一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构制造技术

技术编号:34431702 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-06 16:10
本实用新型专利技术属于起重机械技术领域,解决了现有技术中使用高强度螺栓更换费用高、容易生锈以及接头、抱瓦式连接构造复杂、抗水平剪力差、造价高、构造型式存在较严重的应力集中、安全性差的技术问题,提供了一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构,包括四组结构相同的连接体,每组所述连接体包括下座板,所述下座板上表面垂直设有两块竖向平行设置的第一立板,所述第一立板上方设有水平设有上座板,所述上座板的下表面垂直设有两块竖向平行设置的第二立板,两个所述第二立板向下插入两个第一立板之间。本实用新型专利技术所述的海上风电吊装塔机塔身基础连接结构具有连接结构简单、抗水平剪力强、应力集中小、永久使用、装拆方便、造价低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构


[0001]本技术涉及起重机械
,尤其涉及一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构。

技术介绍

[0002]海上风电发展迅速,自升塔式起重机被广泛安装于船面进行塔筒、扇叶等构件的吊装作业,海上存在风大、潮湿、盐雾大、腐蚀严重等恶劣环境条件,对于金属结构的构造和受力存在许多特殊要求,只有克服和避免各种恶劣条件,确保塔机受力合理、抗风能力强、耐腐蚀、性能稳定,才能确保安全吊装作业。传统的塔身结构基础一般有法兰螺栓式和接头抱瓦式,其中法兰螺栓式基础连接,高强度螺栓容易生锈、存在安全隐患,设备转场频繁,反复拆装更换螺栓费用高;接头抱瓦基础连接构造复杂、抗水平剪力差、造价高,构造型式存在较严重的应力集中、安全性差。本销轴耳板式连接结构设计受力明确、构造简单、制造工艺简单、拆装快捷,可反复装拆,永久使用,成本低、安全高效经济实用,特别适用于在海上风电潮湿、盐雾大、腐蚀严重等恶劣环境下工作的大型塔机的基础连接。

技术实现思路

[0003]本技术目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提出一种海上风电吊装用塔机塔身基础交错销轴耳板式连接结构,更适用于海上风电。本技术采用耳板销轴基础结构,构造简单,以贴角焊缝和组合焊缝为主,避免了对接焊缝以及复杂结构产生的应力集中,简化了制造工艺,也避免了使用高强度螺栓更换费用高和容易生锈的问题,相邻连接体销轴轴线呈90度交错布置,可承受塔机各向水平剪力和主弦杆传递的拉、压力,消除了安全隐患,经济实用。本技术具有结构简单、安全、可靠、经济的特点,用于海上风电塔机,经济效益和社会效益显著。
[0004]本技术实施例提供一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构,包括四组结构相同的连接体,每组所述连接体包括下座板,所述下座板上表面垂直设有两块竖向平行设置的第一立板,所述第一立板上方设有水平设有上座板,所述上座板的下表面垂直设有两块竖向平行设置的第二立板,两个所述第二立板向下插入两个第一立板之间,两个所述第一立板和两个第二立板相互平行设置,两个所述第一立板之间连接有销轴,该销轴依次穿过其中一个第一立板、两个第二立板以及另外一个第一立板;相邻的所述连接体之间的销轴轴线呈90度交错布置;所述上座板与塔机的弦杆连接,所述下座板设置在塔机机台平面上。
[0005]其工作原理和过程如下:
[0006]通过连接耳板和销轴组合的连接方法,作为塔机塔身下部与基础的连接型式,将下座板固定在塔机机台平面上,通过第一立板和第二立板将上座板和下座板连接在一起,上座板连接塔机的弦杆,第一立板与第二立板通过销轴铰接以及相邻连接体销轴轴线呈90度交错布置,可承受塔机各向水平剪力和主弦杆传递的拉、压力,消除了安全隐患,经济实
用,并且整体结构简单,便于维护,安装快捷,结构也更加稳定。
[0007]进一步的,所述第一立板和第二立板由厚钢板制成,所述第一立板焊接在下座板上,所述第二立板焊接在上座板上,所述焊接方式的焊接结构为贴角焊缝或组合焊缝中的一种。
[0008]采用贴角焊缝或组合焊缝的焊接方式,避免了对接焊缝以及复杂结构产生的应力集中,简化了制造工艺,也避免了使用高强度螺栓更换费用高和容易生锈的问题。
[0009]进一步的,所述第一立板的宽度大于第二立板的宽度。
[0010]第一立板的宽度大于第二立板的宽度,有利于提供更稳定的支持力,减少应力集中,分散第二立板对第一立板整体向下的压力。
[0011]进一步的,所述第一立板和第二立板上均开设有用于穿设销轴的圆孔。
[0012]圆孔方便销轴的设置和安装。
[0013]进一步的,所述第一立板和第二立板均呈三角形结构,所述第一立板远离下座板的一端呈圆弧状,所述第二立板远离上座板的一端呈圆弧状。
[0014]圆弧状结构的设置,能够防止第二立板在转动过程中出现卡拌和磨损的现象,三角形结构的第一立板和第二立板既节省材料,结构也更加稳定。
[0015]进一步的,所述销轴一端有阶梯状轴肩,另一端穿过第一立板和第二立板上的圆孔并设有圆板螺母。
[0016]通过圆板螺母将销轴固定在第一立板和第二立板上,实现第一立板和第二立板的连接,阶梯状轴肩有利于将销轴卡设在第一立板上。
[0017]进一步的,所述第一立板的外侧面设有加强筋。
[0018]加强筋的设置,提高了第一立板的强度,有利于抵抗应力集中,防止第一立板变形。
[0019]综上所述,本技术的有益效果如下:
[0020]本技术通过连接耳板和销轴组合的连接方法,作为塔机塔身下部与基础的连接型式,对于海上风电建设、设备拆卸和安装转场频繁、锈蚀严重地区特别适用;塔身下部受力复杂,要承受最大的弯矩,最大的回转载荷和风载荷带来的水平力,塔身弦杆承受较大的拉压交变载荷,本设计避开了接头抱瓦型式连接时受力复杂,使用时危险度很高的应力集中、抗水平剪力差等问题,也避开了高强度螺栓连接容易锈蚀、需要经常更换、性能不稳定的问题;本设计为开放式钢板结构,局部加强简便,以组合焊缝为主,加工制造容易,无应力集中,无需特殊防腐处理,制造使用安全经济,经济效益和社会效益显著;本设计受力明确,无凸台类的明显应力集中,抗大风、设备回转带来的水平剪力能力强;本设计便于制造和运输,结构稳定,运输时销轴安装在下座板上即可;本设计构造简单,便于维护,安装快捷,制造和使用成本低,使用安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构俯视图;
[0022]图2为本技术中连接体的结构主视图;
[0023]图3为本技术中连接体的结构侧视图;
[0024]图4为本技术中连接体的局部结构俯视图。
[0025]图中:1、下座板;2、第一立板;3、销轴;4、第二立板;5、上座板;6、加强筋;7、圆板螺母;8、圆孔。
具体实施方式
[0026]实施例1:
[0027]如图1

图4所示,一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构,包括四组结构相同的连接体,每组连接体包括下座板1,下座板1上表面垂直设有两块竖向平行设置的第一立板2,第一立板2上方设有水平设有上座板5,上座板5的下表面垂直设有两块竖向平行设置的第二立板4,两个第二立板4向下插入两个第一立板2之间,两个第一立板2和两个第二立板4相互平行设置,两个第一立板2之间连接有销轴3,该销轴3依次穿过其中一个第一立板2、两个第二立板4以及另外一个第一立板2;相邻的连接体之间的销轴3轴线呈90度交错布置,可承受塔机水平力和主弦杆传递的拉、压力。上座板5与塔机的弦杆连接,下座板1设置在塔机机台平面上。
[0028]其工作原理和过程如下:
[0029]通过连接耳板和销轴3组合的连接方法,作为塔机塔身下部与基础的连接型式,将下座板1固定在塔机机台平面上,通过第一立板2和第二立板4将上座板5和下座板1连接在一起,上座板5连接塔机的弦杆,第一立板2与第二立板4通过销轴3铰接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上风电吊装塔机塔身基础连接结构,其特征在于,包括四组结构相同的连接体,每组所述连接体包括下座板,所述下座板上表面垂直设有两块竖向平行设置的第一立板,所述第一立板上方设有水平设有上座板,所述上座板的下表面垂直设有两块竖向平行设置的第二立板,两个所述第二立板向下插入两个第一立板之间,两个所述第一立板和两个第二立板相互平行设置,两个所述第一立板之间连接有销轴,该销轴依次穿过其中一个第一立板、两个第二立板以及另外一个第一立板;相邻的所述连接体之间的销轴轴线呈90度交错布置;所述上座板与塔机的弦杆连接,所述下座板设置在塔机机台平面上。2.根据权利要求1所述的海上风电吊装塔机塔身基础连接结构,其特征在于,所述第一立板和第二立板由厚钢板制成,所述第一立板焊接在下座板上,所述第二立板焊接在上座板上,所述焊接方式的焊接结构为贴角焊缝或...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志康徐清孙秋香张凯王润铧
申请(专利权)人:郑州科润机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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