一种基于超声波雾化器的直通烟道结构及电子烟制造技术

本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种基于超声波雾化器的直通烟道结构及电子烟，包括外壳、设于外壳内的储油仓、输油座、导油座、超声波雾化器、及底座；外壳内设有气道，气道连通至超声波雾化器，输油座置于外壳内并连通所述储油仓，输油座设有输油腔，导油座设于输油腔内，底座将超声波雾化器固定、并使超声波雾化器与导油座抵接，输油座以气道为中心对称开设有导油孔，导油座包括陶瓷导油块，陶瓷导油块靠近超声波雾化器设有吸油棉，陶瓷导油块居中开设有雾化孔，雾化孔将导油棉与气道连通；本实用新型专利技术采用了直通式气道结构，导气效率高，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波雾化器的直通烟道结构及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种基于超声波雾化器的直通烟道结构及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构。其中，现有的电子烟雾化结构包括发热丝加热雾化、陶瓷加热雾化和超声波雾化，现有的超声波雾化结构的导油结构稳定性较差，在经过雾化后烟雾需要在雾化仓内循环流动才能从气道中导出，在流动过程中会产生冷凝液吸附在壁面，影响吸食体验。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种将烟油从储油仓内导出至导油座，通过导油座的陶瓷导油块导入至超声波雾化器进行雾化，采用了直通式气道结构，导气效率高，稳定性好的基于超声波雾化器的直通烟道结构及电子烟。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种基于超声波雾化器的直通烟道结构，包括外壳、设于外壳内的储油仓、输油座、导油座、超声波雾化器、及底座；所述外壳内设有气道，所述气道连通至超声波雾化器，所述输油座置于外壳内并连通所述储油仓，所述输油座设有输油腔，所述导油座设于输油腔内，所述底座将超声波雾化器固定、并使超声波雾化器与导油座抵接，所述输油座以气道为中心对称开设有导油孔，所述导油座包括陶瓷导油块，所述陶瓷导油块靠近超声波雾化器设有吸油棉，所述陶瓷导油块居中开设有雾化孔，所述雾化孔将导油棉与气道连通。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述外壳为一体成型，所述外壳位于输油座下侧设有固定卡槽，所述底座对应固定卡槽设有固定卡扣，所述固定卡扣卡入至固定卡槽内，所述底座位于固定卡扣下侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述输油座包括输油支架、套设于输油支架的输油密封套，所述输油密封套将输油支架的外沿与外壳内径密封抵接。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述导油孔贯通所述输油密封套和输油支架，所述导油孔将陶瓷导油块与储油仓连通。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述导油座包括套设于陶瓷导油块并将陶瓷导油块密封于输油腔内的陶瓷密封套，所述陶瓷密封套开设有进油槽，所述进油槽将陶瓷导油块
和导油孔连通。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷导油块对应进油槽开设有容油孔，所述陶瓷导油块以雾化孔为中心对称设置，所述容油孔朝雾化孔方向倾斜。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述底座与输油座之间形成有雾化腔，所述雾化腔连通所述气道。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述底座设有进气孔和接触点，所述接触点连接超声波雾化器，所述进气孔延伸至雾化腔。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述底座两侧设有吸附孔，所述吸附孔内安装有磁吸件。
[0014]一种电子烟，包括所述的基于超声波雾化器的直通烟道结构。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比现有的电子烟雾化结构，本技术采用了超声波雾化器用于对烟油进行雾化，烟油通过输油座再经过陶瓷导油到超声波雾化器上从而对烟油进行雾化；另外，设置导油孔用于将烟油导入至陶瓷导油块，陶瓷导油块将烟油导入吸油棉，吸油棉配合超声波雾化器对烟油进行雾化，采用了直通式气道结构，导气效率高，稳定性好。具体是，设置了外壳、设于外壳内的储油仓、输油座、导油座、超声波雾化器、及底座；所述外壳内设有气道，所述气道连通至超声波雾化器，所述输油座置于外壳内并连通所述储油仓，所述输油座设有输油腔，所述导油座设于输油腔内，所述底座将超声波雾化器固定、并使超声波雾化器与导油座抵接，所述输油座以气道为中心对称开设有导油孔，所述导油座包括陶瓷导油块，所述陶瓷导油块靠近超声波雾化器设有吸油棉，所述陶瓷导油块居中开设有雾化孔，所述雾化孔将导油棉与气道连通。雾化核心为超声波振动雾化,相比于传统陶瓷芯、棉芯的电子烟，超声波雾化器的电子烟，不需要高温雾化，不会受雾化温度影响造成烟油裂解变化，材质环保，且不会产生陶瓷粉尘掉落，因此超声波雾化的电子烟比陶瓷芯电子烟使用更加健康。
附图说明
[0017]图1为本技术基于超声波雾化器的直通烟道结构的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中基于超声波雾化器的直通烟道结构的内部结构示意图；
[0019]图3为图1中基于超声波雾化器的直通烟道结构另一视角的内部结构示意图；
[0020]图4为图1中基于超声波雾化器的直通烟道结构的仰视结构示意图。
[0021]附图标记说明：外壳1、气道11、固定卡槽12、固定卡扣13、储油仓2、输油座3、输油腔31、导油孔32、输油支架33、输油密封套34、导油座4、陶瓷导油块41、容油孔411、吸油棉42、雾化孔43、陶瓷密封套44、超声波雾化器5、底座6、密封圈61、雾化腔62、进气孔63、接触点64、磁吸件65。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]如图1～图4所示，一种基于超声波雾化器的直通烟道结构，包括外壳1、设于外壳1内的储油仓2、输油座3、导油座4、超声波雾化器5、及底座6；所述外壳1内设有气道11，所述气道11连通至超声波雾化器5，所述输油座3置于外壳1内并连通所述储油仓2，所述输油座3设有输油腔31，所述导油座4设于输油腔31内，所述底座6将超声波雾化器5固定、并使超声波雾化器5与导油座4抵接，所述输油座3以气道11为中心对称开设有导油孔32，所述导油座4包括陶瓷导油块41，所述陶瓷导油块41靠近超声波雾化器5设有吸油棉42，所述陶瓷导油块41居中开设有雾化孔43，所述雾化孔43将导油棉与气道11连通。
[0026]外壳1为一体成型，所述外壳1位于输油座3下侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超声波雾化器的直通烟道结构，其特征在于：包括外壳、设于外壳内的储油仓、输油座、导油座、超声波雾化器、及底座；所述外壳内设有气道，所述气道连通至超声波雾化器，所述输油座置于外壳内并连通所述储油仓，所述输油座设有输油腔，所述导油座设于输油腔内，所述底座将超声波雾化器固定、并使超声波雾化器与导油座抵接，所述输油座以气道为中心对称开设有导油孔，所述导油座包括陶瓷导油块，所述陶瓷导油块靠近超声波雾化器设有吸油棉，所述陶瓷导油块居中开设有雾化孔，所述雾化孔将导油棉与气道连通。2.根据权利要求1所述的基于超声波雾化器的直通烟道结构，其特征在于：所述外壳为一体成型，所述外壳位于输油座下侧设有固定卡槽，所述底座对应固定卡槽设有固定卡扣，所述固定卡扣卡入至固定卡槽内，所述底座位于固定卡扣下侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。3.根据权利要求1所述的基于超声波雾化器的直通烟道结构，其特征在于：所述输油座包括输油支架、套设于输油支架的输油密封套，所述输油密封套将输油支架的外沿与外壳内径密封抵接。4.根据权利要求3所述的基于超声波雾化器的直通烟道结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旺，李博，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：