不锈钢过滤丝网,所述一次过滤层的固定框上下两侧均设置有挡板,所述挡板上分布有若干通孔,所述二次过滤层内部填充有过滤石,当气流进入到处理箱时,先经过过滤石将大状颗粒进行过滤,然后再经过不锈钢丝网将粘性杂质进行吸收,最后再经过细过滤网进行过滤,废气经过三道工序连续处理,使得进入蜂窝电场的气体比较洁净,提高了废气的处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
环保高效焊烟净化装置


[0001]本技术涉及焊烟废气处理
,尤其涉及环保高效焊烟净化装置。

技术介绍

[0002]螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,在焊接过程中会产生大量焊烟,后续需要对焊烟进行净化处理。
[0003]传统方式一般通过等离子处理机对废气进行处理,因废气中含有颗粒杂质,杂质进入蜂窝电场影响氧化效率,并且部分杂质进入蜂窝电场后,冲击在蜂窝电场组上,会造成蜂窝电场腐蚀和损坏,降低了废气处理系统的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了环保高效焊烟净化装置,包括所述等离子蜂窝场竖直朝下设置,所述过滤区内部设置有两侧导向条,所述一次过滤层和二次过滤层外部设置有固定框,两固定框对应卡接在导向条内部,所述二次过滤层内部填充有不锈钢过滤丝网,所述一次过滤层的固定框上下两侧均设置有挡板,所述挡板上分布有若干通孔,所述二次过滤层内部填充有过滤石,当气流进入到处理箱时,先经过过滤石将大状颗粒进行过滤,然后再经过不锈钢丝网将粘性杂质进行吸收,最后再经过细过滤网进行过滤,废气经过三道工序连续处理,使得进入蜂窝电场的气体比较洁净,提高了废气的处理效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:包括处理箱、等离子蜂窝场和预处理过滤装置;所述处理箱内部上方为处理区,下方为过滤区;所述处理区内部设置有两组卡条;所述等离子蜂窝场设置在卡条内部;所述预处理过滤装置设置在过滤区内部;所述等离子蜂窝场竖直朝下设置;所述处理箱顶部设置有排风口;所述预处理过滤装置包括一次过滤层、二次过滤层和细过滤网;所述一次过滤层和二次过滤层设置在过滤区内部;所述细过滤网设置在二次过滤层上方;所述二次过滤层设置在一次过滤层上方。
[0006]进一步优化本技术方案,所述的过滤区内部设置有两侧导向条;所述一次过滤层和二次过滤层外部设置有固定框;两固定框对应卡接在导向条内部。
[0007]进一步优化本技术方案,所述的二次过滤层内部填充有不锈钢过滤丝网。
[0008]进一步优化本技术方案,所述的一次过滤层的固定框上下两侧均设置有挡板;所述挡板上分布有若干通孔;所述二次过滤层内部填充有过滤石。
[0009]进一步优化本技术方案,所述的过滤区前侧设置有密封板;所述过滤区一侧下方设置有进风口;所述进风口设置在一次过滤层下方;所述进风口和一次过滤层垂直设置。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0011]1、当气流进入到处理箱时,先经过过滤石将大状颗粒进行过滤,然后再经过不锈钢丝网将粘性杂质进行吸收,最后再经过细过滤网进行过滤,废气经过三道工序连续处理,
使得进入蜂窝电场的气体比较洁净,提高了废气的处理效率。
[0012]2、所述过滤区一侧下方设置有进风口,所述进风口设置在一次过滤层下方,所述进风口和一次过滤层垂直设置,当气流通过进风口进入到过滤区时,因三次过滤结构存在一定固定阻力,在阻力的作用下可保证气流均匀分布通过过滤区进入到处理区;提高了废气的处理效率。
附图说明
[0013]图1为环保高效焊烟净化装置的立体结构图。
[0014]图2为环保高效焊烟净化装置的处理箱内部分布结构示意图。
[0015]图3为环保高效焊烟净化装置的三层过滤和两侧等离子处理分布结构示意图。
[0016]图4为环保高效焊烟净化装置的一次过滤层内部结构局部剖视图。
[0017]图中:1、处理箱;101、处理区;102、过滤区;103、卡条;104、排风口;105、导向条;106、密封板;2、等离子蜂窝场;3、预处理过滤装置;301、一次过滤层;302、二次过滤层;303、细过滤网;304、固定框;305、过滤丝网;306、挡板;307、通孔;308、过滤石;309、进风口。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]具体实施方式一:结合图1

4所示,环保高效焊烟净化装置其特征在于:包括处理箱1、等离子蜂窝场2和预处理过滤装置3;所述处理箱1内部上方为处理区101,下方为过滤区102;所述处理区101内部设置有两组卡条103;所述等离子蜂窝场2设置在卡条103内部;所述预处理过滤装置3设置在过滤区102内部;所述等离子蜂窝场2竖直朝下设置;所述处理箱1顶部设置有排风口104;所述预处理过滤装置3包括一次过滤层301、二次过滤层302和细过滤网303;所述一次过滤层301和二次过滤层302设置在过滤区102内部;所述细过滤网303设置在二次过滤层302上方;所述二次过滤层302设置在一次过滤层301上方。
[0020]优选的,所述过滤区102内部设置有两侧导向条105;所述一次过滤层301和二次过滤层302外部设置有固定框304;两固定框304对应卡接在导向条105内部。
[0021]优选的,所述二次过滤层302内部填充有不锈钢过滤丝网305。
[0022]优选的,所述一次过滤层301的固定框304上下两侧均设置有挡板306;所述挡板306上分布有若干通孔307;所述二次过滤层302内部填充有过滤石308。
[0023]优选的,所述过滤区102前侧设置有密封板106;所述过滤区102一侧下方设置有进风口309;所述进风口309设置在一次过滤层301下方;所述进风口309和一次过滤层301垂直设置。
[0024]工作原理,结合图1

4所示,废气通过管道从处理箱1一侧底部的进风口309进入到过滤区102内部,所述一次过滤层301和二次过滤层302设置在过滤区102内部,所述细过滤网303设置在二次过滤层302上方,所述二次过滤层302设置在一次过滤层301上方,当气流进入到过滤区102时,依次经过一次过滤区102、二次过滤区102和细过滤网303进行过滤,因
所述过滤区102前侧设置有密封板106,所述过滤区102一侧下方设置有进风口309,所述进风口309设置在一次过滤层301下方,所述进风口309和一次过滤层301垂直设置,并且三次过滤过程中存在一定的阻力,气流水平进入到过滤区102,然后垂直向上运动进行折流,在一定阻力状态下气流可均匀分布向上运动。
[0025]所述一次过滤层301的固定框304上下两侧均设置有挡板306,所述挡板306上分布有若干通孔307,所述二次过滤层302内部填充有过滤石308,气流向上运动时先讲过过滤石308,因过滤石308之间存在空隙,颗粒状杂质会过滤在空隙位置。
[0026]所述二次过滤层302内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保高效焊烟净化装置,其特征在于:包括处理箱(1)、等离子蜂窝场(2)和预处理过滤装置(3);所述处理箱(1)内部上方为处理区(101),下方为过滤区(102);所述处理区(101)内部设置有两组卡条(103);所述等离子蜂窝场(2)设置在卡条(103)内部;所述预处理过滤装置(3)设置在过滤区(102)内部;所述等离子蜂窝场(2)竖直朝下设置;所述处理箱(1)顶部设置有排风口(104);所述预处理过滤装置(3)包括一次过滤层(301)、二次过滤层(302)和细过滤网(303);所述一次过滤层(301)和二次过滤层(302)设置在过滤区(102)内部;所述细过滤网(303)设置在二次过滤层(302)上方;所述二次过滤层(302)设置在一次过滤层(301)上方。2.根据权利要求1所述的环保高效焊烟净化装置,其特征在于:所述过滤区(102)内部设置有两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国辉滑长礼杨占杰
申请(专利权)人:河北品华管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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